3. Количество шлака, остающееся в печи после выпуска

Определяется количество остающегося в печи шлака по формулам [3]:

, (36)

, (37)

где:

σ_v, σ_T, σ_N – среднеквадратические отклонения числа ковшей шлака по выпускам, продолжительности цикла (мин), числа взятых за цикл подач соответственно;

q_VT – среднее количество шлака, образующегося в печи за одну минуту, в ковшах;

q_VN – среднее количество шлака, образующегося из одной подачи, в ковшах;

1,25 – коэффициент перевода среднеквадратического отклонения в абсолютное (среднеарифметическое).

, (38)

, (39)

где: Ш – выход шлака, т/сут;

30 – вместимость шлакового ковша, т.

;

;

Шлакообразующими являются CaO, MgO, Al₂O₃ полностью переходящими в шлак и SiO₂, имеющий коэффициент перехода около 0,85.

, (40)

где:

Р_ш – расход шихты, т/сут;

CaO, MgO, Al₂O₃, SiO₂ – содержание элементов в шихте, %.

4. Скорость выпуска чугуна

Скорость выпуска чугуна можно определить по формуле:

, (41)

где:

V_ч – объем чугуна, м³;

S_б – площадь сечения бура, м²;

_в – время выпуска жидких продуктов плавки, с.

Площадь сечения бура определяется из выражения:

, (42)

где: D_б – диаметр бура, м

Из выражения (41) видно, что скорость выпуска чугуна зависит от диаметра бура. Для регулирования времени выпуска эту величину можно изменять от 30 до 80 мм. Часто буром летку открыть невозможно. Тогда ее прожигают, используя технический кислород. В этом случае сложно определить диаметр выпускного отверстия (летки) и соответственно вычислить _в. Тогда можно определить интенсивность выпуска:

, (5.25)

где: П – производительность печи, т/сут;

n_в – количество выпусков в сутки;

_в – длительность выпуска, мин;

5. Растворимость углерода в чугуне

Показатель “растворимость углерода в чугуне” можно определить, используя выражения (44 - 47). Формула для расчёта этого показателя состоит из двух частей. В первой части рассчитывается чистота коксовой насадки “ЧКН”. Это делается путём сравнения содержания углерода в насыщенном жидком чугуне (С_sat) и фактического содержания углерода ().

, (44)

где:

, (45)

T_ч – температура чугуна, ⁰С;

Сущность данного расчета заключается в следующем: при хорошей дренажной способности горна прохождение чугуна менее затруднено и он меньше насыщается углеродом. При загрязненной коксовой насадке чугун больше времени контактирует с коксом, что способствует большему его насыщению углеродом.

В связи с тем, что проницаемость горна связана не только с крупностью кокса в горне и порозностью коксовой насадки, но и с текучестью продуктов плавки, то второй частью является показатель, характеризующий текучесть продуктов плавки.

, (46)

Объединяя эти две части, получаем индекс проницаемости коксовой насадки:

Р = ЧКН + . (47)

Р = 131,148 + 107,22=238,368