Рецензент

канд. экон. наук, проф. Л.В. Эйхлер (СибАДИ)

СибАДИПодготовлены на кафедре «Управление качеством производственными системами».

Работа утверждена редакционно-издательским советом СибАДИ в качестве

методическ х указан й.

У67 Управлен е процессами производства и эксплуатации наземных производственно-технологических комплексов [Электронный ресурс] :

методическ е указан я для практических работ / сост. В.Е. Калугин. – (Серия внутривузовск х метод ческих указаний СибАДИ). – Электрон. дан. – Омск :

СибАДИ, 2019. – URL: http://bek.sibadi.org/cgi-bin/irbis64r plus/cgiirbis 64 ft.exe. - Режим доступа: для автор зованных пользователей.

Представляют методику проведения практических занятий для изучения дисциплины «Управление процессами производства и эксплуатации наземных производственно-технологических комплексов». Приводятся необходимые исходные

данные.

Имеют интерактивное оглавление в виде закладок.

Рекомендованы студентам всех форм обучения по направлению подготовки

магистратуры «Наземные транспортно-технологические комплексы» магистерской программы «Управление качеством в производственно-технологических системах».

Текстовое (символьное) издание (1,5 МБ)

Системные требования: Intel, 3,4 GHz; 150 Мб; Windows XP/Vista/7; DVD-ROM; 1 Гб свободного места на жестком диске; программа для чтения pdf-файлов:

Adobe Acrobat Reader; Foxit Reader

Техническая подготовка В.С. Черкашина

Издание первое. Дата подписания к использованию 25.12.2019 Издательско-полиграфический комплекс СибАДИ. 644080, г. Омск, пр. Мира, 5

РИО ИПК СибАДИ. 644080, г. Омск, ул. 2-я Поселковая, 1

ФГБОУ ВО «СибАДИ», 2019

ВВЕДЕНИЕ

Целями освоения учебной дисциплины «Управление процессами производства и эксплуатации наземных производственно-технологических комплексов» являются:

– формирование у обучающихся комплекса знаний о принципах и Сметодах управления производства и эксплуатации наземных транспортно-

технологических комплексов;

– науч ть обучающихся выявлять этапы производства изделий и техническ е процессы изготовления изделий, для своевременного выявленосвоенияя некачественной продукции;

– зуч ть сущность, содержание и задачи управления процессами производства иэксплуатац наземныхпроизводственно-технологическихкомплексов;

– пр обретен навыков практической работы в области управления процессамибпро зводства и эксплуатации наземных производственнотехнолог ческ х комплексов.

В результате дисциплины обучающийся должен: 1. Знать:

–теорет ческ е основы организации производства и эксплуатации наземных производственно-технологических комплексов;

–основные этапы производства изделий;

–планирование процессов создания и освоения новых изделий;

–современное о орудование и приборы, используемые для производства и эксплуатации наземных производственно-технологических комплексов.

2. Уметь:

–организовать процесс производства и эксплуатации наземных транспортно-технологических комплексов;

–принимать экономически обоснованные инженерно-технические, организационные и управленческие решения

–профессионально эксплуатировать оборудование и приборы, используемые для производства и эксплуатации наземных производственнотехнологических комплексов.

3. Владеть/ быть в состоянии продемонстрировать:

–методами организации процессов производства и эксплуатации наземных производственно-технологических комплексов;

–методами и технологиями управления современным оборудованием и приборами для производства и эксплуатации наземных производственнотехнологических комплексов;

–производственнойситуациейвсфересвоейпрофессиональнойдеятельности. Методические указания предназначены для практических работ иИ

составлены с целью освоения компетенций и тем, утвержденных в рабочей программе дисциплины.

3

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №1 Описание жизненного цикла продукции, основных

и вспомогательных процессов, составление матрицы ответственности

Цель занятия: получение обучающимися навыков описания

жизненного цикла продукции, основных и вспомогательных процессов

С– автомоб ль;

Задание: в качестве задания студентам выдается на выбор перечень

выпускаемой продукции или услуг, включающий в себя:

– автогрейдер;

– компьютер;

– токарный станок;

– бытовая ме ель;

– холод льн к;

– учебный процесс.

4

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №2 Оптимальное проектирование расстановки оборудования

Цель занятия: получение знаний по вопросам проектирования производственных систем и управления производством.

Задание:

1) в процессе занятия решаются задачи: определение потребного количества и выбор оборудования исходя из заданной номенклатуры и годовых объемов работ выпускаемой продукции с учетом ограничения имеющ хся средств; расстановки оборудования участка (цеха) при

r=1

5

где Td – суммарная штучная трудоемкость выполнения d-го вида работ, ч.; Tr – штучное время обработки r-й детали на d-й операции, ч; Nr – объем выпуска r-й детали в плановом периоде, шт.

2–й шаг. Определение годового эффективного фонда рабочего времени одного станка

где Кпз – коэфф ц ент, учитывающий затраты подготовительнозаключ тельного времени ( Кпз = 1,01 – 1,1);Kв – средний коэффициент выполнен я нормы времени (Кв = 1,1 – 1,2).

4-й шаг. Определение потребного количества оборудования с

i=1

6

где Сп – планируемая сумма финансовых средств, руб.; Cф – фактически использованная сумма финансовых средств на приобретение

оборудования (при расстановке оборудования используются данные производственных площадей, перечня необходимого оборудования с их характеристиками и нормативы расстановки согласно Приложениям 1,

где Nj – расчетное число станков j-й группыИдля выполнения годового

объема работ по r-му виду деталей.

2-й шаг. Определение расстояний между станками, выполняющими смежные операции обработки r-й детали:

–определение расстояний при технологической форме организации производства;

–определение расстояний при предметно-групповой форме организации производства.

7

3-й шаг. Расчет суммарного грузооборота по всем видам деталей.

r=1

где qr-масса r-й детали, кг; lj–расстояние между станками,

8