Для каждой неисправности может быть выявлено несколько внешних проявлений, а также может быть несколько причин появления неисправностей и методов их устранения

Объем представляемых в разделе материалов – до 3-х листов.

6.3. Технологический процесс участка (зоны)

жим работы участка (зоны), методы организации ТО и диагностирования подв жного состава.

труктурная схема технологического процесса ремонта ОТВ на участке (в зоне) представляет со ой условное графическое изображение, иллюстр рующее последовательность установки или снятия различных частей здел я в процессе с орки или разборки (испытания, мойки и т.д.).

Структурная схема является одним из основных документов, фиксирующих технологический процесс и необходима для научной организации работ участка (зоны). Научной считается такая организация труда, которая, основываясь на достижениях науки и передовом опыте, обеспе-

труда.

Структурную схему составляют так, чтобы соответствующие элементы были представлены в том порядке, в каком они должны выполняться при указанных видах работ.

Пример структурной схемы технологического процесса ремонта двигателя приведен в прил. 3.

Объем представляемых в разделе материалов – до 3-х листов.

10

6.4. Подбор оборудования, оснастки и инструмента для осуществления работ

При выполнении ремонтных работ необходимо производить подбор прогрессивного технологического оборудования и оснастки, чтобы сократить трудоемкость работ, потери времени на выполнение операций, улучшить условия работы, повысить качество и производитель-

СибАДИПример подбора технологического оборудования участка приведен в прил. 4.

ность труда.

Для подбора технологического оборудования участка (зоны) необходимо выполн ть работу с литературными источниками и иными ре-

Далее приводится краткое описание конструкции и работы каждого из наименований технологического оборудования, сопровождающееся техническим рисунком либо фотографией. Здесь же анализируются его достоинства и недостатки, приводятся основные технические характеристики (тип изделия, габаритные размеры, масса, ориентировочная стоимость, потребляемая мощность и т.д.).

11

6.5. Технологическая карта

Технологическая карта выполнения работ – это документ, в котором отражена последовательность выполнения операций определенного технологического процесса. В данном разделе курсовой работы необходимо разработать технологическую карту на указанный вид работ, таких как: снятие, установка, разборка, сборка, испытание. По выбранному

СибАДИтехнологическому процессу разрабатывается последовательность выполняемых операц й.

Технолог ческая карта оформляется в соответствии с требованиями Е ТД. На более предпочтительно выполнять технологическую карту на технолог ческий процесс по примеру, приведенному в прил. 5.

В технолог ческой карте должно быть указано название технологического процесса, кол чество и квалификация исполнителей, общая трудоемкость, а также нормы времени, применяемое оборудование и техническ е требован я для выполнения каждой технологической операции, пр веденной в технологической карте.

При этом в технологической карте приводится перечень операций с одновременной раз ивкой их на переходы. При большом объёме технологической карты допускается выполнять разбивку на переходы одной или нескольких на вы ор операций. При оформлении технологической карты допускается приводить необходимые поясняющие рисунки и условные обозначения, размещая их в отдельной колонке. Операции в технологической карте обозначаются именами существительными или прилагательными в именительном падеже единственном числе. Содержание перехода должно отражать четкое законченное действие и начинаться с глагола в повелительном наклонении. Технические требования должны оговаривать необходимые для правильного хода выполнения работы или перехода условия не должны повторять, дополнять содержание перехода (работы). Назначение норм времени в технологической карте должно быть обосновано соответствующими расчетами или выбором.

12

6.6. Технологическое проектирование участка (зоны)

6.6.1. Исходные данные

Для выполнения технологического проектирования производственного участка или зоны необходимы исходные данные. На их основе производится расчет основных показателей – годовой программы участка, площадь участка, количество необходимых рабочих. Варианты исходных данных могут быть выданы руководителем курсовой работы по вариантам з пр л. 1, л бо могут быть использованы данные определенного предпр ят я по согласованию с руководителем. Выполненные расчеты могут быть спользованы впоследствии в выпускной квалификационной работе. Пр мер оформления исходных данных приведен в таблице 3.

