Добавил:

keffer Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова

Предмет:

Металлургия

Файл:

Анализ дренажной способности горна доменной печи.docx

Скачиваний:

Добавлен:

04.09.2020

Размер:

171.28 Кб

Скачать

☆

1 / 61 2 3 4 5 6 > Следующая >>>

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Г.И. НОСОВА»

Институт металлургии, машиностроения и материалообработки

Кафедра металлургии и химических технологий

Индивидуальная работа

по дисциплине: «Научно-исследовательская работа»

На тему: «Анализ дренажной способности горна доменной печи»

Исполнитель:

Руководитель:

Работа допущена к защите «____» ___________ 2020 г. ______________

(подпись)

Работа защищена «____» _____________ 2020 г. с оценкой ________________

(подпись)

Содержание

Введение 3

Исходные данные 4

1Расчет показателей работы доменной печи 8

2Показатели оценки дренажной способности горна печи 10

2.1Коэффициент сопротивления шихты 11

2.2Текучесть шлака 14

2.3Количество шлака, остающееся в печи после выпуска 17

2.4Скорость выпуска чугуна 19

2.5Растворимость углерода в чугуне 20

3Сравнительный анализ показателей дренажной способности горна доменной печи 22

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 24

Введение

Доменное производство развивается в направлении снижения удельного расхода кокса и увеличения производительности печи. Они зависят от множества факторов, одним из которых является дренажная способность горна. В условиях низкой фильтрующей способности коксовой насадки сложно получить высокие показатели хода доменной плавки. Она может ухудшиться вследствие использования некачественного кокса, низких температур в горне, наличия в шлаке большого количества тугоплавких оксидов. В условиях использования коксового орешка неравномерное его распределение по окружности колошника приведет к неполному его расходованию до нижней части печи, вследствие чего “замусориванию” коксовой насадки.

Эффективнее горн доменной печи очистится от высокоосновных компонентов или мелочи, и спели кокса в условиях равномерного распределения промывочных материалов по окружности колошника.

Для определения дренажа горна существует ряд показателей, которые необходимо изучить, выполняя данную работу.

Исходные данные

Таблица 1

Показатели работы печи

Показатели	Варианты
Показатели	1	2	3	4	5
Количество подач в сутки	127	123	123	125	128
Расход влажного кокса, т/сутки	1557	1537	1535	1540	1529
Влажность кокса, %	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5
Содержание углерода в коксе, %	82,97	82,67	82,79	82,86	83,27
Удельный расход железа, кг/т чугуна	945	945	945	945	945
Расход природного газа, тыс. м³	416	360	414	412	407
Давление, кПа: горячего дутья колошникового газа	260,8 139	239,8 130	261,8 140	263,7 143	264,0 144
Перепад давления газов, кПа: верхний нижний общий	27 95,5 122,5	21,75 87,5 109,3	23,6 95,4 119,2	26,57 96,14 123,1	27,8 98 125,6
Расход дутья,м³/час на 1 м³ полезного объема печи	120,8	114,1	121,6	122,6	123,5
Содержание кислорода в дутье, %	27,5	25,5	26,8	27,1	27,6
Содержание в колошниковом газе, %: CO CO₂	18,1 25,1	18 26,4	18,9 27,3	18,3 25,5	18,4 25,2
Химический состав чугуна, %: Si S P Mn C	0,61 0,023 0,053 0,28 4,61	0,72 0,025 0,057 0,28 4,63	0,62 0,024 0,056 0,29 4,57	0,70 0,022 0,057 0,30 4,60	0,68 0,022 0,055 0,30 4,58
Химический состав шлака, %: CaO MgO MnO SiO₂ Al₂O₃ S Основность 1 Основность 2 Основность 3	36,4 8,6 0,32 36,5 13,7 0,810 0,997 1,233 0,897	35,8 8,8 0,33 36,9 13,5 0,797 0,970 1,207 0,884	36,3 8,8 0,35 36,8 13,3 0,807 0,987 1,227 0,901	36,2 9,0 0,34 36,8 13,3 0,810 0,984 1,230 0,903	36,1 9,2 0,34 36,7 13,3 0,821 0,984 1,235 0,907
Среднеквадратическое отклонение: числа выпущенных ковшей шлака в период накопления продуктов плавки, δ_v продолжительности цикла (выпуск + накопление чугуна и шлака, δ_T) количества подач загруженных за цикл, δ_n	0,63 17,64 1,79	0,68 19,02 1,56	0,87 17,90 1,34	0,99 13,57 1,26	0,99 15,66 1,39
Продолжительность выпуска, мин	53,17	53,42	48,23	52,39	54,07
Диаметр бура, мм	80	80	80	80	80
Температура чугуна, ⁰С: летка № 1 летка № 2	1493 1507	1474 1484	1473 1492	1475 1491	1465 1486
Количество выпусков: летка № 1 летка № 2	8 6	8 6	9 5	7 8	7 8
Коэффициент перехода SiO₂ в шлак	0,85

Таблица 2

Расход шихтовых материалов, т/сутки

Вид материала	Варианты
Вид материала	1	2	3	4	5
Агломерат	4725	4550	4600	4570	4745
Агломерат ЦПАШ	60	70	50	98	57
Окатыши	960	910	900	950	975
Кварцит	13	12	12	13	13
Руда железная Михайловская	89	86	86	88	90
Коксовый орешек	69	68	68	68	70

Таблица 3

Температура колошникового газа

Варианты	Номер термопары
Варианты	1	2	3	4
1	293	246	281	270
2	315	255	287	275
3	314	256	296	287
4	301	248	275	263
5	288	244	255	247

Таблица 4

Температура периферийного газа

Варианты	Номер термопары
Варианты	1	2	3	4	5	6
1	456	624	471	732	741	457
2	534	660	465	794	662	458
3	483	645	459	753	678	454
4	446	659	486	734	666	465
5	393	612	502	629	503	408

Таблица 5

Химический состав компонентов сырья

Вид материала	Компоненты
Вид материала	Fe	FeO	CaO	SiO₂	S	MgO	Al₂O₃	TiO₂
Агломерат аглофабрик	57,3	12,02	8,44	6,2	0,039	1,79	2	0,27
Агломерат ЦПАШ	57,1	11,38	8,83	6,16	0,036	1,87	1,99	0,31
Окатыши	62,7	-	1,67	5,39	0,024	0,93	1,65	0,31
Кварцит	-	1,3	-	97,5	-	-	0,8	-
Руда железная Михайловская	40,6	-	1,93	35,44	0,1	0,33	0,42	-
Коксовый орешек	0,87	-	6,13	49,4	2,02	1,95	24,67	0,89

1 / 61 2 3 4 5 6 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете Металлургия