1588
.pdf
Результаты испытаний записывают в журнал в виде таблицы.
|
Но- |
Покрытие |
|
Толщина |
|
Масса |
Износостой- |
Оценка состояния |
|
|
|
мер |
|
|
пленки,мкм |
|
песка,г |
кость,Н/м |
поверхности пленки по- |
|
|
|
пла- |
|
|
|
|
|
|
|
сле испытания |
|
С |
|
|
|
|
|
(визуально) |
|
|||
|
сти- |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ны |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
крытий |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
5.8. Определение адгезионной прочности |
|||||||
|
|
|
|
|
лакокрасочных покрытий |
|||||
|
Методы определения адгезионной прочности лакокрасочных по- |
|||||||||
|
|
|
основаны на механическом разрушении соединения на границе |
|||||||
«покрыт е– подложка». |
|
|
|
|
||||||
|
Матер алы, реактивы, |
|
: |
|
|
|||||
- |
Эмаль ПФ-115. |
|
|
|
|
|||||
|
- ЭмальприборыМЛ-158. |
|
|
|||||||
- |
Сольвент. |
А |
||||||||
- |
Ацетон. |
|||||||||
-Краскораспылитель КРУ-1.Д
-Устройства для нанесения решетчатыхИили параллельных надрезов (рис. 5.8).
-Приспособление к зажимам разрывной машины (рис. 5.9).
51
а
С |
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гребенка |
|
2 – фольга; 3 – |
||||
Рис. 5.8. Устройства для нане- |
|
|
Рис.5.9.Приспо- |
|||
сения надрезов:а– механ че- |
|
|
||||
|
|
соблениедляопре- |
||||
ская |
; |
|
|
|
||
|
|
|
деленияадгезии: |
|||
б– приспособление АД-1; |
|
|
||||
|
1– верхний зажим; |
|||||
а: 1 – опорная планка; 2 – |
|
|||||
|
|
|
||||
опорный резец-лезвие; 3 – ра- |
|
|
испытуемая плен- |
|||
бочие резцы-лезвия; |
: 1 – |
|
|
|||
|
|
ка; 4 – нижний за- |
||||
рамка для установки трафаре- |
|
|
||||
Д |
||||||
та; 2 – трафарет; 3 – вакуум- |
|
|
жим; 5 – направ- |
|||
|
|
ляющая планка |
||||
ные присоски |
|
|
|
|||
А |
||||||
Вариант 1. Определение адгезионной прочности покрытия |
||||||
методом решетчатых надрезов. |
И |
|||||
Метод заключается в оценке степени прилипания лакокрасочной пленки к подложке по числу ячеек, отпавших от подложки при нарезании пленки.
Подготовка к испытанию. Пластины из листовой стали 08 кп размером 150х70х1,2 мм прошкуривают абразивной шкуркой, протирают тканью, смоченной уайт-спиритом; затем протирают насухо и снова тканью, смоченной ацетатом.
Окрашивание пластины методом пневматического распыления с помощью краскораспылителя КРУ-1 и высушивание эмали ПФ-115 производится, как описано в варианте 3 лабораторной работы №4.
Ход определения. На поверхности покрытия эмалью ПФ-115 устройствами, приведенными на рис. 5.8, а, б, или лезвием бритвы по ли-
52
нейке делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки на расстоянии 1 мм друг от друга (д ля покрытий толщиной до 60 мкм). только же аналогичных надрезов делают перпендикулярно первым. На покрытии образуется решетка из квадратов одинакового размера. После нанесения квадратов очищают пленку от отслоившихся кусочков пленки.
