Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

9) Промышленные способы передачи теплоты

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
10.10.2020
Размер:
1 Mб
Скачать

1.2 Промышленные способы передачи тепла

Проведение многих технологических процессов связано с необходимостью подвода и отвода теплоты. Все тепловые процессы и установки разделяют на высокотемпературные, среднетемпературные, низкотемпературные и криогенные:

высокотемпературные – 400-2000 0С (огнетехнические процессы, нагревательные печи)

среднетемпературные - 150-700 0С (ректификация, сушка, выпарка)низкотемпературные – -150-150 0С (отопительные, вентиляционные

установки, кондиционеры, холодильные установки)криогенные – Т< -150 0С (разделение воздуха).

Теплообменники (ТО) – аппараты для передачи тепла от одного вещества к другому. Вещества, участвующие в процессе передачи тепла, называются теплоносителями (ТН).

1.2.1. Подвод теплоты

Для решения этой задачи применяют различные теплоносители. ТН классифицируются по назначению, агрегатному состоянию и диапазону рабочих температуры Т и давления р.

1.По назначению: - греющий ТН;

- охлаждающий ТН, хладоноситель; - промежуточный ТН; - сушильный агент.

2.По агрегатному состоянию:

-однофазные ТН;

-многофазные (двух-) ТН;

Однофазные:

-низкотемпературная плазма;

-газы;

-неконденсирующиеся пары;

-не кипящие и неиспаряющиеся при данном давлении жидкости;

-растворы;

-зернистые материалы.

Много (двух-)фазные:

-кипящие, испаряющиеся и распыляемые газом жидкости;

-конденсирующиеся пары;

-плавящиеся, затвердевающие материалы;

-пены, газовзвеси;

-аэрозоли;

-эмульсии, суспензии и.т.д.

3. По диапазону температур:

-высокотемпературные ТН (дымовые, топочные газы, расплавы солей, жидкие металлы);

-среднетемпературные ТН (водяной пар, вода, воздух);

- низкотемпературные ТН (при атмосферном давлении Т КИП 0о С ); - криогенные(сжиженные газы – кислород, водород, азот, воздух и др.) .

С увеличением давления растет и температура кипения жидкостей.

А в качестве прямых источников тепловой энергии на промышленных предприятиях используют топочные (дымовые) газы и электроэнергию. Вещества, передающие от этих источников теплоту, в ТО называют промежуточными ТН. Наиболее распространенные промежуточные ТН:

-водяной пар, насыщенный;

-горячая вода;

-перегретая вода;

-органические жидкости и их пары;

-минеральные масла, жидкие металлы.

Требования к ТН:

-большая , ср ;

-высокое значение теплоты парообразования;

-низкая вязкость;

-негорюч, нетоксичен, термостоек;

-дешевизна.

1.2.1.1. Нагревание водяным паром и парами высокотемпературных ТН

Рассмотрим более конкретно наиболее распространенный метод – нагревание водяным насыщенным паром.

При конденсации насыщенного водяного пара выделяется значительное количество теплоты. Насыщенный водяной пар используют при 1,0 1,2 МПа, что соответствует температурам нагревания до 190 0С. Выше – экономически невыгодно, усложняется аппаратное оформление процесса.

Преимущества насыщенного водяного пара:

-высокий коэффициент теплоотдачи от конденсированного пара к стенке;

-большое количество теплоты, выделяющейся при конденсации пара;

-равномерность обогрева ( Т КОНД const );

-возможность регулирования температуры путем изменения давления;

-возможность передачи на большие расстояния. Недостатки насыщенного водяного пара:

-увеличение давления с увеличением температуры (основное).

-постепенное увеличение в системе содержания неконденсированных

газов(N2, O2, CO2, и.т.д.).

При нагревании насыщенным водяным паром различают острый и глухой

пар.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Острый пар – пар, конденсирующийся непосредственно в нагреваемой среде,

 

глухой пар – пар, отдающий свою теплоту через разделяющую твердую стенку.

 

 

Острый пар используется в тех случаях, когда допустимо смешение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагреваемой

среды

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жидкость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образующимся при конденсации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара конденсатом (рис. 1.13).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагретая

Массу

острого

пара,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пар

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

используемого на

нагревание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жидкость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жидкости,

определяют

из

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уравнения теплового баланса:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1.13. Схема использования острого пара

DH LcT1 DcH 2oT2 LcT2

Q Ï

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1.81)

 

Здесь D – масса сухого острого пара, Н – энтальпия пара, L – масса нагреваемой жидкости, с – теплоемкость нагреваемой жидкости, сН 2О - теплоемкость конденсата,

Т1 и Т2 – температура жидкости до и после нагрева, QП – потери тепла в окружающую среду, t – время. Температура конденсата и жидкости одинаковы.