6.6.2. Расчет производственной программы

Производственная программа для автотранспортного предприятия рассчитывается, как правило, на год. Для определения количества тех-

13

lcc – среднесуточный пробег одного автомобиля, км;т – коэффициент технической готовности; Ас – списочное количество автомобилей, шт.

Количество дней работы в году АТП зависит в основном от назначения АТП. В большинстве случаев, пассажирские АТП (ПАТП) рабо-

тают 365 дней в году, грузовые 305 дней в году. На каждом конкретном предприятии может быть предусмотрено приказом по предприятию иное количество дней работы в году.

Сигде ТОиТР – удельнаябАДпродолжительность простоя вИТО и ТР (см. таб-

Коэфф ц ент техн ческой готовности зависит от времени простоя автомоб лей в ТО, текущем и капитальном ремонте, а также по организационным пр ч нам. При наличии информации о простоях автомобилей за год, можно определить действительный коэффициент техниче-

ской готовности парка.

Для упрощен я задачи определения производственной программы в объеме данной курсовой ра оты не будем учитывать простои по организационным пр ч нам простои в капитальном ремонте. Тогда значения коэфф ц ента техн ческой готовности можно рассчитать по сле-

дующей формуле

лицу 4), дней/1000 км;

K2 – коэффициент корректирования простоя в ТО и ТР в зависимости от типа подвижного состава (см. таблицу 5).

14

15

Для рассматриваемого ОТВ и заданного вида работ необходимо определить количество воздействий за год для всего парка автомобилей (производственную программу), что позволит рассчитать трудоемкость работ.

Примечание. При выполнении расчета участка или зоны реального предприятия необходимо учитывать все возможные работы по ТО и ре-

монту, которые могут быть запланированы к выполнению на данном предприятии в данном участке или зоне. В таком случае, рассчитывается производственная программа, исходя из максимально возможной трудоемкости, что повл яет на расчет площадей помещений и количества ремонтных рабоч х.

Сибгде t р – трудоемкость выполненияАзаданногоДИвида работ для одного ОТВ, чел·ч.

В объеме курсовой работы рассчитаем только производственную

программу для заданного вида ра от по формуле

где LР – пер од чность выполнения заданного вида работ, км.

Примечание. Периодичность выполнения заданного вида работ для

конкретного ОТВ может ыть задана в исходных донных, получена из нормативно-технической документации, определена на основании обработки статистических данных по группе автомобилей т.п.

6.6.3. Расчет трудоемкости

Для определения годовой трудоемкости выполняемых работ необходимо умножить производственную программу на трудоемкость вы-

Примечание. В условиях реального предприятия годовая трудоемкость включает в себя трудоемкость всех воздействий по ТО и ремонту подвижного состава.

В данной курсовой работе трудоемкость выполнения заданного вида работ для одного ОТВ необходимо взять из технологической карты.

16

где Фш – годовой (эффективный) фонд времени «штатного» рабочего, ч.

огласно ОНТП, для расчета необходимого числа штатных рабочих, годовой фонд времени Фш для производств с нормальными усло-

виями работы пр н маем 1820 ч.

На основан полученного расчетного значения принимается решение о кол честве необходимых штатных ремонтных рабочих.

6.6.5. Расчет площади участка (зоны)

При расчете площади технологического оборудования необходимо учитывать суммарную площадь однотипного наименования оборудования:

где Si – площадь о орудования в плане, м2;

Ni – количество единиц однотипного оборудования.

Примечание. Если выполняется расчет зоны и предусмотрено нахождение автомобилей при выполнении работ, то необходимо в проектируемом помещении предусмотреть площадки для размещения автомобилей с указанием размеров площади автомобиля в плане.

Площадь участка исходя из площади необходимого технологического оборудования рассчитаем по формуле

17

Расчет площади участка по количеству одновременно работающих в наиболее загруженную смену выполняется по следующей формуле

СибАДИПосле проведенных расчетов выбирается наибольшее значение площади участка. При проектировании участка для существующего производственного корпуса необходимо учитывать площади реальных

помещений. Если выбирается существующее помещение с фактической площадью больше расчетной, то в дальнейших расчетах используется площадь, принятая по факту (площадь существующего помещения).

18