- •1.Введение
- •2.Назначение и краткое описание
- •3. Технические данные тепловоза
- •5. Кузов, рама, экипажная часть тепловоза.
- •5.1. Кузов тепловоза
- •5.2. Кабина машиниста
- •5.3. Рама тепловоза
- •5.4. Тележка
- •5.5. Рама
- •5.6. Колесная пара с осевым редуктором
- •5.7. Букса
- •5.8. Валы карданные
- •5.9. Тяга реактивная
- •5.10. Рессорное подвешивание
- •6. Устройство и работа основных узлов и агрегатов тепловоза
- •6.1. Силовая установка
- •6.1.1. Двигатель
- •6.1.2. Охладитель наддувочного воздуха
- •6.1.3. Передача гидромеханическая
- •6.1.4. Реверс-редуктор
- •6.1.5. Редуктор
- •6.1.6. Механизм переключения реверса
- •6.1.7.Воздухоподающая и газовыпускная системы
- •7. Топливная система
- •8. Система смазки двигателя и компрессоров
- •9. Система охлаждения двигателя, гмп и компрессоров
- •10. Рычажная передача тормоза
- •11. Пневматическая система тормоза
- •11.1. Установка и привод компрессоров
- •11.2. Воздухораспределитель, усл. № 292 м
- •11.3. Кран вспомогательного тормоза, усл. № 254
- •11.4. Кран машиниста, усл. № 394м – 01
- •12. Тормоз ручной
- •13. Система автоматики
- •14. Песочная система
- •15. Кондиционирование кабины
- •15. 1. Установка компрессора кондиционера
- •16. Стеклоочистители
- •17. Система пожарной безопасности
- •18. Электрическое оборудование
- •18.1. Электрическая схема тепловоза
- •18.2. Аккумуляторные батареи
- •18.3. Генератор г3000б
- •18.4. Стартер
- •18.5. Электропневматический вентиль вв- 32
- •18.6. Пневмораспределитель 181
- •18.7. Управление песочницами
- •18.8. Защита от токов короткого замыкания
- •19. Запуск и остановка дизеля
- •19.1. Осмотр агрегатов тепловоза перед запуском
- •19.2. Запуск дизеля
- •19.3. Изменение частоты вращения коленчатого вала двигателя
- •19.4. Остановка дизеля
- •20. Приведение тепловоза в движение
- •20.1. Управление в движении
- •20.2. Торможение, остановка и стоянка.
- •20.3.Заслонка аварийного останова двигателя
- •20.4. Буксировка
- •21. Смена кабины управления.
6.1.7.Воздухоподающая и газовыпускная системы
Воздухоподающая система (рис. 41) тепловоза предназначена для очистки воздуха, поступающего в цилиндры, от пыли. Фильтр центробежного типа, установлен на поручне переходного мостика внутри машинного отделения. Всасывающий воздуховод опущен вниз под раму, так как внутри машинного отделения воздух прогрет, что нежелательно для работы двигателя с турбонадувом. Воздухоочиститель обеспечивает надежную очистку воздуха. Фильтр имеет сменный фильтрующий элемент. По мере загрязнения элемент заменяется новым.
Рис.41. Схема воздухоподающей системы.
1 – фильтр; 2 – турбокомпрессор; 3 - всасывающий воздуховод; 4 – воздуховод; 5 – воздуховод; 6 – воздуховод; 7 - охладитель наддувочного воздуха.
Очищенный воздух от фильтра 1 по воздуховоду 4 (гофрированная тонкостенная труба) поступает к турбокомпрессору 2. От турбокомпрессора воздух под давлением по воздуховоду 5 поступает в охладитель наддувочного воздуха 7. Охлажденный воздух из охладителя по воздуховоду 6 поступает во впускные коллекторы двигателя и далее в цилиндры.
При работе двигателя подсос воздуха в системе не допускается. Все соединения должны быть герметичны.
Газовыпускная система (рис. 42, 43) предназначена для отвода отработанных газов и уменьшения шума. Состоит из глушителя 1, колена 2 и 4, компенсатора 3.
Отработанные газы двигателя от каждого выпускного коллектора поступают в турбокомпрессор 5, где раскручивают турбинное колесо, которое насажено на один вал с компрессором и выходят в колено 4.
Рис. 42. Схема газовыпускной системы
1 – глушитель; 2 – колено; 3 – компенсатор; 4 – колено;5 - турбокомпрессор.
Отработанные газы от турбокомпрессора, через колено 4 попадают в компенсатор 3 (гофрированная тонкостенная труба), далее по колену 2, в глушитель 1.
Рис. 43. Устройство глушителя.
1 – корпус; 2 – перегородки; 3 - газоводные трубки; 4 – микрорезонатор; 5 – крышки;
6 - впускной коллектор; 7 - выпускной коллектор
Глушитель установлен на крыше кузова в специальном углублении. Глушитель предназначен для уменьшения шума, при работе двигателя. Выхлопные газы, вылетающие из цилиндров под огромным давлением, имеют большую скорость и высокую температуру. Создают большой шум, равноценный выстрелу. Этот шум необходимо устранить. В глушителе газы, имеющие большую скорость и температуру, проходя из одной полости в другую, меняют направление потока, остывают, уменьшают скорость. В результате при выходе из глушителя скорость выхлопных газов незначительная, а значит и шум. Кроме этого, конструкция глушителей воздействует на и звуковые колебания, издаваемые выхлопными газами. Входя в резонанс и уменьшая звуковые колебания
При работе двигателя газовыпускная система сильно нагревается, в результате происходят температурные расширения материалов. Кроме того, при работе двигателя передаются вибрации от него, для этого предназначен компенсатор 3, который компенсирует и температурные расширения, и вибрации. Утечка выхлопных газов в соединениях системы выпуска не допускается. Внимание. Выпускной коллектор дизеля не имеет теплоизоляции. Во избежание ожогов, не прикасаться к выпускным коллекторам.
