- •1. Автоматизация сварочных процессов как часть комплексной автоматизации сварочного производства.
- •2. Общая характеристика систем регулирования и управления объектами сварки. Объект регулирования и управления. Основные понятия и определения.
- •5. Классификация систем автоматического регулирования и управления. Системы автоматического регулирования. Статическое и астатическое регулирование.
- •6. Классификация систем автоматического регулирования и управления. Непрерывное, релейное и импульсное регулирование.
- •7. Классификация параметров и возмущающих воздействий технологических процессов сварки.
- •8. Линейные дифференциальные уравнения динамики сар. Преобразование Лапласа. Понятие о передаточной функции.
- •9. Типовые воздействия. Элементарные динамические звенья и их уравнения. Передаточная функция системы.
- •10. Алгебра передаточных функций. Устойчивость сар. Понятие устойчивости линейных систем.
- •11. Критерии устойчивости. Качество сар.
- •12. Классификация элементов сар по функциональному признаку и физическому принципу действия.
- •13. Датчики систем управления сварочными процессами. Контактные элементы. Преобразователи активного сопротивления.
- •14. Тензорезисторный преобразователь. Индуктивные датчики. Трансформаторные преобразователи.
- •15. Индукционные преобразователи. Емкостные преобразователи. Пневматические датчики.
- •16. Фотоэлектрический датчик скорости. Фотоэлектрический датчик слежения за стыком.
- •17. Датчики сварочного тока. Датчики напряжения.
- •18. Датчики температуры. Датчики времени.
- •19. Диоды, принцип действия и вольтамперная характеристика. Основные параметры силовых диодов.
- •20. Тиристоры, принцип действия и вольтамперная характеристика. Основные параметры силовых тиристоров.
- •21. Принцип импульсно-фазового регулирования сварочного тока. Требования к системам импульсно-фазового регулирования.
- •22. Элементы системы импульсно-фазового регулирования. Принцип действия блоков управления выпрямителей с универсальной внешней характеристикой.
- •23. Электромагнитные реле постоянного и переменного тока.
- •24. Двигатели постоянного тока. Управляемые электроприводы.
- •25. Основы алгебры логики. Таблицы истинности основных логических элементов.
- •26. Способы реализации основных логических элементов (и, или, не). Логические схемы на диодах и транзисторах.
- •27. Интегральные триггеры. Принцип действия r-s, d, т, jk – триггеров.
- •28. Операционные усилители. Основные параметры. Основные схемы включения операционных усилителей.
- •29. Архитектура и принцип действия обычной микро-эвм.
- •30. Структура памяти и элементарного микропроцессора микро-эвм.
- •31. Состав команд мп. Арифметические команды.
- •32. Состав команд мп. Логические команды. Команды передачи данных.
- •33. Состав команд мп. Команды ветвления. Команды вызова подпрограмм и возврата в основную программу.
- •34. Способы адресации. Программирование микро-эвм.
- •35. Архитектура ядра микроконтроллера. Порты ввода/вывода.
- •36. Микроконтроллеры. Способы адресации.
- •37. Команды микроконтроллера avr. Программирование микроконтроллера avr.
- •Программирование микроконтроллеров
- •38.Дуговая сварка как объект управления. Основные параметры процесса и возмущающие воздействия.
- •39. Технологическая характеристика и особенности управления сварочными источниками питания.
- •40. Управление технологическими параметрами при однопроходной сварке неплавящимся электродом.
- •41. Управление параметрами сварочного оборудования и процесса при многослойной сварке. Микропроцессорное управление многомоторным сварочным оборудованием.
- •Микропроцессорное управление многом оторным сварочным оборудованием
- •42. Управление процессами при ручной дуговой сварке.
- •43. Сварочное оборудование для сварки с постоянной скоростью подачи проволоки.
- •44. Сварочное оборудование для сварки с регулируемой скоростью подачи проволоки.
- •45. Системы автоматического регулирования тока и напряжения дуги с воздействием на питающую систему.
- •46. Способы контроля величины проплавления с обратной стороны свариваемого изделия.
- •47. Следящие системы с копирным датчиком прямого и непрямого действия.
- •48. Следящие системы с электромагнитными и дуговыми датчиками.
- •49. Следящие системы с оптико-электронными датчиками.
- •50. Сварка давлением как объект управления. Основные параметры процесса и возмущающие воздействия.
- •51. Системы программного управления процессом точечной и шовной сварки. Регуляторы цикла сварки типа рви.
- •52.Микропроцессорные системы программного управления процессом точечной и шовной сварки.
- •53. Системы автоматического регулирования электрических параметров режима сварки. Регуляторы сварочного тока. Регуляторы напряжении на электродах.
- •54.Регуляторы физических параметров режима точечной сварки. Регуляторы температуры и инфракрасного излучения приэлектродной области.
34. Способы адресации. Программирование микро-эвм.
Рассмотрим на примере команды сложения.Одно из слогаемых в аккумуляторе. Для вып-я сложения необх-м 2-ой оперант. Соглашение о нахождении 2-го операнта и наз-ся способом адресации.
Способы адресации: 1. Неявный; 2. Регистровый; 3. Непосредственный; 4. Прямой; 5. Косвенно-регистровый.
