Выводы по расчету схемы гту

На основании результатов расчета строятся зависимости Н_е=f(π_к) и η_e=f(π_к), выбирается расчетное значение π_к0:

• для ГТУ простой схемы:

при температуре Т_г=1100К: π_к0=10 (при π_к=6, Н_{е max}=140,5 кДж/кг; при π_к=10, η_{е max}=0,227);

при температуре Т_г=1250К: π_к0=13 (при π_к=9, Н_{е max}=196,7 кДж/кг; при π_к=13, η_{е max}=0,273).

Выбор обусловлен тем, что данное значение находится при максимуме η_e=f(π_к).

Кроме того, при выборе π_ко обычно принимают во внимание температуру продуктов сгорания на выходе из турбины, которая не должна превышать 800К.

• для базовых ГТУ с регенератором:

при температуре Т_г=1100К: π_к0=5(при π_к=6, Н_{е max}=130,8 кДж/кг; при π_к=5, η_{е max}=0,285);

при температуре Т_г=1250К: π_к0=6 (при π_к=9, Н_{е max}=186,5 кДж/кг; при π_к=6,

η_{е max}=0,340).

Выбор обусловлен тем, что данное значение находится в области максимального значения η_e, так как максимальный эффективный КПД обеспечивает максимальную экономичность ГТУ.

На основании всего вышеизложенного можно сделать вывод о том, что повышение температуры перед турбиной повышает удельную эффективную работу и КПД цикла, но также и повышает степень сжатия компрессора.

Также исходя из графика влияния регенерации (представленного ниже), мы видим, что введение в цикл регенерации повышает эффективный КПД цикла, но это не является способом увеличения удельной эффективной работы.

График влияния регенерации на удельную эффективную работу и эффективный КПЦ цикла [Т_г=1310К]

4. Разработка и описание принципиальной тепловой схемы пту

В расчетную схему (ПТС) включаются все элементы, в которых должны быть рассчитаны параметры и расходы пара и воды, а также трубопроводы (линии), по которым рабочее тело движется от элемента к элементу.

Принципиальная тепловая схема ПТУ, приведена на рисунке 4.1.

Паровая турбина, входящая в состав ПТУ, состоит из трех цилиндров: цилиндра высо­кого давления (ЦВД), цилиндра среднего давления (ЦСД) и двухпоточ­ного цилиндра низкого давления (ЦНД). Свежий пар с параметрами р_о,t_o,h_o подводится из котла к ЦВД. Пройдя проточную часть ЦВД, расширившись в ней и совершив работу, пар с параметрами и поступает в промежуточ­ный пароперегреватель (ПП) котла, где к нему подводится дополни­тельное количество теплоты и осуществляется повышение его темпера­туры до величины t_пп.

После промперегревателя (ПП) пар с параметрами Р_пп, t_пп и h_пп подводится в ЦСД; пройдя проточную часть этого цилиндра, он попадает (по перепускным трубопроводам - ресиверам) в двухпоточный ЦНД. Из ЦНД отработавший пар поступает в конденсатор (К). Конденсат из К откачивается конденсатными насосами первой ступени (ПН-1), который прокачивает его через охлади­тели эжекторов (ОЭ) и охладитель пара из уплотнений (ОУ).

Турбина имеет пять (нерегулируемых) регенеративных отборов пара: два из ЦВД; два из ЦСД и один - из ЦНД. Первые две ступени - П1 и П2 - поверхностного типа, третья ступень П3 - деаэратор (Д) четвертая и пятая ступени (П4 и П5 соответственно) - подогревате­ли смешивающего типа.

Для привода ПН используется турбопривод (ТПН) конденсационного типа. ТПН питается паром из третьего отбора турбины.