- •Технологическая схема обслуживаемого узла. Характеристика производственного объекта. Теоретические основы технологического процесса 40
- •1. Технологическая схема обслуживаемого узла. Технологические параметры процесса (температура, давление, объемная скорость). 42
- •Билет №20
- •Билет №21
- •Абсорбция, плотность орошения. Насадочный, трубчатый и пластинчатый абсорберы. Режим работы.
- •Билет №2
- •2. Конструкция и принцип действия вентиля
- •3. Класс точности.
- •Билет №3
- •1.Ведение технологического процесса, параметры процесса..
- •2 . Конструкция и принцип действия обратного клапана. Назначение и место установки.
- •3.Давление, виды давлений, единицы его измерения
- •Остаточное давление определяется по формуле:
- •Единицы измерения давления
- •Статическое электричество. Причины возникновения статического электричества. Способы защиты от него
- •Билет №4
- •Нормы техн.Режима
- •3. Дано давление 0,5 кгс /см². Перевести его в Па, кПа, мПа.
- •4.Ответственность рабочих за нарушение требований охраны труда
- •Билет №5
- •2. Конструкция и принцип действия предохранительного клапана.
- •3. Классификация приборов для измерения давления
- •По принципу действия:
- •По роду измеряемой величины:
- •4. Производственный фактор. Профилактика профессиональных заболеваний.
- •Билет №6
- •2. Технол.Трубопроводы. Способы их соединения и обеспечение герметичности
- •3. Манометры с одновитковой трубчатой пружиной обм
- •4. Сизод. Газоопасные работы.
- •Билет №7
- •Пуск и останов в зимнее время
- •Конструкция и принцип действия поршневого насоса простого и двойного действия. Производительность насоса.
- •Электроконтактный манометр
- •Токсичные вещества. Пдк.
- •Билет №8
- •Стандартные шкалы манометров.
- •Билет №9
- •Аварийные остановки узла, причины, способы устранения.
- •3. Подобрать шкалу монометра, если разрешенное давление в аппарате составляет 15 кгс/см2.
- •4.Первая помощь при отравлении углеводородами. Вентиляция на производстве.
- •Билет №10
- •Методы и средства защиты от произв.Опасностей.
- •2. Конструкция и принцип действия центробежного насоса. Высота напора. Область применения.
- •4.Учет несчастных случаев на производстве.
- •Билет №11
- •Защита оборудования от аварий .
- •2. Классификация компрессоров по развиваемому давлению. Поршневой компрессор двойного действия.
- •3.Требования, предъявляемые к манометрам
- •Билет №12
- •Ротационный пластинчатый компрессор. Конструкция и принцип работы.
- •Нарисовать схему регулирования давления
- •Статическое электричество. Способы защиты.
- •Билет №13
- •Индивидуальные и коллективные средства защиты
- •2. Эксплуатация колонных аппаратов.
- •3.Расход. Виды расходов. Единицы измерения. Классификация.
- •Расходомеры переменного перепада давления (85 %);
- •4.Оказание первой помощи при поражении элект.Током. Электробезопасность.
- •Билет №14
- •Отходы и способы их утилизации и переработки.
- •Расходомеры переменного перепада давления
- •Гос.Органы надзора
- •Билет №15
- •Характеристика оборудования, регул. И предохранит.Клапанов.
- •Классификация теплообменных аппаратов
- •Нарисовать схему регулирования расхода
- •Билет №16
- •Характеристика производственного объекта. Теоретические основы технологического процесса.
- •Теплообменники типа труба в трубе. Конструкция и принцип действия
- •Уровень (определение), единицы измерения. Классификация приборов для измерения уровня.
- •4.Работы повышенной опасности. Наряд-допуск.
- •Билет №17
- •Ведение технологического процесса, параметры процесса..
- •Кожухотрубчатые аппараты. Конструкция, принцип действия. Область применения.
- •Визуальные уровнемеры
- •Билет №18
- •Теплообменники смешения. Баром.Конденсатор, пэу
- •Поплавковые уровнемеры
- •Билет №19
- •Пуск и останов при норм.Условиях.
- •Гидравлика.
- •Нарисовать схему регулирования температуры
- •Класс-я по токсичности.
