- •Введение
- •1.1. Теоретическая часть работы
- •1.2. Экспериментальная часть работы
- •1.3. Порядок выполнения экспериментальной части лабораторной работы
- •1.4. Порядок выполнения экспериментальной части работы на автоматизированной установке
- •Контрольные вопросы и задания
- •2.1. Анализ исходной задачи испытания
- •2.2. Постановка задачи. Выбор критерия сбора данных
- •2.3. Физический эксперимент
- •2.4. Последовательность выполнения работы
- •2.5. Обработка результатов испытаний
- •2.7. Численный эксперимент
- •2.8. Анализ результатов
- •Контрольные вопросы
- •3.1. Краткие теоретические сведения
- •3.3. Порядок проведения работы и обработка результатов испытаний
- •3.4. Оценка результатов работы
- •Контрольные вопросы
- •4.1.Краткие теоретические сведения
- •4.2. Экспериментальное определение динамических характеристик колебаний балки с распределенной массой
- •4.3. Порядок проведения работы и обработка результатов испытаний
- •4.4. Оценка результатов работы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
конечным количеством степеней свободы, консольная балка с распределенной массой (см.рис. 4.1) может быть представлена в виде цепочки конечных элементов небольшой длины (3–5 см), каждый из которых будет иметь такое же сечение, как у исходной балки. После приведения распределенной нагрузки от собственного веса балки к узловой и преобразования этой нагрузки в массы можно получить динамическую модель с конечным числом степеней свободы, равным количеству масс схемы (при
СИБАДИучете колебаний только в вертикальном направлении). Таким образом может быть рассмотрена практически любая конструктивная схема и найдены частоты необходимых порядков.
4.2. Экспериментальное определение динамических характеристик колебаний балки с распределенной массой
Основная установка для проведения испытаний представлена на рис. 4.4.
Рис. 4.4. Установка для проведения испытаний
Испытания проводятся на консольно-защемленной балке 1, длина которой равна 1м. Поперечное сечение балки 40 мм (ширина) на 3 мм (высота). Балка закреплена в массивной станине 2. Изгибные деформации при совершении колебаний фиксируются пьезоэлектрическим датчиком 3, преобразующим механические колебательные деформации в непрерывные электрические сигналы. Электрические сигналы преобразуются в числовые значения путем их обработки аналого-цифровым преобразователем АЦП 4 («оцифровка» сигнала). В качестве АЦП в настоящей работе использована звуковая плата персонального компьютера. Полученные цифровые аналоги показаний датчика могут быть обработаны при помощи персонального компьютера 5 и распечатаны на принтере.
В качестве дополнительных материалов используются гибкая стальная цепь для создания дополнительной распределенной массы на балке и набор грузов.
46
4.3. Порядок проведения работы и обработка результатов испытаний
Проведение испытаний в данной лабораторной работе предусматривается в 3 последовательных этапа.
Этап №1. Испытание консольной балки с «собственной» распре-
деленной массой m .
Динамические характеристики изгибных колебаний консольной СИБАДИбалки с «собственной» распределенной массой m будем определять методом с использованием современных датчиков и компьютерных систем. Этот метод основан на обработке зарегистрированной динамической ре-
акции конструкции в виде виброграммы, полученной при помощи:
– первичного преобразователя-вибродатчика (пьезоэлектрического элемента, преобразующего деформации в электрические сигналы);
– аналогово-преобразовательного устройства, позволяющего непрерывные электрические сигналы превратить в цифры;
– регистрирующей системы, которая записывает процесс колеба-
ний.
Полученные данные могут быть обработаны при помощи ПК и напечатаны в удобном для анализа виде.