Обработка результатов опыта. Адгезию оценивают по состоя-
нию надрезов на покрытии ивыражают в баллах (по четырехбалльной
системе) в соответств |
сошкалой,приведеннойниже: |
|
|
|
Балл |
(поверхностидо 35 % каждой решетки)………………………………..3 |
||
СКрая надрезов должны быть гладкими, кусочков отсло- |
||
ившихся покрыт й не на людается ………………………………….…...1 |
||
Незнач тельное отсла вание покрытий в виде точек |
||
вдоль л |
б |
|
надрезов |
ли в местах их пересечения…………………….2 |
|
Отсла ван е покрыт й вдоль линии надрезов или полос |
||
Полное |
ли част чное отслаивание покрытий полосами |
|
|
А |
|
или квадратами вдоль линий надрезов (более 35% по- |
||
верхности с каждой решетки)……………………………………………4 |
||
За результат принимается среднее значение балла, полученного при испытании не менее двух образцов на трех участках поверхности
каждогообразца.
методом параллельных надрезов.
Вариант 2. Определение адгезионнойДпрочности покрытия
Метод заключается в оценке степени прилипания лакокрасочной пленки к подложке по числу отслоившихся полос пленки при отрыве от подложки с помощью липкой ленты. МетодикаИиспользуется в обяза-
тельном порядке для покрытий, получивших балл 1 при испытании адгезионнойпрочностипометодурешетчатыхнадрезов.
Подготовка к испытанию. Подготовка пластин, эмали МЛ-158 к нанесению, окрашивание пластин и высушивание эмали проводится так же, как в варианте 1 настоящей работы.
Порядок выполнения работы. На поверхности покрытияэмалью МЛ-158 устройствами, приведенными на рис. 5.8, а и б, или лезвием бритвы по линейке делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки на расстоянии 1 мм друг от друга. Перпендикулярно сделанным надрезам накладывают на покрытие полоску полиэтиленовой липкой ленты размером 100х10 мм, оставляя один конец полоски неприкле-
53
енным. Быстрым движением руки под прямым углом отрывают ленту от покрытия.
Расчет. Адгезионную прочность покрытия эмалью МЛ-158 оценивают по состоянию надрезов после снятия липкой ленты и выражают в
баллахпо следующей шкале:
Си вдоль надреза (не более 0,5 мм)………………………………………..2 Отсла ван е покрыт й целыми полосами ………………………………3
Балл Края надрезов гладкие…………………………………………………….1
Незнач тельное отсла вание покрытий по ширине полосы
притодомотсла ван я.
За результат пр нимают среднее значение балла, полученного параллельном спытании не менее двухпараллельных образцов на
трех участках поверхности каждого образца.
бкой Подготовка к испытаниюА.Фольгу натягивают на стеклянную пла-
Вар ант 3. Определение адгезионной прочности покрытия ме-
Метод заключается в измерении усилия, необходимого для отслаиван я г подложки от лакокрасочной пленки, армированной стекляннойтканью.
стину размером 120х90х1,4 мм, выравнивают и обезжиривают ацетоном. Стеклянную ткань также о езжиривают ацетоном, сушат инакладываютна фольгу, плотно прижимая к ней.
Эмаль МЛ-158 разбавляют ксилоломДдо вязкости 28–30 с по ВЗ-246 (сопло 4 мм). Затем на подготовленную подложку (фольга + стеклоткань) наносят эмаль МЛ-158 пневматическим распылением с помощью краскораспылителя КРУ-1 и сушат по режиму, приведенному в лабораторной работе № 4. После этого образец (фольга + стеклоткань + лакокрасочная пленка) снимают со стекляннойИпластины, замеряют его толщину микрометром М-0,25 не менее чем на трех участках поверхности. Толщина образца должна составлять 120–200 мкм. Затем образец нарезают на полосы размером 30х40 мм.
Порядок выполнения работы. Отслаивают фольгу от пленки со стеклотканью по длине 35 мм и отгибают на 180°. После этого закрепляют полоску в зажимы приспособления (см. рис. 5.9) таким образом, чтобы пленкасо стеклотканью была зажата в нижнем зажиме4, а фольга
– в верхнем зажиме 1. Часть нерасслоенного образца должна быть плотно прижата к направляющей планке 5. Приспособление используется для сохранения постоянного угла расслаивания. Скорость движения
54
зажима приспособления составляет 6,5–7 мм/мин. В процессе испытания регистрируется усилие, которое необходимо для отслаивания фольги от пленки.
