- •Часть 1
- •Химический состав ферромарганца (гост 4755 – 80)
- •Химический состав ферросилиция (гост 1415 – 78)
- •* Примечание. В состав доменного чугуна на ряду с литейным чугуном входит 5 – 10% передельного чугуна. По практическим данным содержание углерода в передельном чугуне составляет 4 – 5%.
- •Примерный химический состав лома, стружки и возврата собственного производства для вагранок, %
- •Руководствуясь данными табл. 1, 2, 7 в графы 3, 5, 7, 9, 11 заносим среднее содержание элементов в принятых компонентах шихты.
- •Составим технологические ограничения. По данным [3] находим, что при выплавке чугуна заданного состава в ваграночной шихте допускается до 15% передельного чугуна пл1 т.Е.
Министерство образования Российской федерации
Тульский государственный университет
Кафедра СЛиТКМ
Литейные сплавы и плавка
Методические указания
по выполнению лабораторных работ
по курсу «Литейные сплавы и плавка»
Часть 1
Лабораторные работы № 1,2,3,4
Тула 2011
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА№1
ШИХТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА.
РАСЧЕТ ШИХТЫ
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
Изучить химический состав, классификацию, ГОСТы металлических шихтовых материалов, флюсов и топлива, используемых для получения чугуна. Овладеть методикой расчета шихты для выплавки черных металлов.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Шихтой называется рецептура исходных материалов, которые загружаются в печь и подвергаются плавке.
При плавке чугуна в литейных цехах металлическая шихта обычно состоит из доменных чушковых чугунов, лома (чугунного и стального), отходов собственного производства (литники, скрап, брак, всплески, стружка), а также различного рода низкопроцентных ферросплавов.
Для получения заданного состава и свойств шлака, применяют различные флюсы, руды и добавки. Кроме того, для плавки чугуна в вагранки применяют специальное ваграночное топливо: кокс, природный газ. Доменные чугуны различают на литейные, передельные и природнолегированные.
Литейные чугуны (ГОСТ 4832 – 80) выпускают обычные (маркировка Л) и рафинированные магнием (ЛР). Их подразделяют по содержанию кремния на марки, по содержанию марганца на группы, по содержанию фосфора на классы и по содержанию серы на категории (табл.1).
Таблица 1.
Химический состав литейного чугуна (ГОСТ 4832 – 80)
Марка чугуна |
Массовая доля элементов, % (остальное Fe) | ||||||||||||||||
С |
Si |
Mn для групп |
Р для классов |
S, не более, для категорий | |||||||||||||
I |
II |
III |
IV |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
1 |
2 |
3 |
4 | |||||
Л1 Л2 Л3 Л4 Л5 Л6 |
3.4-3.9 3.5-4.0 3.6-4.1 3.7-4.2 3.8-4.5 3.9-4.4 |
3.21-3.6 2.81-3.2 2.41-2.8 2.01-2.4 1.61-2.0 1.21-1.6 |
До 0.30 |
0.31 – 0.50
|
0.51 – 0.90 |
0.91 – 1.50 |
До 0.08 |
До 0.12 |
До 0.30 |
0.31 – 0.70 |
0.71 – 1.20 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.05 | ||
ЛР1 ЛР2 ЛР3 ЛР4 ЛР5 ЛР6 ЛР7 |
3.4-3.9 3.5-4.0 3.6-4.1 3.7-4.2 3.8-4.3 3.9-4.4 4.0-4.5 |
3.21-3.6 2.81-3.2 2.41-.2.8 2.01-2.4 1.61-2.0 1.21-1.5 0.81-1.2 |
До 0.30 |
0.31 – 0.50 |
0.51 – 1.0 |
|
До 0.08 |
До 0.12 |
|
|
|
0.005 |
0.010 |
|
|
Передельный чугун по ГОСТ 805 – 80 выпускают десятки марок: для сталеплавильного производства П1 и П2, для литейного производства ПЛ1 и ПЛ2, фосфористый ПФ1, ПФ2, ПФ3 и высококачественный ПВК1, ПВК2 и ПВК3 (табл.2)
Таблица 2.
