10255682

к числу вредных для силосования (табл. 56). Следовательно, требуется создать хорошие условия для развития молочнокислых бактерий

изатормозить развитие вредных бактерий.

56.Количество микроорганизмов в свежескошенных растениях,

тыс. в 1 г (по данным ВИЖ)

Развитие отдельных групп микроорганизмов в силосной массе находится в зависимости от влажности, температуры, кислотности среды, содержания кислорода и условий питания.

Для развития молочнокислого брожения, наряду с оптимальным содержанием сахара, протеина и сухого вещества в силосуемой массе, необходимо выдерживать оптимальные сроки закладки зеленой массы и ее хорошую герметизацию.

При неблагоприятных условиях силосования начинают развиваться маслянокислые бактерии, которые в процессе жизнедеятельности используют сахар, молочную кислоту, отдельные аминокислоты. Это сопровождается гнилостным распадом белка, накоплением масляной кислоты и других вредных для организма животных побочных продуктов. Снижение рН среды до 4,2 предотвращает развитие маслянокислого брожения при силосовании кормов.

Если в силосуемой массе поддерживаются аэробные условия и рН среды свыше 5,5, то в силосе развиваются гнилостные бактерии.

Используя для своей жизнедеятельности сахара, белки, молочную кислоту, они разлагают их до диоксида углерода, аммиака и воды. В то же время идет разложение белка с образованием вредных продуктов типа индола, кадаверина и скатола. Для предотвращения развития гнилостных бактерий в силосуемой массе необходимо создать анаэробные условия и снизить рН среды до 4,4–4,5.

Плесневые грибы выдерживают рН среды до 1,2 и активно развиваются в аэробных условиях с использованием для своей жизне-

деятельности сахара, а при их недостатке — молочную и уксусную кислоты. При этом значительно ухудшается качество силоса и отмечается токсическое воздействие заплесневелого корма на организм животного. Надежными мерами для предотвращения развития плесневых грибов в силосе являются хорошая герметизация силосохранилищ и создание благоприятных условий для развития молочнокислого брожения.

Технология приготовления силоса. Процесс приготовления силоса складывается из следующих технологических операций:

–скашивание и измельчение растений;

–транспортировка зеленой массы к силосохранилищу;

–укладка и уплотнение силосуемой массы;

–плотное укрытие и изоляция силосуемой массы от внешней среды.

Для заготовки силоса высокого качества большое значение имеет правильное определение сроков скашивания зеленой массы. Все травы должны быть убраны, в основном, в ранние фазы вегетации, так как

вэтот период в растениях меньше всего клетчатки, 17–20 % сухого вещества и 16–18 % переваримого протеина.

Впоздних стадиях развития растений содержание сухого вещества достигает 30–35 %, но из-за высокого содержания сырой клетчатки силосовать их нельзя, так как будет низкая питательность корма. Подсчитано, что запаздывание с уборкой трав ежедневно ведет к потере 2 % ЭКЕ.

Убирать растения надо при полной их облиственности. У злаковых трав стадия развития листьев характеризуется отсутствием соцветий, у бобовых культур она совпадает с бутонизацией. В эти фазы вегетации растения наиболее богаты протеином.

Однолетние бобовые культуры и их смеси со злаковыми используют на силос при цветении бобового компонента, кукурузу —

вмолочно-восковой и восковой спелости початков, подсолнечник — при цветении его третьей части.

Чтобы получить хороший, доброкачественный силос, нужно как можно полнее использовать из исходной травы сахар, снизить показатель рН и замедлить интенсивность брожения. Этому способствует подвяливание и измельчение зеленой массы.

Растения, используемые на силос, в основном содержат повышенное количество воды (до 80 %), что вызывает повышенные потери сока (до 20 % по массе), а вместе с тем и потери до 6–7 % сухих веществ.

Оптимум влаги в растениях равен 70–75 %, при такой влажности микробиологические процессы протекают не так бурно, а потери пи-

тательных веществ не превышают обычно 10–12 %. При силосовании массы влажностью выше 75 % потери питательных веществ от угара достигают 15–20 % и с вытеканием сока — около 5 %.

Подвяливание трав позволяет получить качественный силос лишь при условии тщательного выполнения всего технологического процесса. Период подвяливания трав не должен превышать 2–3 дней.

Качество силоса из свежескошенной и подвяленной травы во многом зависит от величины резки.

