- •Содержание
- •3.1. Исходные данные для расчета…………………………………………………………..20
- •5.1 Исходные данные………………………………………………………………………..30
- •6.1.Исходные данные…………………………………………………………………………33
- •Техническое задание
- •Исходные данные
- •1.Анализ работы и структуры данной машины
- •1.1. Особенностей данной машины
- •1.2. Функциональная схема гусеничной машины
- •2 . Проектирование основного механизма гусеничной машины и определения закона его движения
- •2.1 . Структурный анализ механизма
- •2.2. Построение кинематической схемы механизма
- •Определение кинематических передаточных функций за цикл работы механизма и построение графиков аналогов скоростей
- •2.4.Выбор динамической модели и определение её параметров
- •2.5.Построение графиков приведенных моментов инерции звеньев II группы
- •2.6.Определение суммарного приведенного момента
- •2.7.Определение суммарной работы
- •2.8.Определение кинетической энергии II группы звеньев
- •2.9.Определение кинетической энергии I группы звеньев
- •2.10.Определение угловой скорости и углового ускорения звена приведения
- •2.11. Определение размеров и массы маховика.
- •3.Силовой расчет механизма
- •3.1. Исходные данные для расчета.
- •3.2. Нахождение ускорений звеньев в заданном положении.
- •3.3. Определение сил тяжести, сил и моментов инерции, действующих на звенья
- •3.4. Определение реакций в кинематических парах.
- •4. Проектирование зубчатой передачи механизма
- •4.1Исходные данные
- •4.2.Исходный производящий контур инструмента и станочное зацепление
- •4.3 Расчет зубчатой передачи на эвм
- •4.4 Выбор коэффициентов смещения
- •4.5. Проектирование зубчатого зацепления шестерни с колесом
- •5. Проектирование планетарного редуктора
- •5.1 Исходные данные
- •5.2 Синтез планетарного механизма
- •5.3. Кинематический анализ планетарного механизма методом л. П. Смирнова
- •Проектирование кулачкового механизма
- •6.1.Исходные данные
- •6.2 Определение закона движения толкателя
- •6.3.Определение основных размеров кулачкового механизма по условию ограничения угла давления
- •6.4.Определение формы профиля кулачка
- •6.5 График угла давления
- •7.Дополнительное задание
- •Заключение
- •Список литературы
- •Список программного обеспечения
4.5. Проектирование зубчатого зацепления шестерни с колесом
По вычисленным с использованием ЭВМ параметрам проектируемую зубчатую передачу строим следующим образом:
Откладываем межосевое расстояние
и проводим окружности: начальные
,
;
делительные
,
и основные
,
;
окружности вершин
,
и впадин
,
.
Начальные окружности должны касаться
в полюсе зацепления. Расстояние между
делительными окружностями по осевой
линии равно воспринимаемому смещению
.
Расстояние между окружностями вершин
одного колеса и впадин другого, измеренное
по осевой линии, должно быть равно
радиальному зазору
.Через полюс зацепления касательно к основным окружностям колес проводим линию зацепления. Точки касания
и
называются предельными точками линии
зацепления. Линия зацепления образует
с перпендикуляром, восстановленным к
осевой линии в полюсе, угол зацепления.
Буквами
и
отмечена активная линия зацепления.Профили зубьев шестерни переносятся на чертеж проектируемой передачи со схемы станочного зацепления с помощью шаблона; эвольвентную часть профиля зуба колеса строим обычным образом, как траекторию точки прямой при перекатывании ее по основной окружности колеса без скольжения и переносим в точку контакта зубьев
на линию зацепления. Переходную часть
профиля зуба строим приближенно. Так
как
и
,
то от основания эвольвенты на основной
окружности проводим линию, параллельную
оси зуба до окружности впадин, а затем
у основания зуба делаем закругление
радиусом
.
От построенного профиля зуба откладываем
толщину зуба по делительной окружности
и проводим аналогичный профиль другой
стороны зуба.
5. Проектирование планетарного редуктора
5.1 Исходные данные
Однорядный планетарный редуктор.
Общее
передаточное отношение
=10;
Передаточное
отношение планетарного редуктора:
Число сателлитов k =3
Модуль зубчатых колес m=1
Колеса планетарного редуктора нулевые
Параметры исходного реечного инструмента стандартные
5.2 Синтез планетарного механизма
Задачей синтеза является подбор числа зубьев колес планетарного редуктора так, чтобы выполнялись все пункты синтеза, такие как:
Отсутствие подрезания – zi>17
Точность выполнения заданного передаточного отношения: 0.95U1hзад<U1hпол<1.05U1hзад
Условие соосности: rw20+rw21=rw22-rw21.
Условие соседства – вершины зубьев сателлитов не должны соприкоснуться (рис.4.4).
Условие
соседства:
Рис. 8. Проектирование
планетарного редуктора
Для
стандартного реечного инструмента
Условие сборки. Пусть нам надо собрать редуктор, у которого k сателлитов. После установки первого зубья эпицикла и солнечной шестерни определенным образом ориентируются друг относительно друга, и может так случится, что остальные сателлиты установить будет невозможно.
Условие минимальности габаритов. Радиус корпуса для редуктора определяется суммой радиусом rw22.
Мы воспользовались программой «Синтез зубчатого и планетарного редуктора», она учитывает все эти пункты, кроме минимальности габаритов, выдает множество разных вариантов чисел зубьев, и мы выбираем вариант, с минимальным числом так, чтобы передаточное отношение было максимально близко к заданному.
Результаты приведены в Приложении 4
