Материальный баланс Изомеризации бензиновых фракций

Наименование	%	Тонн в год
Взято: - фракции НК–62 °С - водорода	99,7 0,3	576000 1733.2
Итого:	100,0	577733.2
Получено: - газа - изомеризата - гексановой фракции - потерь	15,0 78,0 6,0 1	86659.98 450631.9 34663.99 5777.33
Итого:	100,0	577733.2

Таблица 3.4

Материальный баланс установки Гидрокрекинга

Наименование	%	Тонн в год
Взято: - вакуумного газойля (350 – 500 °С) - водорода	98,5 1,5	6168000 93928.9
Итого:	100,0	6261928.9
Получено: - газа - сероводорода - бензина - дизельной фракции - крекинг-остатка - потерь	3,0 2,0 4,5 82,0 7,8 0,7	187857,87 125238,6 281786,8 5134781,7 488430.45 43833.5
Итого:	100,0	6261928.9

Составим материальный баланс процесса производства битума. В соответствии с заданием на НПЗ должно производиться следующее количество битумов различных марок: _{24000000*0.03=720000 тонн/год}

Количество гудрона, необходимого для получения 7200000 т/год битумов определим с учетом материального баланса процесса производств битумов. Из 100 % гудрона получается 96 % битумов, тогда: т/год.

По найденному количеству гудрона можно составить материальный баланс установки получения битумов.

Таблица 3.5

Материальный баланс установки производства битума

Наименование	%	Тонн в год
Взято: - гудрона	100	750000
Итого:	100,0	750000
Получено: - битума - отгона - потерь	96,0 3,0 1,0	720000 22500 7500
Итого:	100,0	750000

В соответствии с заданием на НПЗ должно производиться следующее количество котельных топлив:

Котельных топлив должно в соответствии с заданием получаться 7 % или т/год. КТ

Количество гудрона,

Составляем уравнения для расчета

Г_АВТ = Г_КТ + Г_ЗК + Г_ПБ; отсюда Г_КТ = Г_АВТ – Г_ЗК – Г_ПБ (2.9)

КТ = Г_КТ + ТГ_ЗК + ОТ_ПБ + ОС_ГК (2.10)

где Г_КТ – гудрон – компонент котельного топлива с ЭЛОУ-АВТ;

ТГ_ЗК – тяжелый газойль установки замедленного коксования;

ОТ_ПБ – отгон с установки производства битумов;

ОС_ГК – остаток гидрокрекинга.

Учитывая, что ТГ_ЗК= 0,24Г_ЗК, подставим его в уравнение выше и решаем его относительно Г_ЗК, получим

КТ = Г_АВТ – Г_ЗК – Г_ПБ + 0,24Г_ЗК + ОТ_ПБ (2.11)

Г_ЗК = (Г_АВТ – КТ – Г_ПБ + ОТ_ПБ + ОС_ГК) / 0,76= (7104000--750000+22500

+488430,45)/0,76=5874908,49 (2.12)

Г_КТ = Г_АВТ – Г_ЗК – Г_ПБ=7104000-5874908,49-750000=479091,5

Таким образом, для получения т/г котельных топлив потребуется 479091,5 т/год гудрона.

На установку замедленного коксования поступает 5874908,49 т/год гудрона.

Теперь составим баланс установки замедленного коксования.

Таблица 3.7

Материальный баланс установки замедленного коксования

Наименование	%	Тонн в год
Взято: - гудрона с АВТ (фракция выше 500 °С)	100	5874908,5
Итого:	100,0	5874908,5
Получено: - газа - бензина (н.к.–180 °С) - легкого газойля (180–350 °С) - тяжелого газойля (350°С+) - кокса - потерь	9,5 15,0 25,0 24,0 25,0 1,5	558116,3 881236,3 1468727,1 1409978 1468727,1 88123,6
Итого:	100,0	5874908,5

Составим материальный баланс процесса гидроочистки дизельных топлив. Гидроочистке подвергаются фракции 180–350 °С с установок АВТ, каталитического крекинга, термического крекинга и замедленного коксования. Принимаем, что весь водород (10996,3 тонны), образующийся на установке каталитического риформинга, расходуется при гидроочистке дизельных топлив, а также используется водород, введенный извне (8114,7 тонны).

Таблица 3.8