Обработка результатов опыта. Адгезия оценивается усилием Р
|
(Н/м), которое затрачивается |
на отслаивание от фольги пленки длиной |
|||||||||||||||||||||||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
30 мм и шириной 10 мм. За результат испытаний принимают среднее |
||||||||||||||||||||||||||
|
арифметическое из 10 определений. Расхождение результатов парал- |
||||||||||||||||||||||||||
|
лельных определен й не должно превышать10%. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
реднююδ абсолютнуюАпогрешностиизмерения вычисляют |
|||||||||||||||||||||||||
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
по формулам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
δ = |
1 |
n |
= |
( |
p |
− p ) |
+( |
p |
|
− p |
)+( |
p |
|
− p |
n |
) |
; |
|
|
||||||
|
|
|
n |
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
абсолютная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Α=δ |
/ i 100 |
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
где (р¯ – рi) – |
|
|
|
|
разность. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Результаты испытаний записывают в журнал в виде таблицы. |
||||||||||||||||||||||||||
|
Номер |
Усилие от- |
Среднее ариф- |
|
|
|
бсолютная |
Относительная |
|
||||||||||||||||||
|
изме- |
слаивания |
|
метическое |
погрешность |
погрешность |
|||||||||||||||||||||
|
рения |
Pi, Н/м |
|
|
|
значение |
|
|
|
|
|
|
δ= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
n |
|
|
|
1 |
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ρ |
|
|
|
∑ Ρ |
= |
|
|
|
|
∑(Ρ − Ρ ), |
A=δ/P |
100, % |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ni |
i |
i |
|
|
n |
|
i |
i |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Название, цель и задачи работы. И
2.Описание приборов и оборудования для определения физикомеханических свойств лакокрасочных покрытий.
3.Занесение результатов определения показателей в соответствующие таблицы отчета.
55
Контрольные вопросы
1. Каким образом определяется толщина покрытия микрометрическим методом?
2. Каким образом определяется толщина покрытия индикаторным толщиномером?
3. Каким образом определяется толщина покрытия магнитным толщиномером?
4. Как м образом определяется толщина покрытия с помощью
электр ческого пр бора МТ-20Н? |
|||
крытий |
|||
5. |
Как м образом определяется прочность покрытия при изги- |
||
Сбе на шкале г бкости ШГ? |
|||
6. |
Как м о разом определяется прочность покрытия при изги- |
||
бе на кон ческом стержне? |
|||
7. |
б |
||
Как м о разом определяется прочность лакокрасочных по- |
|||
|
пр |
ударе? |
|
8. |
Как |
м о разом определяется износостойкость лакокрасоч- |
|
ных покрыт й? |
А |
||
9. |
Каким о разом определяется адгезионная прочность покры- |
||
тия методом решетчатых надрезов?
10. Каким о разом определяется адгезионная прочность покрытия методом параллельных надрезов?
11. Каким образом определяется адгезионная прочность по-
крытия методом отслаивания?
ЛабораторнаяДработа № 6
ДЕКОР ТИВНЫЕ СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Формирование и закрепление знаний по разделу курса. Приобретение навыков и умения определения декоративных свойств лакокрасочных покрытий.
6.1. Цель и задачи лабораторнойИработы
6.2. Определение цвета лакокрасочных покрытий
Материалы, приборы:
-ЭмальМЛ-1224МЭтемно-желтого цвета[ 10,с.164–166].
-Ксилол.
-КраскораспылительКРУ-1.
56
- ВискозиметрВ3-246.
- Электрический лабораторный сушильный шкаф. - Шкаф для сушки образцов на воздухе.
- Картотека цветов.