Растения с высоким содержанием воды, а также сахара (кукуруза, сорго, топинамбур и др.) измельчают на отрезки длиной до 10–12 см. Ботву корнеплодов, капустный лист, отаву трав закладывают в неизмельченном состоянии. Бобовые и грубостебельчатые растения измельчают до 2–3 см. Мелкое измельчение зеленой массы способствует лучшему ее уплотнению и сохранности, а в последующем большему потреблению животными сухого вещества.

Успех силосования, качество и сохранность силоса зависят от типа силосохранилища. Установлено, что потери питательных веществ зеленых кормов при силосовании их в башнях составляют 10–15 %, в облицованных траншеях — 18–20 %, в буртах и курганах — 30–40 %.

Основным типом хранилищ для силоса остаются пока траншеи — наземные, полузаглубленные и заглубленные.

Ширина траншей колеблется от 6 до 18 м, высота — от 2,4 до 3,5 м. Длина траншеи должна быть не менее чем в 2,5 раза больше ее ширины.

Продолжительность закладки траншеи зеленой массой не должна превышать 3–4 дней. Непременное условие получения высококачественного корма — быстрая изоляция силосуемой массы от воздуха. Надежная изоляция достигается ежедневной укладкой силосуемой массы не менее 0,8 м. Только в этом случае обеспечивается протекание процесса молочнокислого брожения при температуре силосуемой массы не выше 38 °С.

При быстром заполнении силосохранилища (2–3 дня) потери сухого вещества от угара составляют 7–9 %, а при более растянутых сроках заполнения — 12–14 % и более.

При длительных сроках закладки и отсутствии тщательного трамбования повышается температура силосуемой массы — свыше 40 °С. При этом белки и аминокислоты вступают в химические реакции с сахарами, в результате чего резко снижается переваримость белков. Перегретый силос имеет коричневый или бурый цвет, запах яблок, меда или ржаного хлеба. Такой силос охотно поедается животными. Однако переваримость питательных веществ у такого силоса резко снижается (табл. 57).

По мере закладки зеленой массы в траншею ее постоянно трамбуют. Степень уплотнения силосуемого сырья должна находиться в зависимости от ее влажности. Чем меньше влажность силосуемой массы, тем тщательнее она должна быть утрамбована. Излишнее уплотнение высоковлажной зеленой массы приводит к обильному выделению сока

иего утечке (в соке содержится от 4 до 8 % сухого вещества). Установлено, что из одной тонны зеленой массы с влажностью более 85 % может выделиться 250–450 кг сока, при влажности 80–85 % — 140–230 кг, при 75–80 % — 20–140 кг, а при 70 % влажности массы выделение сока практически отсутствует. Поэтому высоковлажное сырье необходимо укладывать в смеси с соломой.

Окончательно уложенная масса должна выступать над стенами траншеи примерно на 0,3 м. Укрывают массу предварительно склеенной полимерной пленкой. Далее пленку хорошо заделывают у стен, затем по всей поверхности прижимают слоем земли (10 см) или торфа (25 см). Перед наступлением заморозков траншею утепляют соломой. Вскрывают силос через 2 месяца.

На потери питательных веществ и качество силоса оказывает влияние степень загрязненности зеленой массы, которая зависит от погоды и способа уборки сырья. С землей в силосную массу заносится большое количество маслянокислых бактерий, которые вызывают брожение. В загрязненном силосе теряется 14–38 % ЭКЕ и 6–32 % переваримого протеина.

Кроме указанных причин, значительное снижение качества силоса наблюдается и после его вскрытия. Потери питательных веществ вызываются аэробными микроорганизмами, которые окисляют органические вещества, и под действием дрожжей и грибков происходит так называемое вторичное брожение. Поэтому для снижения потерь питательных веществ в силосе траншею необходимо раскрывать по частям (не более 1 м по длине), силос вынимать по всей его ширине

ивысоте слоями толщиной не менее 30 см в день.

Комбинированный силос. Комбинированный силос состоит из нескольких видов кормов, и его готовят для свиней и птицы. Подбор кормов проводят таким образом, чтобы они взаимодополняли и обогащали смесь различными питательными веществами (протеином,

легкопереваримыми углеводами, каротином) при относительно низком содержании клетчатки. Очень важно, чтобы переваримость комбисилоса была не ниже переваримости его компонентов в свежем виде.