Химический состав передельного чугуна (ГОСТ 805 – 80)
Марка чугуна |
Массовая доля элементов, % (остальное Fe) | ||||||||||||||
Si |
Mn для групп |
Р, не более, для классов |
S, не более для категорий | ||||||||||||
I |
II |
III |
IV |
А |
Б |
В |
Г |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |||
П1 П2 ПЛ1 ПЛ2 |
0.5-0.9 До 0.5 0.8-0.12 0.5-0.8 |
>0.5 >0.5 >0.3 >0.3 |
0.5-1.0 0.5-1.0 0.3-0.5 0.3-0.5 |
1.0-1.5 1.0-1.5 0.5-0.9 0.5-0.9 |
0.9-1.5 0.9-1.5 |
0.1 0.1 0.08 0.08 |
0.2 0.2 .12 .12 |
0.3 |
|
0.01 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.05 | |
ПФ1 ПФ2 ПФ3 |
0.9-0.12 0.5-0.9 До 0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
|
0.3–0.7 |
0.7-1.5 |
1.5-2.0 |
|
0.03 |
0.05 |
0.07 |
|
| |
ПВК1 ПВК2 ПВК3 |
0.9-0.12 0.5-0.9 До 0.5 |
До 0.5 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
|
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.015 |
0.02 |
0.025 |
|
|
Чугуны природнолегированные используют в основном трех видов: хромоникелевый (ТУ 14 – 15 – 84 – 79), титановый и титаномедистый (ТУ 14 – 15 – 4 – 74). Хромоникелевый чугун выпускают десяти марок – от ЛХН1 (0.2 % Ni + Co, 0.4 – 1.2 % Cr) до ЛХН10 (1% Ni + Co, 2.3 – 3.2 % Cr). Титановый чугун (БТЛ3 – БТЛ7)содержит 0.3 – 1.2% Ti, титаномедистый (БТМЛ3 – БТМЛ7) – 1 –3%Cu и 0.3 – 1.2% Ti.
Значительная часть шихты (более 50% при плавке в вагранках и почти 100% при плавке в индукционных печах) состоит из вторичных материалов. Этот чугунный и стальной лом, стружка стальная и чугунная, обрезь и т.п. Согласно ГОСТ 2787 – 86 металлолом подразделяется на две категории (А – нелегированный, Б – легированный), на два класса (стальной и чугунный) и на несколько видов (табл.3).
Ферросплавы это обширная группа металлических шихтовых материалов включает сплав железа с одним или несколькими легирующими элементами, часто применяют ферросплавы марганца и кремния. При выплавке чугуна наиболее низкопроцентные ферросплавы вводят в шихту, а высокопроцентные вводят в печь в конце плавки, присаживают в ковш или подают на желоб вагранки.
Ферромарганец (ГОСТ 4755 – 80) подразделяют на низкоуглеродистый (0.5% С), среднеуглеродистый (1 – 2% С) и высокоуглеродистый (7% С). В маркировке FeMn буква А обозначает пониженное содержание фосфора, К – пониженное содержание кремния, С – повышенное содержания кремния (табл.4).
Ферросилиций (ГОСТ1415 – 78) выпускают девяти марок от ФС20 до ФС90. В маркировке цифры показывают среднее содержание кремния в ферросилиции (табл.5).
Кроме указанных для корректировки шихты, легирования и модифицирования металла используют такие ферросплавы, как феррохром (ГОСТ 4757 – 79), силикомарганец (ГОСТ 4756 – 77), силикокальций (ГОСТ 4762 – 71), ферротитан (ГОСТ 4761 – 80), ферровольфрам (ГОСТ 17293 – 82), ферромолибден (ГОСТ 4759 –79) и др. для раскисления металла используют алюминий вторичный (ГОСТ 295 – 79Е).
Флюсы. При плавке чугуна в вагранке в качестве флюса применяют в основном известняк СаСО3, который содержит СаО (52% - 1 сорт; 50% - 2 сорт; 49% - 3 сорт) и около 10% других примесей (SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, P2O5, SO2). Кроме известняка для ваграночной плавки можно использовать кусковой мел, мрамор, а также известь (88 – 93% СаО), плавиковый шпат (не менее 75% СаF2), доломит при основном процессе (~ 30% CaO, ~ 20% MgO, ~ 45% CO2).
Таблица 3
Вторичные черные металлы, используемые в качестве металлической шихты в плавильных агрегатах литейных цехов (ГОСТ 2787 – 86).
Категория |
Вид |
№ вида |
Общее обозначение |
Плавильный агрегат |
Стальной лом и отходы | ||||
А, Б А, Б А, Б А, Б А, Б А, Б А, Б А А А, Б А А. Б |
Стальной лом и отходы №1 Стальной лом и отходы №2 Стальной лом и отходы №3 Шихтовые слитки Брикеты из стальной стружки Пакеты №1 Пакеты №2 Пакеты №3 Пакеты №4 Стальные канаты и проволока Стальная стружка №1 Стальная стружка №2 |
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 |
1А. 1Б 2А, 2Б 3А, 3Б 4А, 4Б 7А, 7Б 8А, 8Б 9А, 9Б 10А 11А 12А, 12Б 13А 14А,. 14Б |
ДСП, ИСТ, В ДСП МП ДСП МП, ДСП, В МП, ДСП МП, ДСП МП, ДСП МП МП ДСП, ИСТ, ИЧТ МП |
Чугунный лом и отходы | ||||
А, Б А А А, Б |
Чугунный лом и отходы №1 Чугунный лом и отходы №2 Брикеты из чугунной стружки Чугунная стружка |
16 17 20 21 |
16А, 16Б 17А 20А 21А, 21Б |
ИЧТ, В ИЧТ. В В МП, ДСП, ИЧТ |
Таблица 4.