- •Содержание
- •Органолептические показатели качества сахарного печенья…. 10
- •Показатели качества сахарного печенья
- •Органолептические показатели качества сахарного печенья
- •Физико-химические показатели качества печенья
- •Анализ качества сахарного печенья определение влаги термогравиметрическим методом (высушиванием)
- •Определение общего сахара
- •Определение содержания жира
- •Определение намокаемости
- •Определение золы, нерастворимой в 10%-ной кислоте
- •Показатели качества сахара-песка
- •3.1Органолептичечские показатели качества сахара-песка
- •3.2 Физико-химические показатели качества сахара-песка
- •Анализ качества сахара-песка Определение массовой доли влаги
- •Определение массовой доли сахарозы
- •Заключение
- •Список используемой литературы
- •Гост 5900-73 Изделия кондитерские. Методы определения влаги и сухих веществ (с Изменениями n 1, 2, 3, 4).
- •Гост 10114-80 Изделия кондитерские мучные. Метод определения намокаемости (с Изменениями n 1, 2).
Физико-химические показатели качества печенья
Наименование показателя |
Значение показателя для печенья |
|
сахарного |
Массовая доля влаги, %, не более |
10,0 |
Массовая доля общего сахара (по сахарозе), %, не более |
35,0 |
Массовая доля жира, %, не более |
30,0 |
Щелочность, град., не более |
2,0 |
Намокаемость, %, не менее |
180 |
Массовая доля золы, не растворимой в растворе соляной кислоты массовой долей 10%, %, не более |
0,1 |
Примечания 1 В печенье без добавления в рецептуру сахара или жира массовую долю сахара или жира не определяют. 2 Намокаемость определяют в печенье без начинки, изготовленном без крупных добавлений (изюма, цукатов, орехов и семян, шоколадной крошки, кусочков карамели и т.д.), при наличии отделки ее удаляют. 3 Влажность и щелочность в печенье определяют в целом изделии, без внешней отделки и начинки. Щелочность в печенье с начинкой не определяют. 4 Массовую долю общего сахара, жира, влаги в глазированном печенье и печенье с начинкой и крупными добавлениями определяют без глазури, начинки и крупных добавлений. |
|
Анализ качества сахарного печенья определение влаги термогравиметрическим методом (высушиванием)
Общие сведения
Термогравиметрический метод определения влаги, основанный на удалении воды высушиванием при той или иной температуре и взвешивании сухого остатка, весьма распространен в лабораторной практике.
К этому методу относится сушка до постоянной массы при температуре 100— 105 °С и сушка при других температурах (125, 130— 135°С ). При таком определении влажности необходимо соблюдать основное правило: удаляя воду нагреванием, сохранять сухой остаток без изменения.
Метод сушки до постоянной массы прост, но длителен и, кроме того, дает приблизительные результаты даже при высокой степени аккуратности выполнения техники определения.
Перед тем, как приступить к определению влаги, сушильный шкаф нужно разогреть до требуемой температуры.
Навеску берут на аналитических весах в количестве 2—3 с точностью до 0,001 г; чтобы избежать потери влаги при взвешивании, следует взять шпателем приблизительное количество вещества, поместить его в предварительно взвешенную бюксу,. сейчас же закрыть крышкой и затем точно взвесить. Для высушивания желательно применять низкие бюксы, вы сота которых около 30 мм, диаметр 45 мм. В бюксу нужно поместить оплавленную с обоих концов стеклянную палочку та кой длины, чтобы можно было закрывать крышку. Бюксу взвешивают вместе с палочкой (тара). Перед взвешиванием чистую- бюксу необходимо вытереть насухо и высушить в течение 10 мин при температуре не ниже 100 °С, а затем охладить в эксикаторе.
Применяют два способа высушивания.
1. До постоянного веса при температуре 100— 105°С. Обычно для достижения постоянства массы бывает достаточно (при навеске около 2—3 г) сушить материал не более 3 5 ч. По истечении этого времени бюксу охлаждают в эксикаторе, взвешивают и снова сушат в течение часа. Если разница после дополнительного высушивания не превысит 0,001 г, то. сушка считается законченной.
2. Ускоренный метод высушивания при 130— 135°С в течение 50 мин.
В сушильный шкаф, нагретый до 135°С, помещают бюксу с навеской и сушат в течение строго определенного времени при 130°С. Для большинства кондитерских изделий — порошка какао, глазури, пралине, ириса, молочных конфет, сбивных изделий— навеска берется 2—3 г с точностью до 0,001 г. Для мучнистых кондитерских изделий допускается навеска около 5 г, взятая с точностью до 0,01 г.
Время сушки печенья по ГОСТу 5900—63 длится 40 мин. Если при помещении бюксы температура в шкафу опустилась ниже 130°С, то время сушки считают с момента достижения температуры 130°С. Отклонение от температуры 130°С не должно превышать ± 2°С.
После высушивания бюксы с навесками помещают на 20 — 30 мин для остывания в эксикатор, наполненный сплавленным гранулированным хлористым кальцием, концентрированной сер ной кислотой или фосфорным ангидридом; бюксы в эксикаторе не следует плотно прикрывать крышками. Остывшие бюксы с навесками плотно прикрывают крышками и взвешивают.
Получившаяся убыль в массе по сравнению с первоначальной массой навески принимается за влажность.