1. Порядок проведения работы:
а) настроить ПК, запустив соответствующую программу для регистрации процесса колебаний;
б) вызвать свободные колебания балки; в) настроить параметры усиления (ослабления) сигнала при колеба-
ниях путем регулировки параметров АЦП (величины мощности входного сигнала звуковой платы ПК);
г) записать процесс «шума», при котором колебания отсутствуют с целью определения уровня «шума» – максимальных значений амплитуд виброграммы при неподвижной конструкции;
д) записать виброграмму процесса колебаний в интервале не более 30–40 с времени с сохранением результатов и распечаткой виброграмм собственных колебаний и «шума» на принтере.
2. Обработка результатов опыта:
а) на полученной виброграмме (рис. 4.5) выделить 3 – 4 участка хорошего качества для обработки, каждый из которых имеет определенный фиксированный временной интервал ti (например, t1= t2= t3=3 с, как на рис. 4.5);
б) подсчитать количество Ni периодов колебаний в заданном промежутке времени на каждом участке и установить, примерно с какой точностью это сделано. Обрабатывать следует только низкочастотные колебания, имеющие амплитуду, существенно отличающуюся от «шума».
47
В данной лабораторной работе рекомендуется при «ручном» подсчете точность определения количества периодов N принимать не ниже ¼ периода;
в) определить частоту колебаний на каждом участке по формуле
fi Ni ; Ti
СИБАДИна участке; m – количество полных циклов колебаний между принятыми амплитудами;
Рис. 4.5. Фрагмент виброграммы колебаний
г) определить частоту колебаний балки как среднее арифметиче-
ское значение частот на каждом участке по формуле
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
fi |
|
|||
|
f |
|
i 1 |
|
, |
|
||
|
k |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
где k – количество участков, принятых на виброграмме; |
||||||||
д) определить логарифмический декремент колебаний на каждом |
||||||||
участке по формуле |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
i |
ln |
|
An |
, |
|||
|
|
|
|
|
||||
|
|
m An m |
|
|||||
где An – амплитуда |
колебаний |
одного |
цикла колебаний на участке |
|||||
(см.рис. 4.5); An+m – |
амплитуда колебаний последнего цикла колебаний |
|||||||
48
е) определить логарифмический декремент колебаний балки как среднее арифметическое значение декрементов на каждом участке по формуле
|
k |
|
|
|
i |
|
|
|
i 1 |
, |
|
k |
|||
|
|
||
где k – количество участков, принятых на виброграмме. |
|||
СИБАДИ |
|||
Этап №2. Испытание консольной балки, загруженной «собствен-
ной» распределенной массой m и дополнительной массой m .
Этап №2 аналогичен этапу №1 с единственной разницей в том, что распределенная масса на балке увеличена путем наматывания на нее гибкой цепи (провода и т.п. дополнительных средств) с погонной массой m .
Порядок проведения опыта и обработка результатов принимается согласно этапу №1.
Этап №3. Испытание консольной балки, загруженной «собственной» распределенной массой m и дополнительной сосредоточенной мас-
сой Mпр, закрепленной на консоли.
Целью данного этапа испытаний является экспериментальное изучение динамически эквивалентных систем. Дополнительная распределенная масса m , использованная в этапе, заменяется приведенной сосредоточенной массой Mпр =0,244 mL , закрепленной на консоли. Динамические характеристики полученной системы будем определять двумя методами: при помощи секундомера и методом с использованием современных датчиков и компьютерных систем.
Метод №1 с использованием современных датчиков и компьютерных систем подробно изложен на этапе №1. Порядок проведения работы, а также порядок обработки результатов принимается аналогичным образом.
Метод №2 при помощи секундомера предполагает возможность визуального исследования свободных колебаний элементов конструкций с низкими значениями частот (1–2 Гц). В этом случае частота может быть определена с помощью секундомера.
1. Порядок проведения работы:
а) закрепить на консоли массу Mпр;
б) вызвать свободные изгибные колебания балки;
в) при помощи секундомера засечь время t, за которое груз совершит некоторое число полных циклов колебаний N (не менее 10 колебаний). Рекомендуется отсчет вести вслух и, начиная с нуля, включать секундомер, на N-й отсчет – выключать.
49
