Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1721

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.64 Mб
Скачать

КУРСОВАЯ РАБОТА

ПО МАШИНАМ НЕПРЕРЫВНОГО

ТРАНСПОРТА

Методические указания

Федеральное агентство по образованию ГОУ ВПО «Сибирская государственная автомобильно-дорожная

академия (СибАДИ)»

Кафедра подъемно-транспортных, тяговых машин и гидропривода

КУРСОВАЯ РАБОТА

ПО МАШИНАМ НЕПРЕРЫВНОГО ТРАНСПОРТА

Методические указания

Составитель Ю.В. Ремизович

Омск

СибАДИ

2009

УДК 621.867.1/.3 ББК 33.93

Рецензент канд. техн. наук, доц. Ю.А.Федотенко (СибАДИ)

Работа одобрена НМСС в качестве методических указаний по выполнению курсовой работы для студентов специальности 190205.

Курсовая работа по машинам непрерывного транспорта: Методические указания / СибАДИ; сост. Ю.В.Ремизович. Омск: СибАДИ, 2009. 38 с.

Приведены рекомендации по выполнению курсовой работы по машинам непрерывного транспорта, а также справочные материалы для студентов специальности 190205 всех форм обучения.

Табл.17. Ил. 13. Библиогр.: 12 назв.

© ГОУ «СибАДИ», 2009

Введение

Курсовое проектирование машин непрерывного транспорта (МНТ) способствует обобщению и закреплению теоретических знаний студентов и прививает им навыки самостоятельного решения инженерных задач при разработке конструкций сборочных единиц и машин.

При выполнении курсовой работы по МНТ студент использует ГОСТы, справочную литературу, изучает и применяет современные конструкции машин и лучшие достижения в области отечественного и зарубежного машиностроения. Дальнейшее развитие получают навыки выполнения чертежей, расчетов и составления текстовых конструкторских документов.

Объектами проектирования являются машины непрерывного транспорта, далее – конвейеры.

Объем курсовой работы: один лист чертежей формата A1, пояснительная записка 10…15 страниц.

Задания на проектирование выдаются преподавателем индивидуально по списку группы.

Единицы измерения физических величин должны соответствовать международной системе (СИ), а также временно допустимым к применению некоторым единицам упраздненных систем по состоянию, соответствующему периоду проектирования.

1 Общие вопросы

Особенность проектирования конвейеров состоит в том, что конструирование ведется на базе готовых нормализованных узлов (двигателей, редукторов, соединительных муфт и т.д.).

Главными задачами студента являются: расчет конвейера, выбор на основе этих расчетов нормализованных и стандартных сборочных единиц, их рациональная компоновка. Разработка привода должна выполняться с учетом размещения на металлических конструкциях конвейера. Машины должны удовлетворять требованиям надежности, удобства монтажа и демонтажа, обслуживания, безопасности. Наиболее полно методы расчета конвейеров изложены в работах

[1…6].

2 Порядок выполнения курсовой работы

При выполнении курсовой работы рекомендуется следующая последовательность работ.

Получив задание, студент должен по литературным источникам ознакомиться с конструктивными разновидностями конвейеров [10…12] , подобных заданному, критически их оценить и выбрать наиболее удачную и современную конструкцию. Затем студент выполняет расчеты привода. Определение расчетных нагрузок, действующих на проектируемую машину, и мест их приложения производится по рекомендациям соответствующих литературных источников, конспекта лекций и по аналогии с конструктивно близкими машинами. Основные параметры конвейера, указанные в задании, должны быть выдержаны. Конструктивная схема конвейера может быть изменена или дополнена при согласовании с консультантом проекта. Далее разрабатывают сборочный чертеж машины.

3 Последовательность расчета конвейера

При всем многообразии конвейеров для их характеристики используют ряд параметров, общих для всех машин, но определяемых по разным вариантам одних и тех же, по сути, формул.

Расчет конвейеров выполняют, как правило, в два этапа:

-предварительный;

-уточненный с построением тяговой диаграммы.

Далее изложена последовательность предварительного расчета. Принятые обозначения:

Q – массовая производительность конвейера, т/ч;– плотность насыпного груза, т/м3;

Lг – горизонтальная проекция длины конвейера (или его участка),

м;

ν – скорость груза (грузонесущего элемента), м/с; w – коэффициент удельного сопротивления;

– угол наклона конвейера (участка), град.;

– угол естественного откоса, град.:

– угол обхвата барабана лентой, град.

3.1Свойства насыпных грузов

Взадании на курсовую работу указана насыпная плотность . Исходя из плотности студент выбирает материал и его свойства, руководствуясь данными таблицы 3.1 [7].

