- •1. Автоматизация сварочных процессов как часть комплексной автоматизации сварочного производства.
- •2. Общая характеристика систем регулирования и управления объектами сварки. Объект регулирования и управления. Основные понятия и определения.
- •5. Классификация систем автоматического регулирования и управления. Системы автоматического регулирования. Статическое и астатическое регулирование.
- •6. Классификация систем автоматического регулирования и управления. Непрерывное, релейное и импульсное регулирование.
- •7. Классификация параметров и возмущающих воздействий технологических процессов сварки.
- •8. Линейные дифференциальные уравнения динамики сар. Преобразование Лапласа. Понятие о передаточной функции.
- •9. Типовые воздействия. Элементарные динамические звенья и их уравнения. Передаточная функция системы.
- •10. Алгебра передаточных функций. Устойчивость сар. Понятие устойчивости линейных систем.
- •11. Критерии устойчивости. Качество сар.
- •12. Классификация элементов сар по функциональному признаку и физическому принципу действия.
- •13. Датчики систем управления сварочными процессами. Контактные элементы. Преобразователи активного сопротивления.
- •14. Тензорезисторный преобразователь. Индуктивные датчики. Трансформаторные преобразователи.
- •15. Индукционные преобразователи. Емкостные преобразователи. Пневматические датчики.
- •16. Фотоэлектрический датчик скорости. Фотоэлектрический датчик слежения за стыком.
- •17. Датчики сварочного тока. Датчики напряжения.
- •18. Датчики температуры. Датчики времени.
- •19. Диоды, принцип действия и вольтамперная характеристика. Основные параметры силовых диодов.
- •20. Тиристоры, принцип действия и вольтамперная характеристика. Основные параметры силовых тиристоров.
- •21. Принцип импульсно-фазового регулирования сварочного тока. Требования к системам импульсно-фазового регулирования.
- •22. Элементы системы импульсно-фазового регулирования. Принцип действия блоков управления выпрямителей с универсальной внешней характеристикой.
- •23. Электромагнитные реле постоянного и переменного тока.
- •24. Двигатели постоянного тока. Управляемые электроприводы.
- •25. Основы алгебры логики. Таблицы истинности основных логических элементов.
- •26. Способы реализации основных логических элементов (и, или, не). Логические схемы на диодах и транзисторах.
- •27. Интегральные триггеры. Принцип действия r-s, d, т, jk – триггеров.
- •28. Операционные усилители. Основные параметры. Основные схемы включения операционных усилителей.
- •29. Архитектура и принцип действия обычной микро-эвм.
- •30. Структура памяти и элементарного микропроцессора микро-эвм.
- •31. Состав команд мп. Арифметические команды.
- •32. Состав команд мп. Логические команды. Команды передачи данных.
- •33. Состав команд мп. Команды ветвления. Команды вызова подпрограмм и возврата в основную программу.
- •34. Способы адресации. Программирование микро-эвм.
- •35. Архитектура ядра микроконтроллера. Порты ввода/вывода.
- •36. Микроконтроллеры. Способы адресации.
- •37. Команды микроконтроллера avr. Программирование микроконтроллера avr.
- •Программирование микроконтроллеров
- •38.Дуговая сварка как объект управления. Основные параметры процесса и возмущающие воздействия.
- •39. Технологическая характеристика и особенности управления сварочными источниками питания.
- •40. Управление технологическими параметрами при однопроходной сварке неплавящимся электродом.
- •41. Управление параметрами сварочного оборудования и процесса при многослойной сварке. Микропроцессорное управление многомоторным сварочным оборудованием.
- •Микропроцессорное управление многом оторным сварочным оборудованием
- •42. Управление процессами при ручной дуговой сварке.
- •43. Сварочное оборудование для сварки с постоянной скоростью подачи проволоки.
- •44. Сварочное оборудование для сварки с регулируемой скоростью подачи проволоки.
- •45. Системы автоматического регулирования тока и напряжения дуги с воздействием на питающую систему.
- •46. Способы контроля величины проплавления с обратной стороны свариваемого изделия.
- •47. Следящие системы с копирным датчиком прямого и непрямого действия.