- •Билет №20
- •Гидродинамика. Виды движения жид-ти. Сред.Скорость потока.
- •Дифманометрические уровнемеры
- •Производственный фактор. Производственный травматизм.
- •Билет №21
- •Аварийные остановки узла, причины, способы устранения.
- •2. Гидродинамика. Гидроудар. Кавитация
- •3. Нарисовать схему регулирования уровня
- •4. Профессиональные заболевания. Расследование, профилактика.
- •Билет №22
- •Методы и средства защиты от произв.Опасностей.
- •Температура (определение) и температурные шкалы. Классификация приборов для измерения температуры
- •4. Первичные, стационарные и автоматические средства пожаротушения
- •Билет №23
- •Защита оборудования от аварий .
- •Трубчатые печи. Назначение, устройство. Пдк печи.
- •Манометрический термометр
- •Билет №24
- •Очистка газов. Сепараторы. Циклоны.
- •Термопары.
- •Автоматические и стационарные средства пожаротушения.
- •Билет №25
- •Характеристика оборудования, регул. И предохранит.Клапанов.
- •Перемешивание. Сущность и способы переем-я.
- •3. Термометры сопротивления (Rt)
- •4.Ответственность рабочих за нарушение требований охраны труда
3. Манометры с одновитковой трубчатой пружиной обм
ОБМ-100; ОБМ-160 - манометры общего назначения;
100, 160 - диаметр корпуса в мм.
Эти приборы наиболее распространены. Их преимущества: простота устройства; надежность в работе; компактность; большой диапазон измерения; малая стоимость.
Принцип действия основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации пружины.
Под действием давления сечение трубки стремится принять круглую форму, вследствие чего трубка разворачивается на величину, пропорциональную давлению. При снижении давления до атмосферного, трубка принимает первоначальную форму.
Чувствительным элементом (ЧЭ) манометра является одновитковая трубчатая пружина, представляющая собой согнутую по окружности трубку с сечением в форме овала. Трубчатая пружина изготавливается из бронзы, латуни или стали в зависимости от назначения прибора и пределов измерения.
Один конец трубки впаян в держатель со штуцером, который предназначен для присоединения манометра к источнику давления.
Второй конец трубки - свободный, герметически закрыт.
К свободному концу трубчатой пружины присоединена тяга. Другой конец тяги подсоединяется к хвостовику зубчатого сектора. Хвостовик зубчатого сектора имеет прорезь (кулису), вдоль которой при регулировке прибора можно перемещать конец тяги.
Зубчатый сектор удерживается на оси и входит в зацепление с маленькой шестеренкой, называемой трибкой. Она жестко насажена на ось стрелки.
Для устранения «мертвого хода» стрелки, вызванного наличием люфтов в соединениях, манометр снабжается упругим волоском спиральной формы, изготавливаемым из фосфористой бронзы. Внутренний конец волоска крепится к оси стрелки, а внешний - к неподвижной части прибора.
Под действием давления внутри трубки свободный конец ее перемещается и тянет за собой тягу. При этом поворачивается зубчатый сектор и трибка, на оси которой насажена стрелка. Конец стрелки показывает по шкале прибора величину измеряемого давления.
Пружинный манометр:
1 –ниппель; 2 –держатель; 3 - (корпус) плата; 4 – ось; 5 –шестерёнка (трибка); 6 –пружина; 7- трубка Бурдона; 8- запаянный конец; 9 -зубчатый сектор; 10 –стрелка; 11-тяга.
4. Сизод. Газоопасные работы.
Фильтрующие противогазы при-ся когда сод-е кислорода в воздухе не менее 18% по объему и вредных вещ-в не более 0,5% от любого объема.
Уст-во противогаза: шлем-маска, соед-й гофрирован-й шланг, фильтрующая коробка, сумка с тесьмой.
Имеем 2 док-та:
-паспорт в виде бланка, где указывают дату проверки и отработанные часы;
-бирки на кот-х указаны ФИО, № цеха, смены, марка противогаза.
Проверяют противогазы перед началом работы и по графику газово-спасательной службы (раз в 3 месяца)
Коробка по Сох перевес составляет 50 гр, то меняем коробку.
