Рис. 9. Схема испытательной установки:
1 – обойма; 2 – напорометр; 3 – газовый счетчик; 4 – пылесос; 5 – лабораторный автотрансформатор; 6 – соединительные трубки; 7 – исследуемый образец; 8 – герметик
Порядок выполнения работы
1.Проверить правильность сборки всей установки согласно схемы (рис. 1).
2.Включить автотрансформатор в сеть ≈ 220 В и установить напряжение на автотрансформаторе ≈ 25 В.
3.Включить пылесос.
4.Через 1–2 минуты снять начальные показания газового счетчика и, одновременно, включить секундомер.
5.По истечении 5 минут выключить пылесос и снять показания газового счетчика.
6.Выключить автотрансформатор из сети.
7.Определить объемный расход воздуха Wо, м3/ч, через образец:
Wо = 0,012 · (n1 - n2), |
(13) |
где n1, n2 – соответственно начальные и конечные показания счетчика газа;
8 . Определить весовой расход воздуха Wв кг/ч:
Wв = ρ · Wо, |
(14) |
25
где ρ – плотность воздуха при атмосферном давлении и температуре условий эксперимента.
Плотность воздуха – ρ = 353,1 / (273 + t), кг/м3.
9. Определить коэффициент воздухопроницаемости i, кг/(м·ч·Па), исследуемого материала:
i = |
Wв δ |
, |
(15) |
|
р F |
||||
|
|
|
где δ – толщина исследуемого образца, м; F – площадь исследуемого образца, м2.
10. Определить сопротивление воздухопроницанию Rinf, Па·ч·м/кг, исследуемого образца:
R = δ |
(16) |
inf i
11. Сравнить вычисленные значения сопротивления воздухопроницанию с нормативными значениями [2, табл. 17].
Таблица 7
Результаты испытаний образцов на воздухопроницаемость
|
|
|
Показания |
|
|
|
|
|
|
||
Тол- |
Пло- |
|
газосчетчи- |
|
|
|
|
|
|
||
Время |
|
ка |
р, |
Wо |
|
Wв, |
i, |
Rи, |
|||
щина |
щадь |
заме- |
|
|
|
, |
кг/(м· |
2 |
|||
|
|
|
|||||||||
образца |
образца |
n1, |
|
n2, |
Па |
м3/ч |
кг/ч |
м ·ч· |
|||
δ, м |
2 |
ра z, ч |
|
|
|
|
|
ч·Па) |
Па/кг |
||
F, м |
|
м3 |
|
м3 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
… |
… |
… |
|
… |
… |
… |
|
… |
… |
… |
26