- Картотека, выпускаемая по ТУ 6-10-1449–74, характеризует цвета покрытий на основе эмалей и красок набором карточек, в которых имеются по две накраски (глянцевая и матовая) одного и того же цвета, сделанные на пленке ацетата целлюлозы. Картотека состоит из 9
групп карточек с накрасками разных цветов. Каждой группе соответст- |
||||||||
вует свой цвет, обозначенный условным номером, в котором приведены |
||||||||
колор метр ческ е характеристики цвета, определенные при освеще- |
||||||||
С |
|
|
|
|
|
|||
|
источн комсвета. |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цвет |
|
Группа |
Номер |
Цвет |
Группа |
Номер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Красный |
1 |
1-99 |
Серый, елый, черный |
6 |
500-599 |
|
|
нии |
Коричневый |
7 |
800-899 |
|
||||
|
Оранжевый |
2 |
100-199 |
|
||||
|
Желтый |
|
3 |
200-299 |
Защитный |
8 |
600-699 |
|
|
Зеленый |
4 |
300-399 |
Прочие |
9 |
700-799 |
|
|
|
Синий |
|
5 |
400-499 |
|
|
900-999 |
|
|
|
б |
|
|
|
|||
тов. А
Вариант 1. Определение цвета покрытий по картотеке цве-
нию по способу, приведенному влабораторнойДработе№3(вариант 1). Эмаль МЛ-1214МЭ фильтруют через слой марли с ватой и разбав-
Метод заключается в сравнении цвета испытуемого покрытия с эталоном картотеки цветов.
Подготовка к испытанию.Пластины из листовой стали 08 кп размером 150х70х1,0 мм подвергают механической очистке и обезжирива-
ляют ксилолом до рабочей вязкости 20–24 с по вискозиметру ВЗ-246 с соплом 4 мм (см.лаб. работу № 2). Эмаль наносят на подложку пневматическим распылением с помощью краскораспылителя КРУ-1 в 2 слоя
по технологии «мокрый по мокрому». |
И |
|
|
После нанесения первого слоя выдерживают образец при ком- |
|
натной температуре в течение 5 мин, а затем наносят второй слой эмали |
|
по первому «мокрому» слою и помещают выкрашенные пластины в |
|
шкаф для сушки образцов на воздухе, где их выдерживают в течение 20 мин. После этого помещают образцы в сушильный шкаф, сушат при
57
130 °С в течение 30 мин и вновь помещают в шкаф для сушки на воздухе на3ч.
|
|
Порядок выполнения работы. Полученное покрытие из эмали |
|||||||||||
|
МЛ-1214МЭ темно-желтого цвета сравнивают по цвету с эталонами |
||||||||||||
|
картотеки цветов группы 3 (номер 200–299). Сравнение проводят при |
||||||||||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
дневном освещенииу окна, расположенного на север. |
|
|
||||||||||
|
|
Обработка результатов опыта. Записывают в журнал номер |
|||||||||||
|
эталона, который по цвету соответствует испытуемому образцу. Ре- |
||||||||||||
|
зультаты спытан й вносят в таблицу. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Но- |
ЛакоВязкость,с |
Способ |
Режим |
|
|
Цвет |
Описание |
|
||||
|
мер |
красоч- |
|
|
|
нане- |
формирования |
|
по |
цвета |
|
||
|
пла- |
ныйма- |
с- |
|
рабо- |
сения |
температу- |
продолжи- |
|
карто- |
(визуально) |
|
|
|
ст - |
тер ал |
ходная |
|
чая |
|
ра, °С |
тельность, |
|
теке |
|
|
|
|
ны |
|
|
|
б |
|
мин |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вариант 2. |
|
А |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Определение цвета покрытий визуально по пяти- |
||||||||||
|
балльной системе |
|
|
|
Д |
||||||||
|
|
Подготовка к испытанию. Пластины из листовой стали 08 кп |
|||||||||||
размером 150х70х1,0 мм подвергают механической очистке и обезжиривают поспособу,приведенномув варианте1лаб.работы№3.
Эмаль МЛ-1214МЭ фильтруют, разбавляют ксилолом до рабочей вязкости с помощью краскораспылителя КРУ-1 в 2 слоя по технологии «мокрый по мокрому»и отверждают покрытиеИ, как описано в варианте1настоящей работы.
