Введение

Изготовление большинства деталей машин, работающих в любой отрасли промышленности невозможно без применения металлообрабатывающих станков.

Развитие машиностроения непосредственно связано с совершенствованием технологических машин и в первую очередь станков и станочного оборудования.

Для проектирования нового оборудования приходится проделывать большую и длительную работу: сначала выбрать лучший образец (т.е. провести соответствующие испытания и исследования), разработать конструкцию нового станка, подготовить производство (разработать технологические процессы и технологическую оснастку, обеспечить материалами и др.), изготовить опытный образец станка, испытав его, провести корректировку технической документации, изготовить и испытать опытную партию станков и т. д., и наконец, получить разрешение на право серийного производства и наладить производство этих станков

В условиях рыночной экономики развитие машиностроения должно осуществляться интенсивными методами, в первую очередь за счёт автоматизации и механизации, использования прогрессивных технологий. Постоянное обновление ассортимента продукции при высокой производительности труда и снижения затрат на производство предусматривается использование станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и автоматических линий на их основе.

Современное серийное производство подразумевает использование оборудование, оснащённое системами ЧПУ. Применение числового программного управления не только изменило характер организации производства, но и коренным образом повлияло на конструкцию самих станков. Изменился принцип построения кинематических схем и компоновок станков. Разветвлённые кинематические связи уступили место элементарно простым связям с автономным приводом по каждой из координат перемещения.

Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением машин, но и непрерывным совершенствованием технологий их производства. Важно качественно, экономично и в заданные сроки с минимальными затратами индивидуального и общественного труда изготовить машину.

Развитие новых прогрессивных технологических процессов обработки способствует конструированию более совершенных машин и снижению их себестоимости. Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения методов технико-экономического анализа

.

1. Обзор аналогичных станков, выбор станка прототипа

1. многоцелевой вертикально-фрезерно-расточной станок с ЧПУ 2204ВМФ4

На рисунке 1.1 показан многоцелевой вертикально-фрезерно-расточной станок с ЧПУ 2204ВМФ4.

Рисунок 1.1Станок 2204ВМФ4

Таблица 1.1. Характеристики станка

1.2 Многоцелевой станок с ЧПУ 2254ВМФ4

На рисунке 1.2 представлен многоцелевой станок с ЧПУ 2254ВМФ4, который применяется для обработки плоскостей, Т образных пазов, внутренних цилиндрических поверхностей, растачивания крупногабаритных внутренних поверхностей и многого другого.

Рисунок 1.2 – многоцелевой станок с ЧПУ 2254ВМФ4

Таблица 1.2. Характеристики станка

1.3 многоцелевой станок с ЧПУ Mini Mill

На рисунке 1.3 показан многоцелевой станок с ЧПУ Mini Mill.

Рисунок 1.3– Токарный станок с ЧПУ NL502SА

В таблице 1.3 представлены характеристики многоцелевого станка с ЧПУ Mini Mill.

таблица 1.3. характеристики многоцелевого станка с ЧПУ Mini Mill.

Для данного курсового проекта в качестве станка прототипа выбран станок 400V (рисунок 1.4). Станок сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ и АСИ1.4. Так как для учебного проектирования привода главного движения он обладает следующими приемуществами: широкая распространенность на предприятиях, простота конструкции, качественное описание узлов и принципов их работы. Его характеристики представлены в таблице 1.4.

Рисунок 1.4 Общий вид станка с ЧПУ 400V

Таблица.4. характеристики станка 400V

Рисунок 1.8. характеристики станка 400V