Острый пар применяется редко, наиболее часто применяется глухой пар (рис.

1.14).

продукт

пар

паровая

рубашка

конденсат

слив продукта

Рис.1.14. Схема использования глухого пара

Пар конденсируется на поверхности аппарата, и стекает в воде пленки по поверхности стенки.

Уравнение теплового баланса:

 

 

 

 

 

D H L cT1

D cH2OTконд

L cT2

QП

 

 

 

(1.82)

Как видно из (1.82), температура конденсата и температура нагреваемой среды разные.

При нагревании глухим паром в паровом пространстве аппарата может скапливаться содержащийся в нем неконденсирующийся газ ( N2 , O2 , CO2 и др.), что значительно снижает коэффициент теплоотдачи от пара к стенке.

Более высокого уровня температуру (чем для водяного пара) можно получить при конденсации паров высокотемпературных органических теплоносителей – ВОТ (рис.1.15).

Как видно из рис.1.15, к нагреваемой системе можно подводить теплоту при температуре дифениловой смеси 258°С при атмосферном давлении.

Рис.1.15 Зависимость температуры насыщения Т°С от давления р для воды и дефиниловой смеси.

1.2.1.2. Нагревание горячими жидкостями

Когда недопустим даже кратковременный перегрев нагреваемой среды, используются промежуточные теплоносители в виде жидкостей. К их числу относят горячую (перегретую) воду, минеральные масла, жидкие ВОТ, расплавы солей и др.

Этот процесс может быть организован с естественной или вынужденной циркуляцией промежуточного теплоносителя (рис.4.16).

ТО

ТО

печь

печь

 

насос

а)

б)

Рис.4.16.Схемы обогрева с естественной (а) и вынужденной (б) циркуляцией жидких ВОТ.

Жидкий ТН нагревается в печи, например, топочными газами, плотность ТН уменьшается, и возникает естественная конвекция. При этом скорости жидкого ТН невелики, небольшие значения коэффициента теплоотдачи. При вынужденной циркуляции скорость жидкого ТН доходит до 2-2,5 м/с и процесс теплоотдачи более интенсивный.

Рассмотренные выше способы нагревания предусматривают использование в качестве прямых источников тепловой энергии топочных (дымовых) газов, получаемых при сжигании твердого жидкого или газообразного топлива. Топочные газы относятся к числу наиболее широко применяемых теплоносителей, они обеспечивают надежное нагревание до 1000-1100°С.

Нагревание топочными газами производят в трубчатых печах, облицованных шамотом камерах сгорания, внутри которых размещены нагревательные элементы, состоящие из стальных трубок.

Наряду с топочными газами электрическая энергия представляет собой прямой источник тепловой энергии. При нагревании электрическим током может быть достигнут практически любой желаемый температурный режим, который легко поддерживать и регулировать. Нагревание электрическим током осуществляется в электрических печах.

1.2.1.3. Отвод теплоты

Многие процессы промышленной технологии протекают в условиях, когда возникает необходимость отвода теплоты, например, при охлаждении газов, жидкостей или при конденсации паров.

Охлаждение водой и низкотемпературными жидкими хладоагентами.

Охлаждение водой используют для охлаждения среды до 10-30°С. Речная, прудовая и озерная вода в зависимости от времени года имеет температуру 4-25°С, артезианская – 8-12°С, а оборотная (летом) – около 30°С.

Расход охлаждающей воды L H 2O определяют из уравнения теплового баланса:

 

 

 

 

 

 

(1.83)

 

L H H L H2O H HB L H K

L H2O H KB

Q П

 

 

 

 

 

 

 

Здесь L

– расход охлажденного теплоносителя, НН и НК – начальная и конечная

энтальпия

охлаждаемого

теплоносителя,

ННВ

и НКВ

начальная и

конечная

энтальпия охлаждающей воды, Q П – потери в окружающую среду.

Достижение более низких температур охлаждения можно обеспечить с помощью низкотемпературных жидких хладоагентов.

Охлаждение воздухом.

Наиболее широко воздух в качестве охлаждающего агента используют в смесительных теплообменниках – градирнях, являющихся основным элементом оборудования водооборотного цикла.

отработанный воздух

отработанный воздух

 

 

вентилятор

горячая

 

горячая

вода

слой

вода

 

насадка

 

атм.воздух

 

атм.воздух

 

 

охлажденная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

охлажденная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

Рис.1.17. Градирни с естественной (а) и принудительной (б) тягой

Горячая вода в градирне охлаждается как за счет контакта с холодным воздухом, так и в результате так называемого испарительного охлаждения, в процессе испарения части потока воды.