Питательность комбисилоса должна быть в 1,5–2 раза выше, чем питательность обычного травяного силоса. В 1 кг комбисилоса должно содержаться не менее 0,3–0,4 ЭКЕ, 25–30 г переваримого протеина, не менее 15–20 мг каротина, не более 5–6 % клетчатки для взрослых животных и 3–4 % для молодняка и птицы, быть умеренно кислым (рН 4–4,2), влажностью не более 75 %.

Комбисилос такой питательности можно получить при следующем соотношении отдельных видов кормов, % по массе: корнеклубнеплоды 40–60, кукуруза в початках — 20–40, бобовые травы — 20–30, сухие корма — 6–10.

Для приготовления комбисилоса используют початки кукурузы

вфазе молочно-восковой спелости зерна, целые растения кукурузы

вэти же фазы вегетации, картофель, сахарную, полусахарную и кормовую свеклу, морковь, кормовую капусту, бобовые травы ранней фазы вегетации и их отавы, тыкву, кабачки, кормовой арбуз, ботву корнеплодов, травяную или сенную муку, мякину, зерноотходы. В состав комбисилоса входят два и более компонентов (табл. 58).

58. Примерные рецепты и питательность комбинированного силоса для свиней (по данным ВИЖ)

Технология закладки комбисилоса предусматривает своевременный подвоз к месту силосования всех компонентов в соответствии

срецептурой. Силосуемая масса должна быть свежей и чистой. Корнеклубнеплоды очищают от земли и моют, их загрязненность не должна превышать 3 %. Все корма для приготовления комбисилоса закладывают сырыми, за исключением картофеля, который запаривают и разминают.

Для приготовления комбинированного силоса корма подбирают

стаким расчетом, чтобы общая влажность силосуемой массы находилась в пределах 60–70 %. Поэтому в состав комбисилоса нужно добавлять 6–10 % травяной, сенной муки или мякины. Такая добавка повышает питательность силоса, делает его менее кислым и снижает потери питательных веществ в нем с 18–20 % (при влажности 75 %) до 8–10 %.

Корнеклубнеплоды, тыкву, кабачки, зеленую массу перед силосованием измельчают на частицы не более 1–2 см, а из зерновых кормов готовят дерть. Все компоненты смешивают до однородной структуры и закладывают в облицованные силосохранилища, предварительно уложив на дно слой измельченной соломы (до 30–50 см).

Продолжительность закладки одного силосохранилища не должна превышать 1–2 дней. Утрамбованную силосную массу хорошо изолируют от доступа воздуха и атмосферных осадков.

Взависимости от качества комбисилоса его уровень в рационах свиней может составлять примерно 40–50 % от питательности рациона. Хрякам-производителям дают комбинированный силос по 3–4 кг в сутки на голову, супоросным и подсосным свиноматкам — 6–8, молодняку свиней в зависимости от возраста — 2–6 кг и взрослым свиньям на откорме — 10–12 кг.

Норма скармливания комбисилоса для кур составляет до 50 г в среднем на голову в сутки, уткам взрослым — до 200, утятам на откорме — до 100 и гусям взрослым — до 300 г.

Для лучшей поедаемости комбисилоса свиньям и птице необходимо добавлять минеральную подкормку, содержащую кальций.

Химическое консервирование корма. Консервирующие средства рекомендуется применять с целью консервирования трудносилосующихся растений, а также сокращения до минимума потерь питательных веществ нормально силосующегося сырья. Внесение в зеленую массу химических консервантов позволяет, по сравнению с обычным силосованием, в 3–5 раз снижать потери питательных и биологически активных веществ, на 15–20 % повышать выход силоса.

Вкачестве консервирующих веществ применяют химические препараты. По способу действия они подразделяются на подкисляющие силосуемую массу минеральные (неорганические) кислоты (серная, соляная, фосфорная и их смеси), органические (анти-

бактериальные) кислоты (муравьиная, пропионовая, бензойная и их смеси), антибактериальные соли (нитрит натрия, бензонат натрия и др.). Основой действия этих веществ является способность ингибировать процессы дыхания силосуемых растений и жизнедеятельность находящихся на них микроорганизмов.

Химические препараты, используемые при консервировании растений, должны полностью разрушаться в процессе силосования без образования вредных и ядовитых веществ, влияющих отрицательно на организм животного и качество продукции.

Сущность консервирования зеленых кормов кислотами сводится к быстрому подкислению силосуемой массы до рН 4,0–4,2, в которой угнетается развитие гнилостной и маслянокислой микрофлоры, а жизнедеятельность молочнокислых бактерий не прекращается.

