3. Виды резцов и их геометрические параметры

1-передняя поверхность;2-главная режущая кромка;3-вспомогательная режущая кромка;

4-вершина резца;5-главная задняя поверхность резца;6-вспомогательная задняя поверхность резца;

По конструкции:

-цельные - составные

По назначению и виду обработки:

- проходной – применяется для обработки цилиндрических, конических поверхностей: различают а) правые, б) левые, в) черновые, г) чистовые.

- подрезной – применяется для обработки плоскостей перпендикулярных оси вращения.

- отрезной – для отрезания части заготовки.

- прорезной – применяется для прорезания канавок.

- резьбовые – для нарезания резьбы а)для внутренней, б)для наружной

- фасонный – для обработки фасонных поверхностей.

- расточной – для обработки внутренних поверхностей: а)сквозных, б)глухих, в) черновые, г) чистовые..

По материалу:

-быстрорежущие –твердосплавные –минералокерамические -сверхтвердые (композиты)

По направлению:

-левые -правые

По виду сечения:

-с квадратным сечением

- с прямоугольным -с круглым

β – угол заострения резца, между главной задней и передней поверхностью резца.

α – главный задний угол, между плоскостью резания и главной задней поверхностью резца (10-12˚) уменьшает трение.

γ – главный передний угол, между передней поверхностью и плоскостью перпендикулярной к плоскости резания (примерно 12˚) обеспечивает сход стружки.

- угол резания , между передней поверхностью резца и плоскостью резания.

ε – угол при вершине, между лавной режущей кромкой и вспомогательной режущей кромкой.

ϕ – главный угол в плане, который находится между главной режущей кромкой и направлением подачи (30 -90˚) влияет на величину радиальной силы

ϕ^` - вспомогательный угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи.

 

4. Силы резания при точении, определение их величин и мощности резания.

Силу P резания, Н, при обработке точением можно разложить на три составляющие: тангенциальную Р_z, направленную вертикально вниз и определяющую мощность, потребляемую приводом главного движения станка; радиальную Р_y, направленную вдоль поперечного движения подачи (эта сила отжимает резец и учитывается при расчете прочности инструмента и механизма поперечного движения подачи станка); осевую Р_x, направленную вдоль продольного движения подачи (эта сила стремится отжать резец в сторону суппорта и учитывается при определении допустимой нагрузки на резец и механизмы станка при продольном движении подачи).

Р_z-главная касательная (окружная) сила резания

Р_z=( 10 С_р t^x S₀ ^y K_p), (Н)

С_р –поправочный коэффициент на обработанный материал

К_Р- силовой коэф.

Р_у – радиальная сила резания. Эта сила вызывает изгиб обрабатываемой детали и появление вибрации.

Р_х- осевая сила

Р- равнодействующая  сила

Р=( Р_х² + Р_z²+ Р_у²) в квадратном корне

Крутящий момент (Н· м):

М_кр= Р_zD/2

Мощность резания (кВт):

N_p= Р_z·V_факт/1020 ·60

Мощность резания должна быть меньше мощности станка

5. Качество обработанных поверхностей, полученных различными методами обработки.

Надежность работы деталей и узлов машин зависит от кач-ва обработанных пов-тей.

Физико-механич.св-ва поверхностного слоя детали хар-ся глубиной и степенью упрочнения, остаточными напряжениями  и глубиной их проникновения.

Геом.параметры обработанной пов-ти хар-ся след.отклонениями от геом.формы:

- бочкообразность - конусность - овальность  макрогеометрия

- неплоскостность - шероховатость - волнистость  микрогеометрия

Погрешности геом.формы должны укладываться в допуск на размер с заданной точностью изг-я детали.

Точность обработки – соответствие формы, размеров и положения обработанной пов-ти требованиям чертежа и технических условий.

Точность размеров определяется допусками, т.е. разностью между наибольшим и наименьшим предельными размерами, которые на чертежах проставляются соответствующими обозначениями согласно существующим квалитетам. Всего установлено 19 квалитетов.

Шероховатость поверхности – совокупность неровностей пов-ти с ее относительно малыми шагами S на базовой длине l. Существует 14 классов шероховатости (самый высокий 14й).

Профилометр  - прибор для определения шероховатости.