
- •Оглавление
- •Введение
- •Распределение земляных масс на заданном участке
- •Разбивка участка на массивы
- •Выбор возможных средств механизации
- •Распределение земляных масс на заданном участке на основе линейного программирования
- •Решение задачи о распределении земляных масс
- •Проектирование календарного графика производства земляных работ.
- •Графа 8
- •Графа 9
- •Проектирование технологической карты на отсыпку насыпи самоходными скреперами из соседней выемки
- •Технология производства подготовительных работ
- •Устройство геодезической основы
- •Расчистка территории строительной площадки
- •Землевозные дороги.
- •Снятие растительного слоя
- •Прокладка труб. Пересечение ими водных преград.
- •Список используемой литературы
-
Проектирование технологической карты на отсыпку насыпи самоходными скреперами из соседней выемки
5.1 Область применения
Технологическая карта предусматривает отсыпку насыпей из выемки при транспортировке грунта скреперами самоходными ДЗ-13А, с использованием толкача для повышения производительности с уплотнением до требуемого значения коэффициента уплотнения грунта с помощью уплотняющей машины. Разравнивание грунта производится бульдозером ДЗ-350. На чертеже приведена схема разработки насыпи с перемещением грунта в выемку самоходным скрепером.
5.2 Указания по технологии строительного процесса
Выбор марки скрепера
При распределении земляных масс предварительно выбран тип землеройно-транспортной машины (самоходный или прицепной скрепер). По прил. 3, табл. 15 мет. указ. ч. [1] приняты самоходные скреперы ДЗ-13А, q=15 м3, с базовым тягачом БелАЗ-531, которые обслуживаются одним трактором-толкачом Т-180.
Проектирование поперечных и продольных проходок
Рис. 1
На основе технических данных для выбранного скрепера и грунта запроектировано расположение проходок при разработке выемки.
Технология набора грунта в выемке
Ковш скрепера загружают и разгружают в процессе движения машины. Производительность скреперов повышается, если участок выемки, на котором набирается грунт, имеет небольшой уклон в сторону движения скрепера. Так как наш участок имеет уклон -0,005, то применяется зарезание по гребенчатой схеме (см. рис. 1), при которой ковш заглубляют в грунт и снова поднимают 3–4 раза, постепенно уменьшая глубину погружения ковша по мере его заполнения. (Рис. 1)
Технология
транспортировки грунта скреперами
При возведении насыпей из выемки скрепер перемещает грунт в продольном направлении. При возведении насыпи скрепером из выемки выполняют следующие работы: рыхление грунта в выемке; разработку грунта в выемке и перемещение его в насыпь; разравнивание грунта в насыпи слоями требуемой толщины; послойное уплотнение грунта. В состав комплекта машин входят скреперы, рыхлители, бульдозеры, грунтоуплотняющие машины.
Набирают грунт и выгружают его на насыпи при движении скрепера по прямой линии, параллельной оси резерва и насыпи. Каждый слой отсыпают в насыпь от бровок к оси продольными полосами. Рыхление должно производиться либо одновременно с разработкой грунта, либо с некоторым опережением, но в объеме не более полусменной производительности работающих скреперов во избежание пересыхания грунта. При рыхлении важно избегать излишнего измельчения грунта, так как при этом возможно ухудшение условий наполнения ковша. В соответствии с правилами поточного производства работ, размер захватки по отсыпке грунта скрепером должен обеспечить возможность непрерывной работы скреперного комплекта в течение как минимум одной смены. Отсыпаемый участок насыпи желательно разделить на три захватки, на которых соответственно одновременно разными машинами будут производиться следующие работы: отсыпка грунта слоями скрепером; планировка грунта бульдозером; уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной. Если участок нельзя разбить на несколько захваток нужного размера, указанные выше циклы работ должны выполняться в разные рабочие смены. Схема работы машин показана на рис. 2,а. Последовательность проходок при разработке выемки и насыпи показана на рис. 2,б. Бульдозер и рыхлитель на рисунках не указан, 1- скрепер, 2 – уплотняющая машина.