- •48. Следящие системы с электромагнитными и дуговыми датчиками.
- •49. Следящие системы с оптико-электронными датчиками.
- •50. Сварка давлением как объект управления. Основные параметры процесса и возмущающие воздействия.
- •51. Системы программного управления процессом точечной и шовной сварки. Регуляторы цикла сварки типа рви.
- •52.Микропроцессорные системы программного управления процессом точечной и шовной сварки.
- •53. Системы автоматического регулирования электрических параметров режима сварки. Регуляторы сварочного тока. Регуляторы напряжении на электродах.
- •54.Регуляторы физических параметров режима точечной сварки. Регуляторы температуры и инфракрасного излучения приэлектродной области.
5. Классификация систем автоматического регулирования и управления. Системы автоматического регулирования. Статическое и астатическое регулирование.
Система автоматического регулирования.
У – задающее воздействие.
Функциональная схема автоматического регулирования.
– задающее
значение; ЗУ – задающее устройство; D
– датчик; СР – элемент сравнения; ИЭ –
измерительный элемент;
– ошибка; УП – усилитель преобразователя;
– усиленный сигнал; ИУ – исполнительное
устройство; О – объект регулирования;
– выходная величина; ГОС – главная
оборотная связь (при ее наличии – система
автоматизации); КУ – корректирующее
устройство;
– возмущающее воздействие.
В зависимости от характера управления воздействия системы автоматического регулирования (САР) бывают:
1) Системами стабилизации (управляемое воздействие не изменяется во времени);
2) Программными системами;
3) Следящими системами (изменение управляемого воздействия заранее не известно, оно определяется в процессе работы).
САР можно разделить на статические и астатические, если за основу классификации принять характеристику регулирования.
Статической называется система, в которой при постоянном входном воздействии по окончании переходного процесса на выходе устанавливается постоянная ошибка, которая зависит от воздействия и параметров системы.
В астатической системе при постоянном входном воздействии на выходе отклонения регулируемой величины стремится к нулю независимо от воздействия и параметров системы.
1) Статический регулятор.
– напряжение
ошибки (
);
– номинальное
напряжение дуги;
– напряжение
задания.
1 – характеристика источника питания;
2 – характеристика нагрузки;
1` - изменение положения характеристики питания источника;
1`` - характеристика после регулирования;
– ошибка регулирования.
При
изменении сопротивления нагрузки точка
номинального режима переместится в
положение А`, при этом напряжение на
нагрузке вырастет, соответственно
изменится
,
в результате изменится напряжение
управления
(
,
где k
– коэффициент регулятора).
Такие регуляторы называются регуляторами пропорционального типа (П-регулятор).
Достоинство – высокое быстродействие; недостаток – обязательное наличие ошибки компенсации отклоняется регулируемой величиной по окончании регулирования.
2) Астатический регулятор.
.
При астатическом
регулировании система находится в
движении до тех пор, пока полностью не
компенсирует отклонение регулируемой
величины.
Достоинство – полная компенсация отклонения регулируемо величины; недостаток – необходимо время на регулирование.
Такие регуляторы называются И-типа. Комбинируемые – ПИ-регуляторы.
6. Классификация систем автоматического регулирования и управления. Непрерывное, релейное и импульсное регулирование.
В зависимости от принципа формирования регулирующего воздействия САР делят на системы непрерывного и прерывистого (дискретного) действия.
В непрерывной системе необходимая для управления информация есть в любой момент времени, сигналы (воздействия) в ней непрерывны во времени и по уровню.
Также системы бывают линейными и нелинейными.
В зависимости от принципа преобразования сигнала из непрерывного в дискретный для прерывистых систем их делят на системы релейного, импульсного и цифрового типа.
1) система релейного типа отличается простотой реализации и низкой стоимостью. Основной недостаток таких систем – низкая точность.
2) Импульсные системы делятся на амплитудно-импульсные, широтно-импульсные и частотно-импульсные.
3) Цифровые системы имеют в своем составе аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразователи. Достоинство – реализация сложных алгоритмов управления; недостаток – высокая стоимость оборудования.
