Билет №16
Характеристика производственного объекта. Теоретические основы технологического процесса.
Нефтеперерабатывающая установка ЭЛОУ-АВТ-7 с модернизированным вакуумным блоком предназначена для первичной переработки нефти с разделением на целевые фракции, которые являются сырьем для установок базового комплекса ОАО «ТАИФ-НК» и производства этилена на ОАО «Нижнекамскнефтехим». Установка введена в эксплуатацию в 1979 г. Годовая производительность по сырой нефти составляет 7,344 млн. т/год.
Блок атмосферной перегонки нефти предназначен для переработки смеси нефтей с получением прямогонного бензина, керосиновых и дизельных фракций, мазута (котельного топлива), печного топлива бытового (далее по тексту ПТБ), судового маловязкого топлива (далее по тексту СМТ). Имеется возможность переработки газового конденсата в смеси с нефтью.
прямогонный бензин – сырье для пиролиза на ЭП-450;
керосиновая фракция (смесь фракций керосиновой легкой (далее по тексту ФКЛ), 180-240 оС) - сырье С-200 цех №04 комплекса гидрооочистки средних дистилятов (далее по тексту КГСД);
атмосферный газойль (смесь фракций: ФКЛ, 180-240 оС, 240-290 оС, 290-350 оС, дизельной фракции вакуумной перегонки (далее по тексту ДФВП), легкого каталитического газойля (далее по тексту ЛКГ), ДТ УПГК) – сырье С-300 цех №04 КГСД;
фракции керосиновая легкая, 240-290 оС и 290-350 оС - компоненты ПТБ и СМТ;
прямогонный мазут является сырьём для установки производства неокисленных битумов и компонентом котельного топлива.
Блок стабилизации прямогонного бензина предназначен для получения стабильного бензина, сжиженного углеводородного газа (СУГ).
Теплообменники типа труба в трубе. Конструкция и принцип действия
Т
еплообменник
типа труба в трубе, принцип работы
которого основан на постоянном контакте
теплоносителя с обрабатываемой жидкостью,
используется в технологических системах
для нагревания или охлаждения теплоносителя
с небольшой поверхностью теплообмена
на предприятиях газовой, нефтяной,
нефтехимической и химической
промышленности.
Основным элементом теплообменника данного типа является устройство, которое состоит из двух труб, имеющих разный диаметр.
Значительная разница в диаметре позволяет вставить одну трубу в другую по продольной оси, оставляя промежуток между стенками труб для свободного перемещения теплоносителя. Подключение к системе обеспечивает постоянный пропуск противотоком обрабатываемого продукта и горячей воды, пара или холодного рассола.
Конструкция теплообменника состоит из нескольких прямолинейных участков труб, расположенных друг над другом. Внутренние трубы с меньшим диаметром последовательно соединены друг с другом дугами в полуокружность (переходными каналами), которые крепятся фланцевым соединением. Соединение наружных труб выполняется специальными патрубками, позволяющими продукту свободно перемещаться по секции. Величина элементов труб и их количество в одном звене может быть различным, что определяется в первую очередь необходимой производительностью теплообменника.
Преимущества теплообменных агрегатов «труба в трубе»
Сравнительно высокая стоимость на единицу поверхности процесса теплообмена компенсируется разнообразием компоновок и возможностью сборки агрегатов из стандартных элементов на месте установки агрегата. Это также дает возможность наращивания или уменьшения числа секций при изменении параметров технологического процесса.