Рис. 2
Техника безопасности
При работе на насыпи гусеницы трактора и колеса машины должны быть не ближе 1 м от края насыпи.
Во время движения скрепера запрещается устранять неисправности машины, регулировать и смазывать ее.
Скрепер запрещается использовать при разработке глинистых грунтов в дождливую погоду, при движении на подъем свыше 20° и при спуске свыше 30 , при поперечном уклоне местности превышающем 12°.
Машинист скрепера не должен делать резких поворотов агрегата, особенно на косогорах, что зачастую приводит к сползанию трактора.
При работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания машины поворачивать его загруженным или заглубленным в грунт отвалом. Около мест подземных сооружений разрешается работать только в присутствии мастера или производителя работ.
При продольном движении по свеженасыпанному грунту не разрешается приближаться к бровке насыпи ближе, чем на 1 м во избежание сползания бульдозера под откос.
Запрещается перемещать бульдозером грунт на подъем более 15° и под уклон более 30°, а также выдвигать отвал за бровку откоса выемки при сталкивании грунта под откос.
5.3 Указания по организации труда рабочих
Возведение насыпи производится в две смены, в целях более полной загрузки машин и механизмов. В начале каждой смены машинисты и водители машин обязаны проверить готовность машин к работе, устранить мелкие неисправности, заправить машину горючим и водой. А в конце смены сообщить механику (помощнику машиниста) о замеченных неисправностях. Участок производства работ обеспечивается вагончиками для мастера, кладовой инструмента и инвентаря, отдыха рабочих и приема пищи, а также питьевой и технической водой, медицинской аптечкой, средствами связи.
Состав бригады: 2 машиниста 6-ого разряда для работы на скреперах ДЗ-13А, машинист 4-ого и помощник тракториста 2-ого разряда для работе на рыхлителе ДЗ-113, машинист 6-ого разряда для работы на бульдозере ДЗ-350, тракторист 4-ого разряда для работы на толкаче Т-180 и машинист 4-ого разряда для работы на трамбующей машине Д-471.
5.4 Материально-технические ресурсы
Материально-технические ресурсы включают ведущие и комплектующие машины и механизмы, геодезические инструменты, инвентарь, определяемые на основе разработанных ранее технологических процессов и представленные в табличной форме. Машины подобраны по прил. 3 [1] и собраны в Табл. 3.
Табл. 3
Наименование |
Тип |
Марка |
Кол-во |
Примечание |
Скрепер самоходный |
- |
ДЗ-13А |
2 |
q=15м3 |
Трактор-толкач |
- |
Т-180 |
1 |
- |
Передвижная электростанция |
- |
- |
1 |
5-7 кВт |
Трамбующая машина |
- |
Д-471 |
1 |
- |
Бульдозер |
- |
ДЗ-350 |
1 |
- |
Бульдозер-рыхлитель |
- |
ДЗ-113 |
1 |
- |
5.5 График выполнения производственного процесса
На основании разработанной ранее технологии и организации строительного процесса в типовой технологической карте обычно приводится почасовой график выполнения работ в течение смены. В условиях курсового проектирования, вместо указанного графика, я разрабатываю календарный график производства земляных работ на весь заданный участок.
5.6 Калькуляция затрат труда
Основными нормативными документами для составления калькуляции затрат труда обычно являются нормы времени и расценки в соответствии со сборниками ЕНиР, ВНиР, ценниками и другие. Учитывая, что при разработке первой части проекта я использую графики единичной стоимости производства земляных работ, калькуляцию затрат труда не составляю.
5.7 Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели определяются на основании календарного графика производства земляных работ и их стоимости, подсчитанной во второй части проекта. Учитывая, что при разработке первой части проекта я использую графики единичной стоимости производства земляных работ, калькуляцию затрат труда не составляю.