Существенный недостаток минеральных кислот как консервантов — повышение кислотности силоса до 3–3,5. Скармливание такого силоса животным снижает их продуктивность, вызывает ацидоз, гипомагниемию и тимпанию.

Минеральные кислоты обычно применяют при силосовании в виде рабочих растворов в воде. Применение кислот для силосования требует строго нормированного ввода при выполнении техники безопасности (табл. 59).

59. Нормы внесения рабочих растворов кислотных препаратов

В качестве химических консервантов разрешены и находят широкое применение органические кислоты и антибактериальные соли, которые используют в количествах, зависимых от вида растительного сырья (табл. 60).

Перед внесением в силосуемую массу жидкие органические кислоты разбавляют водой в соотношении 1:2 или 1:3, а в жаркую погоду — 1:4 или 1:5. С учетом принятого соотношения кислоты и воды устанавливают норму внесения рабочего раствора.

168 Часть II. Корма и кормовые добавки

60. Нормы внесения химических препаратов при консервировании кормов (на 1 т сырья), кг

Техника химического консервирования кормов сводится к следующему: измельченное сырье укладывают слоем 20–30 см и далее опрыскивают рабочим раствором кислот по установленным нормативам; затем консервируемое сырье хорошо уплотняют. Обязательное технологическое требование при использовании химических консервантов — это равномерность их внесения в силосуемую массу. В 1 т корма с применением химических консервантов содержится на 20–30 ЭКЕ и на 3–4 кг протеина больше, чем при обычном силосовании. Корма, консервированные с помощью химических препаратов, рекомендуется скармливать спустя 2 месяца после закладки.

Одним из перспективных направлений для повышения качества корма является способ обработки трудносилосующихся и несилосующихся растений с помощью ферментных препаратов микробного происхождения.

Под действием ферментных препаратов в силосуемой массе происходит частичное расщепление труднопереваримых питательных веществ — клетчатки, гемицеллюлозы, пектиновых веществ, белка и других соединений. Это положительно влияет на процесс брожения в силосе и на переваримость питательных веществ животными.

Для сельского хозяйства промышленность выпускает ферментные препараты грибного и бактериального происхождения (глюкавамарин ШОх и Пх, пектафоэтидин П10х, амилосубтилин Г3х и др.).

Применение очищенных ферментных препаратов в дозе 0,02– 0,05 % и неочищенных в дозе 0,5–1,0 % от массы сырья значительно улучшает качественные показатели силоса и сохранность питательных веществ.

Учет силоса. Запасы силоса определяют взвешиванием сырья при его закладке с вычетом вероятных потерь, либо расчетным методом: по объему в местах хранения и средней массе 1 м3 корма. Объем силоса в траншеях определяют по формуле

где Д1 — длина траншеи или бурта по верху, м; Д2 — длина траншеи или бурта по дну, м; Ш1 — ширина силосной массы на верхнем уровне корма, м; Ш2 — ширина заглубленной траншеи по дну или надземной траншеи по низу, м; В — высота укладки силоса, м.

Объем силоса в башнях и полубашнях определяют по формуле

где Д — диаметр, м; В — высота (глубина), м.

Вероятные потери силосуемой массы при заготовке корма в силосных башнях и траншеях составляют 10 %. Обмерять хранилища рекомендуется не ранее чем через 20 дней после закладки силоса.

Данные о массе 1 м3 силоса приведены в табл. 61.

61. Масса 1 м3 силоса, кг

Оценка качества силоса. В нашей стране качество силоса должно отвечать требованиям ОСТ 10202–97. Данный ОСТ распространяется на силос из кукурузы, подсолнечника, сорго, многолетних и однолетних злаковых и бобовых трав, их смесей и других зеленых растений (табл. 62).

При оценке качества силоса учитывают следующие показатели: активную кислотность (рН), общее количество и соотношение молочной, уксусной и масляной кислот, сырой золы, количество каротина, сырого протеина; обращают внимание на запах, цвет, структуру и влажность силосуемой массы. Силос должен характеризоваться хорошо выраженной структурой частей растений — листьев, соцветий, стеблей, быть немажущейся консистенции, без ослизненности, затхлого, плесневелого, гнилостного и других посторонних запахов.

Согласно ОСТу, по химическим и органолептическим показателям силос подразделяют на три класса качества (I, II и III) и неклассный.