Таблица 3.1 – Характеристика свойств насыпных грузов

 

 

Угол

Коэффициент

Груп

Наименование

Насыпная

естественног

трения в состоянии

па

груза

плотность,

 

о

покоя

 

абраз

 

т/м3

откоса, град

 

 

 

ив-

 

 

в

 

в

по стали

 

по

ности

 

 

покое

 

дви

 

 

резине

 

 

 

 

 

жен

 

 

 

 

 

 

 

 

ии

 

 

 

 

1

2

3

 

4

5

 

6

7

Агломерат

1,7….2

45

 

 

0,8…1

 

 

D

железной руды

 

 

 

 

 

 

 

 

Алебастр молотый

1,2…1,3

 

 

 

 

 

 

 

Бетон:

 

 

 

 

 

 

 

 

- со щебнем

1,8…2,2

 

 

 

 

 

 

 

- с гравием и

 

 

 

 

 

 

 

 

песком

2,2

 

 

 

 

 

 

 

Гравий рядовой

1,5…2,0

45

 

30

0,58…1

 

 

В

Зола сухая

0,4…0,72

50

40

0,6…0,85

 

D

Таблица 3.1 Окончание

 

1

2

3

4

5

6

7

Известняк:

 

 

 

 

 

 

- мелкокусковой

1,47…2,22

45

30

0,66…0,76

 

В

-

 

1,57

40

30

 

 

 

порошкообразный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Керамзит

0,5…0,7

 

 

 

 

 

Кокс

 

0,48…0,53

35

 

0,84

 

D

среднекусковой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мел

молотый

0,95…1,2

 

 

 

 

 

(порошок)

 

 

 

 

 

 

Опилки древесные

0,16…0,32

39

 

0,39…0,83

0,51…

А

сухие

 

 

 

 

 

0,65

 

Пемза в порошке

0,3…0,75

 

 

 

 

 

Песок сухой

1,4…1,65

45

30

0,32…0,7

0,46

С

Руда

железная

 

 

 

 

 

D

мелко-

и

2,1…3,5

30…50

 

1,2

 

среднекусковая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стружка древесная

0,2…0,88

 

 

 

 

 

Торф

фрезерный

0,33…0,4

45

32

0,27…0,75

 

А

сухой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уголь

бурый

 

 

 

0,84

 

 

(воздушно-сухой)

0,6..0,78

35…50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цемент

 

1,0…1,8

40

30

0,8…0,65

0,64

С

Уголь каменный:

 

 

 

 

 

 

- кусковой рядовой

0,6…0,8

35…40

 

0,42…0,6

0,55

В

- мелкокусковой

 

 

 

 

 

 

сортированный

0,8…1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Щебень сухой

1,2…1,8

45

35

0,47…0,53

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

Истирающей способностью (абразивностью) насыпных грузов называется свойство их частиц истирать во время движения соприкасающиеся с ними поверхности. По степени абразивности насыпные грузы делятся на группы: А – неабразивные; В – малоабразивные; С – среднеабразивные; D – высокоабразивные.

3.2 Тяговые элементы конвейеров

Основными тяговыми элементами конвейеров являются ленты конвейерные и цепи тяговые.

Ленты конвейерные.

Применяют резинотканевые (ГОСТ 20-93, ГОСТ 23383-79),

резинотросовые (ТУ 38-105841- 75) и стальные (ТУ-14-1-525-73)

ленты.

Сведения о резинотканевых конвейерных лентах приведены в таблице 3.2.

Условное обозначение резинотканевой конвейерной ленты содержит наименование изделия («лента»), буквенные и цифровые индексы, обозначающие тип и вид ленты, ее ширину (мм), количество тканевых тяговых прокладок, сокращенное наименование ткани, толщину резиновых обкладок на рабочей и нерабочей сторонах ленты (мм), класс обкладочной резины и обозначение стандарта на ленты.

Например, лента конвейерная типа 2, теплостойкая, шириной 1000 мм, с восемью тяговыми прокладками из ткани типа БКНЛ-150, с рабочей обкладкой толщиной 4,5 мм и нерабочей – 2 мм из резины класса С обозначается:

Лента 2Т – 1000 – 8 – БКНЛ – 150 – 4,5 – 2 – С ГОСТ 20 – 93.

Таблица 3.2 – Резинотканевые конвейерные ленты (ГОСТ 20-93)

 

 

 

 

 

Условно

Класс

Температура

Тип

Назначение

Вид

е

прочности

транспортируем

 

 

 

 

 

обозначе

резины

ого материала и

 

 

 

 

 

ние

наружных

окружающего

 

 

 

 

 

 

обкладок

воздуха, 0С

 

 

 

 

 

 

 

от

до

1

2

 

 

3

4

5

6

7

Транспортиро

Общего

2

Б,В

- 45

60

2

вание

 

 

назначения

 

С

- 25

60

 

абразивных,

 

 

 

 

 

 

 

малоабразивн

 

 

 

 

 

 

ых

 

и

 

 

 

 

 

 

неабразивных

Морозостойк

В

- 60

60

 

средне-

 

и

ая

 

 

 

 

 

мелкокусковы

Повышенной

2ПТ

С

 

Не более

 

х

грузов

теплостойко

 

 

 

200

 

(куски

 

 

сти

 

 

 

 

 

размером

до

 

 

 

 

 

 

150 мм).

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]