1.2.2. Классификация и конструкции теплообменников

Теплообменники

различаются по назначению, принципу действия,

конструктивным и другим признакам.

По назначению:

- подогреватели,

- испарители, - паропреобразователи,

- конденсаторы,

- холодильники,

- радиаторы и.т.д.

По принципу действия:

- поверхностные (рекуперативные, регенеративные)

- контактные (смесительные).

Врекуперативных теплообменниках передача теплоты от одного теплоносителя к другому осуществляется через разделяющую их стенку.

Врегенеративных теплообменниках греющий и нагреваемый теплоносители поочередно омывают одну и ту же сторону поверхности нагрева. Сначала поверхность аккумулирует теплоту, а потом отдает и охлаждается.

Требования к теплообменникам:

- возможность проведения технологического процесса; - высокий коэффициент теплопередачи;

-низкое p ;

-устойчивость поверхности теплообмена против коррозии;

-доступность поверхности теплообмена для чистки.

1.2.2.1. Рекуперативные теплообменники

Кожухотрубчатые теплообменники

Обычно нагреваемый теплоноситель подается снизу (I), охлаждаемый (II) – сверху вниз противотоком. Кожухотрубчатые теплообменники – самые распространенные.

 

I

4

 

 

 

 

2

II

 

1

 

 

3

II

5

I

Рис.4.18. Кожухотрубчатый теплообменник. 1-кожух, 2- трубные решетки, 3-трубы, 4- крышка, 5-днище, I,II - теплоносители

Рис. 4.19. Многоходовые (по трубному пространству) кожухотрубчатые теплообменики

Многоходовые теплообменники применяются для увеличения скорости движения теплоносителя. При этом увеличивается и коэффициент теплопередачи.

II

II

I

I

Если разность температур труб и кожуха больше 500С, то они удлиняются неодинаково. Тогда возникают большие напряжения в трубных решетках. В таких случаях используются теплообменники с линзовым компенсатором, плавающей головкой, U – образные.

I I I I I

II

II

 

 

II

II

II

II

 

I

 

 

линзовый компенсатор

плавающая головка

U–образный

Рис.4.21. Кожухотрубчатые теплообменники

 

с компенсацией температурных удлинений.

 

Теплообменники типа «труба в трубе» используются для малых тепловых

нагрузок.

 

 

Змеевиковые теплообменники:

 

 

II

II

 

I

I

 

 

 

I

I

 

II

II

 

а)

б)

 

Змеевики внутренние погружены в теплоносители. Бывают наружные змеевиковые теплообменники (до 6МПа). Змеевиковые теплообменники просты по конструкции. Скорости теплоносителей в змеевике небольшие, поэтому коэффициенты теплопередачи небольшие.

Теплообменники с оребренными трубами.

Втехнике имеются случаи, когда коэффициенты теплоотдачи по обе стороны поверхности теплопередачи резко отличаются по величине. Например: нагрев воздуха конденсирующим водяным паром.

Вэтом случае оребрение труб со стороны воздуха резко увеличивает поверхность теплообмена. Ребра должны иметь большой коэффициент теплопроводности.

воздух

пар

ребра

труба

Рис.4.23. Элементы теплообменника с оребрениями.

Пластинчатые теплообменники.

Поверхностью теплообмена в этих теплообменниках является гофрированные параллельные пластины.

I

II

элемент теплообменника

II

I

Рис.4.24. Пластинчатый теплообменник

В этих теплообменниках реализуется большие скорости w 1 3

м

. Поэтому

с

 

 

даже при небольших p реализуются большие коэффициенты теплопередачи.

Спиральные теплообменники.

Спиральные теплообменники в отличие от пластинчатых теплообменников компактны. Однако они сложны в изготовлении, не могут работать при высоких давлениях (свыше 1Мпа).

Рис. 4.25. Спиральный теплообменник

Теплообменники с двойными стенками (рубашками).

холодная среда

пар воздух

конденсат

горячая среда

Рис. 4.26. Теплообменик с греющей рубашкой

Теплообменники

с

рубашками

используются обычно

для

проведения

химических реакций. Они

работают под

избыточным давлением. В зависимости от

технологического

процесса

они

носят

название:

автоклавов,

нитраторов,

полимеризаторов, варочных аппаратов и.т.д. Для увеличения коэффициента теплоотдачи от стенки к содержимому аппарата внутри него устанавливают мешалки (механические, пневматические)