Подготовленные образцы покрытий испытывают в камере искусственной погоды по методике, имитирующей тропический климатв течение5 циклов.
Порядок выполнения работы. Визуально определяют цвет исходного покрытия эмалью МЛ-1214МЭ темно-желтого цвета. Покрытие осматривают придневном освещении у окна, выходящего на север.
Затем определяют цвет покрытия эмалью МЛ-1214МЭ темножелтого цвета после испытания образцов по циклу, имитирующему тропический климат.После проведения испытаний в течение5 циклов до начала осмотра покрытия образцы должны быть выдержаныпри комнат-
58
ной температуре 2 ч. Покрытия также осматривают при дневном свете у окна, выходящего на север. Цвет при визуальном осмотреоцениваютпо пятибалльной системе:
Баллы |
|
|
|
|
|
|
Цвет |
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
Без изменения |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 |
|
Незначительное просветление или потемнение |
|
|
||||||||||||
3 |
|
Появление различных оттенков, отличающихся |
|
|
||||||||||||
|
|
отосновного цвета |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
4 |
|
Цвет покрытия резко отличается от основного |
|
|
||||||||||||
ниваемый |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
5 |
|
Цвет |
покрытия |
полностью отличается |
|
|
|
|||||||||
|
|
от |
сходногоцвета |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
За эталон пр |
|
мают цвет исходного покрытия (до испытания), |
|||||||||||||
оце |
|
|
|
|
1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
баллом |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Обработка результатов опытаРезультаты испытаний записыва- |
|||||||||||||||
ют в журнал |
де та л цы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Вязкость, |
|
Технология получения |
|
|
|
|
|||||
|
|
Лакокрасочныйматериал |
|
|
|
с |
А |
|
|
цветаОценка(визуально) |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
покрытия |
|
|
|
|
|||||
|
пластиныНомер |
|
исходная |
|
рабочая |
|
|
|
температура |
продолжитель мин,ность |
|
баллы,Цвет |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
метод |
число |
режим сушки |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
нане- |
слоев |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сения |
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
6.3. |
|
|
|
|
лакокрасочныхИпокрытий |
||||||||||
|
Определение |
|
блеска |
|||||||||||||
Материалы, приборы, оборудование:
-Эмаль МЛ-1214МЭ темно-желтого цвета.
-Ксилол.
-Вискозиметр В3-246.
-Краскораспылитель КРУ-1.
59
-Шкаф для сушки образцов на воздухе.
-Электрический лабораторный сушильный шкаф.
-Гидростат Г-4.
С |
|
а |
б |
и |
|
Рис. 6.1. Внешн й в д (а) и схема ( ) фотоэлектрического блескомера ФБ-2: |
|
1 – опт ческая с стема; 2 – осветитель; 3 – фотоприемник; 4 – измеритель; |
|
5 – усилитель; 6 – приспосо ление для настройки электрической схемы |
|
б |
а,б) состоит из |
Фотоэлектрический лескомер ФБ-2 (рис. 6.1, |
|
А |
|
измерительной головки, лока питания с шунтирующими потенциометрами и измерителя (амперметра М-95). Измерительная головка прибора включает корпус с размещениямиДв нем под углом 90° дер- жателями-тубусами для осветителя (СУ-75) и фотоэлемента. Свето-
вой поток осветителя собирается линзой и падает на покрытие под углом 45°. Отраженные от поверхности покрытия лучи фокусируются через диафрагму на селеновый фотоэлемент с помощью системы линз. Фотоэлемент, помещенный в боковой тубус, предназначен для замера блеска рассеянного света.Постоянное напряжение, подаваемое на осветитель, поддерживается трансформатором с ферромагнитным ста-
билизатором, вмонтированным в футляр |
прибора. змерительным |
устройством в приборе является амперметр М-95 с пределом измере- |
|
ния 1–10 мкА. |
И |
Вариант 1. Определение блеска покрытий с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ-2.
Метод основан на измерении фототока, возникающего под действием пучка света, падающего на поверхность покрытия под углом 45° и отраженного от нее.
60