17. Обработка древесины строганием. Ручные строгальные деревообрабатывающие инструменты.

Строганием называют способ обработки древесины деталей прямолинейно движущимися резцами, снимающими стружку постоянной толщины. Иногда неподвижными остаются резцы, а обрабатываемый материал перемещается.

Различают плоскостное и профильное строгание. Плоскостным строганием обрабатывают детали имеющие прямоугольные, треугольные и другие простейшие формы сечения. Поперечное сечение деталей, обрабатываемых профильным строганием имеет входящие и выступающие элементы прямолинейного, полукруглого или других очертаний (четверти, фальцы, пазы, гребни и т.д.).

Ручное строгание плоских пов-й производится рубанками. Рубанки состоят из колодки, ножа и рукоятки. Колодки изготавливаются из древесины. Толщина ножей 3 мм. Для чистового строгания применяются рубанки с двойным ножом.

Рубанок с одинарным ножом применяется для выравнивания поверхности после распиливания и после обработки шерхебелем.

Рубанок с двойным ножом нужен для получения совершенно гладкой поверхности, особенно для зачистки свилеватой древесины и мест расположения сучков.

Фуганок используют для точного и чистого строгания больших поверхностей и для выравнивания длинных кромок. Отличаются от рубанков большей длиной колодки, наличием ручки вместо рога и расположением ее в задней части колодки.

Полуфуганок имеет длину промежуточную между длиной рубанка и фуганка.

Шерхебель предназначен для грубого строгания древесины вдоль, поперек и под углом к ним.  Реж.кромка ножа шерхебеля имеет выпуклую радиусную форму, благодаря этому можно срезать стружку большей толщины. Однако при этом на обработанной пов-ти остаются достаточно глубокие ложбинки.

Шлифтик служит для удаления незначительных неровностей, для зачистки свилеватых мест и мест расположения сучков, поверхностей фанеры, древесных плит.

Цикля применяется для окончательной зачистки поверхностей перед отделкой.

Строгание профильных пов-й осущ-ся спец.инструментами, аналогичными по конструкции рубанку и имеющими реж.кромку и подошву колодки в соотв-ии с профилем обрабатываемой пов-ти.

Фальцгебели – для зачистки фальцев и четвертей.

Зензубели – для зачистки четвертей после фальцгебеля .

Грунтубели – для выборки пазов прямоугольной формы или в виде ласточкиного хвоста.

Шпунтубели – для выборки пазов на кромках и пластях детали.

Штабгобели – для скругления кромок детали.

Горбачи – для обработки вогнутых и выпуклых поверхностей.

Калевки – для фигурной обработки лицевых кромок детали.

Строгание обычно производят вдоль волокон материала и всегда по слою, т.е.в сторону выхода перерезанных годичных слоев. Это значительно облегчает труд и позволяет получить лучшее кач-во пов-ти. Нажимать на инструмент следует равномерно.

18. Обработка древесины фрезерованием. Станки, инструменты и оснастка.

Фрезерование – срезание тонкого слоя древесины вращающимися резцами – фрезами.

Осущ-ся на фуговальных, рейсмусовых, фрезерных и шипорезных станках.

Фуговальные станки служат для получения плоской и ровной пов-ти. Маркируются: СФ3, СФ-4, СФК6, С2Ф4 – 2-х шпиндельный с шириной обработки 400 мм, СФА4 – с автоподачей, СФК-4 – с конвейерной подачей.

На рейсмусовых станках обрабатывают заготовки на заданную толщину. СР3, СР6, С2Р12.

Фрезерные применяют для обр-ки прямолинейных и фигурных профилей. Станки бывают

- с нижним  расположением шпинделя

- верхним расположением шпинделя;

На одношпиндельных фрезерных станках с нижним расположением шпинделя выполняют следующие операции:

-  сквозное и несквозное фрезерование,

- обработку заготовок по наружному контуру,

- обработку шипов и проушин,

- плоское и профильное фрезерование,

- прямолинейное и криволинейное фрезерование и т. д.

Фрезы для обработки древесины отличаются от металлорежущих меньшим числом зубьев и большими впадинами между ними, так как выделяется много стружки.

Фрезы (насадные, конические, хвостовые, цилиндрические).

Шипы и проушины обрабатывают специальными фрезами, применяя каретки, в которых закрепляется несколько одинаковых заготовок.

Фрезерование криволинейных поверхностей выполняют с помощью шаблонов. Заготовку устанавливают на шаблоне и фиксируют прижимами и упорами. При обработке заготовки кромка шаблона упирается в упорное кольцо, расположенное на оси шпинделя и имеющее диаметр, равный диаметру инструмента. Инструмент по высоте устанавливают так, чтобы расстояние между его торцом и столом было больше толщины шаблона.

Для выборки пазов иногда используют концевые фрезы. Их крепят либо непосредственно в коническом отверстии шпинделя, либо с помощью патрона. Фрезу подбирают по форме и размерам обрабатываемого паза и устанавливают так, чтобы она выступала над поверхностью стола на глубину паза.

Плоское фрезерование выполняют ножевыми головками, имеющими прямые плоские ножи.

У станков скорость  вращении шпинделя и ск-ть резания не регулируются, поэтому режим обработки определяется скоростью подачи. Как и при фрезеровании на фуговальных и рейсмусовых станках, скорость подачи зависит от твердости обрабатываемой древесины, наличия пороков, требуемой шероховатости поверхности, а также от сложности профиля обработки. Скорость подачи уменьшают при обработке твердой древесины с большим количеством сучков.

Оснастка: ножевой вал, ножевые головки, толкатели, прихваты, автоподачи, прижимы.