Неявная адресация. Команда установить индикатор переноса принадлежит группе команд переноса и явл-ся 1Байтовой, потому что доп-х данных не треб-ся. Не нужно искать данные или адреса в регистрах или памяти. STC (1 Байт)
Регистровая SUB L (1 байт) А=А-L
В случае регистр-й адр-и второй оперант ищется во внутр-м регистре микропроцессора.
Непосредственная LXI SP (3 байта)
Оперант поступает в программную память из след-го или 2х след-х байтов. Оперант размещается за командой. При использ-и адресации ячейки памяти след-т помнить, что младший байт идет 1-м, а за ним старший.
Прямая IN A(2байта)
В случае прямой адресации след-я за командой 2й и 3й байты указ-т адрес операнта.
Косвенно-регистровая MOV AM
При этой адр-и адресоперанта нах-ся в регистровой паре HL.
Программирование микро эвм
- Запись программы Прежде чем приступать к программ-ю инженер должен выучить: 1. базовый состав команд и исп-е ими способы адресации. 2.структру регистров. 3. структуру индикаторов.
Программы микро ЭВМ предназн-ны для решения опр-х задач. Этапы создания программы могут быть представлены след-м образом:
1. Постановка задачи; 2. Анализ задачи; 3. Создание структур схемы решения задачи; 4. Написание кода;.5. Перевод ассемблерного кода в машинный; 6. Запуск программы на вып-е в режиме отладки; 7. Поиск и исправление батов; 8. Написание документации к программе.
Кодирование в машине осущ-ся след-м образом: 1. Нах-ся код мнемонического обозн-я; 2. Опр-ся операнты необх-е командам для вып-я; 3. Устан-ся адреса памяти; 4. проверяем работу программы; 5. Написание руководства по эксплуатации программ-го комплекса.
- Интерфейс реальных портов ввода, вывода.Операции ввода, вывода вкл-т в себя передачу данных из переиферийного устройства к микро ЭВМ и наоборот. Кроме адреса внеш-го устр-ва микропроцессор выраб-т сигнал управл-я записью и чтения, т.е. передает на шину устр-в импульс, кот-й позволяет опр-ть режим работы, чтения или запись.
35. Архитектура ядра микроконтроллера. Порты ввода/вывода.
Микроконтроллеры AVR семейства Mega являются 8-разрядными микроконтроллерами с RISC-архитектурой. Они имеют электрически стираемую память программ (FLASH) и данных (EEPROM), а также разнообразные периферийные устройства. Следует отметить, что микроконтроллеры семейства Mega имеют самый богатый набор периферийных устройств по сравнению с микроконтроллерами других семейств. Более того, состав этих устройств от модели к модели практически не меняется (меняются только их функциональные возможности). К устройствам, присутствующим не во всех моделях семейства, относятся АЦП, модуль двухпроводного интерфейса TW1 (Two Wire Interface, аналог шины I2С), а также модуль интерфейса JTAG.
Отличительные особенности
К числу особенностей микроконтроллеров AVR семейства Mega относятся:
FLASH-память программ объемом 8... 128 Кбайт (число циклов стирания/записи не менее 1000);
оперативная память (статическое ОЗУ) объемом 1...4 Кбайт;
память данных на основе ЭСППЗУ (EEPROM) объемом 512 байт...4 Кбайт (число циклов стирания/записи не менее 100000);
возможность защиты от чтения и модификации памяти программ и данных;
возможность программирования непосредственно в системе через последовательные интерфейсы SPI и JTAG;
возможность самопрограммирования;
возможность внутрисхемной отладки в соответствии со стандартом IEEE 1149.1 (JTAG);
различные способы синхронизации: встроенный RС-генератор с внутренней или внешней времязадающей RС-цепочкой или с внешним резонатором (пьезокерамическим или кварцевым);
внешний сигнал синхронизации;
наличие нескольких режимов пониженного энергопотребления;
наличие детектора снижения напряжения питания (brown-out detector, BOD);
возможность программного снижения частоты тактового генератора.
Характеристики процессора
Подавляющее большинство основных характеристик процессора микроконтроллеров семейства Mega такие же, что и у микроконтроллеров других семейств — Classic и Tiny:
полностью статическая архитектура; минимальная тактовая частота равна нулю;
АЛУ подключено непосредственно к регистрам общего назначения;
большинство команд выполняются за один машинный цикл;
многоуровневая система прерываний; поддержка очереди прерываний. В то же время процессор микроконтроллеров семейства Mega имеет ряд характеристик, присущих именно этому семейству;
наибольшее число источников прерываний (до 27 источников, из них до 8 внешних);
наличие программного стека во всех моделях семейства;
наличие аппаратного умножителя.
Характеристики подсистемы ввода/вывода
Все характеристики подсистемы ввода/вывода микроконтроллеров семейства Mega такие же, как и у микроконтроллеров других семейств:
программное конфигурирование и выбор портов ввода/вывода;
выводы могут быть запрограммированы как входные или как выходные независимо друг от друга;
входные буферы с триггером Шмитта на всех выводах;
возможность подключения ко всем входам внутренних подтягивающих резисторов (сопротивление резисторов составляет 35...120кОм).