Остальные коробки меняем, если ч\з них происходит десорбция газа ВВ,т.е. проходит вредный газ.
Срок годности коробки – 5 лет, коробка для диоксда углерода – 3 года.
ИСп-ся в фильтр. Против-х, при сод-ии кислорода в воздухе не менее 17% (об) (по новым стандартам – 20%) и вред.вещ-в не более 0,1% для ДОТ 1, не более 0,5% для ДОТ 2класса, не более 1% для 3 класса.
Применяют 3 класа в рез-те ЧС непродолжительное время.
Прим-ют при темп-ре окр.среды от -40 до +40С
Изготавливают 2х типов:
-противогазовые
-комбинированные
Противогазовые фильтры (Ф.) (ДОТ 250, ДОТ 460, ДОТ 780) – от пара и газообразных ВВ.
Комбинированные Ф. (ДОТ 220, ДОТ 600) – от пара и газообразных ВВ и аэрозолей (пыль, дым, туман, т.е. дисперсная среда).
Больше объем, то соед-е ч\з шланг, а не напрямую.
От назначения ДОТ подр-ют на марки:А, В, Е, К и их комбинации.
От эффект-ти защиты ДОТ подр-ют на классы:
-класс ǀ – фильтры низкой эффек-ти (А-ǀ, В-ǀ, Е-ǀ)
-класс ǀǀ – фильтры сред.эфф-ти
-класс ǀǀǀ - фильтры выс.эфф-ти
Марка Р – противоаэрозольная
250, 460, 780 – объемы.
Пример. А1В2Е2 (ДОТ 250), след-но, объем – 250 мл, А1 – орг.газы и пары низкой эфф-ти, В2 – неорг.газы и пары сред. Эфф-ти, Е2 – кислые газы и пары сред.эфф-ти (ВВ не более 0,5%)
Фильтр ДОТ по Сох перевес около 15 г.
А1 - коричневый – орг.газы и пары с tкип выше 65С(арены, кетоны, анлин)
К1 - зеленая - аммиак и его орган.производные (амины)
В1Е1 - серая,желтая - неорган.газы и пары, кислые газы (ангидриды кислот, гидриды галогенов) и пары
А1В1Е1К1 - коричневый, серый, желтый, зеленый - орган.газы и пары с tкип выше 65С, неор.газы и пары, кислые газы и пары, аммиак и его орган. Производные - комбинированный
Изолирующие (шланговые) П. исп-ся при высоких концентрациях в\в и прпевышении ПДК. Для работы внутри замкнутых помещений ,емкостей, коллекторах, приямках, траншеях и др.
В атмосфере, кот-х имеется недостаток кислорода.
Различают ПШ-1 и ПШ-2.
Пш-1 – самовсасывающий шланговый П., комплект – шлем-маска, гофрированный шланг 10м, спасательная веревка 15 м, пояс, штырь, фильтрующий элемент (для очистки воздуха от пыли), мешок (для того, чтобы уложить). Проверка ПШ-1 1 раз в 6 месяцев с регистрацией в паспорте.
Газоопасными считаются работы, которые выполняются в загазованной среде или при которых возможен выход газа.
К газоопасным работам относятся:
Присоединение новопостроенных газопроводов к действующей системе газоснабжения.
Пуск газа в системы газоснабжения объектов при вводе в эксплуатацию, после ремонта и их реконструкции.
Техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, сооружений систем газоснабжения, надомных регуляторов давления, газооборудования , газоиспользующих установок, а также взрывозащищенного электрооборудования.
Удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отсоединение от газопроводов агрегатов, оборудования и отдельных узлов.
Отключение от действующих газопроводов, консервация и реконструкция газопроводов и оборудования сезонного действия.
Ремонт и осмотр колодцев, откачка воды и конденсата из газопроводов и конденсатосборников.
Вскрытие грунта в местах утечек газа до их устранения.
Все виды работ, связанные с выполнением огневых и сварочных работ на действующих газопроводах
В местах проведения газоопасных работ должны быть установлены предупреждающие и запрещающие знаки безопасности, а при необходимости выставлены посты в целях исключения пребывания посторонних лиц в опасной зоне.
Выполнять газоопасные работы следует бригадой в составе не менее двух работников. Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты органов дыхания, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.
