Добавил:
ИТАЭ 1 поток Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
окм / мой курсач / РПЗ.docx
Скачиваний:
77
Добавлен:
19.09.2020
Размер:
459.09 Кб
Скачать
    1. Проверочные расчеты

Расчет на контактную выносливость

;

,

где – коэффициент, учитывающий механические свойства материалов колес,

– коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей,

– коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий,

– удельная расчетная окружная сила.

Назначаем коэффициенты:

(сталь-сталь);

.

Коэффициент торцевого перекрытия

.

.

Удельную окружную силу определяем по формуле

,

где – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

– коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца;

– коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении;

– рабочая ширина венца колеса.

Назначаем коэффициенты:

;

(консольное расположение шестерни, HB<350);

(степень точности 9, твердость зубчатых колес HB<350, косозубые колеса).

Подставим в формулы численные значения

;

;

, контактная прочность зубьев колеса обеспечена.

Коэффициент полноты нагрузки по контактным напряжениям

.

Расчет на изгибную выносливость

;

;

,

где – коэффициент формы зуба,

– коэффициент, учитывающий наклон зуба,

– удельная расчетная окружная сила.

Назначаем коэффициенты:

.

Эквивалентное число зубьев

; ;

; .

Удельную окружную силу определяем по формуле

,

где – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

– коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца;

– коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении;

– рабочая ширина венца колеса.

Назначаем коэффициенты:

;

(консольное расположение шестерни, HB<350);

(степень точности 9, твердость зубчатых колес HB<350, косозубые колеса).

Подставим в формулы численные значения

;

,

,

, изгибная прочность зубьев шестерни обеспечена;

, изгибная прочность зубьев колеса обеспечена;

Коэффициент полноты нагрузки по изгибным напряжениям

;

.

    1. Расчет валов

Предварительно оцениваем диаметр вала, исходя из расчета только на кручении при пониженных допускаемых напряжениях

,

где – допускаемое напряжение при кручении.

Значения диаметров округляем в большую сторону и принимаем по ряду Ra40 по ГОСТ 6636-69.

Входной (быстроходный) вал

Диаметр хвостовика вала

.

Поскольку хвостовик соединен муфтой с валом электродвигателя, то для удобства подбора муфты необходимо согласовать диаметры вала электродвигателя и хвостовика по формуле

.

Принимаем

.

Диаметр вала под подшипник

,

где – высота буртика для упора полумуфты.

Принимаем

.

Диаметр буртика для упора подшипника

,

где – координата фаски подшипника.

Принимаем

.

Выходной (тихоходный) вал

Диаметр хвостовика вала

.

Принимаем

.

Диаметр вала под подшипник

.

Принимаем

.

Диаметр буртика для упора подшипника

.

Принимаем

.

Диаметр посадочного места колеса

.

Принимаем

.

Диаметр буртика для упора колеса

,

где – размер фаски в отверстии колеса.

Принимаем

.

    1. Выбор подшипников

Принимаем подшипники шариковые радиально-упорные однорядные ГОСТ 831-75 легкой серии

Входной вал №36206

; ; ; ; ; ;

; .

Выходной вал №36207

; ; ; ; ; ;

; .

    1. Конструирование и расчет основных размеров корпуса и крышки

Конструирование основных элементов корпуса

Толщина стенки основания корпуса

,

где – максимальный вращающий момент на тихоходном валу.

Принимаем

.

Толщина нижнего пояса фланца основания корпуса

.

Принимаем

.

Диаметр и количество фундаментных болтов

.

Принимаем

.

Количество фундаментных болтов

.

Диаметр болтов крепления смотровой крышки

.

Принимаем

.

Размеры приливов для размещения болтов у подшипниковых гнезд

Таблица 4 – Размеры приливов для размещения болтов у подшипниковых гнезд

Гнезда подшипников вала I

Гнезда подшипников вала II

Диаметр расточки под подшипник , мм

62

72

Диаметр винтов крепления крышки к корпусу , мм

M6

M8

Диаметр окружности расположения крепежных болтов привертных крышек , мм

75

90

Диаметр бобышки под привертной крышкой , мм

95

110

Торцы приливов для подшипниковых гнезд должны выступать за фланцы плоскости разъема на величину

.

Радиус сопряжения элементов корпуса

.

Принимаем

.

Размеры элементов опорных поверхностей для размещения болтов

Опорные поверхности под крепежные детали должны быть обработаны, размер элементов поверхностей для размещения болтов зависит от диаметра крепежных болтов

Таблица 5 – Размеры элементов опорных поверхностей для размещения болтов

Размеры опорных поверхностей крепежных деталей для крепления редуктора к основанию (плите, раме или фундаменту)

Диаметр цековки , мм

22

Глубина цековки , мм

1,5

Диаметр отверстия под фундаментный болт , мм

14

Соседние файлы в папке мой курсач
  • #
    19.09.2020154.62 Кб592. проект. и провероч. расчеты передачи.xmcd
  • #
    19.09.202027.85 Кб613. расчет валов и подготовка к эскизной компановке.xmcd
  • #
    19.09.202097.44 Кб58проверка подшипников.xmcd
  • #
    19.09.2020225.3 Кб62расчет валов.xmcd
  • #
    19.09.202019.46 Кб55расчет шпонок.xmcd
  • #
    19.09.2020459.09 Кб77РПЗ.docx
  • #
    19.09.2020736.2 Кб80эскизная компановка редуктора.dwg