Билет №13

1. Индивидуальные и коллективные средства защиты

Коллек-е:

-средства нормализации воздушной среды в раб.зоне (вентиляция)

-освешенность раб.места

-ограждение движущихся частей механизмов, токоведущих частей, работ на высоте

Индивид-е:

-спецодежда, спецобувь(по размеру и соответствующее требованиям)

Средства защиты слуха, головы, лица, рук, ног.

2. Эксплуатация колонных аппаратов.

Подготовка к пуску:

1)Проверка токсичности гориз-й установки тарелок и ее элементов (проверяется уровнемерами или сообщающимися сосудами)

2)проверка герметизации колонны (закрытие всех люков, затяжка фланцев; опрессовка колонн для выявления мест пропусков и механической прочности Р усл = 1,5Р раб (если в теч. 10 мин не меняются, то все норм); после испытания систему продувают инертным газом для удаления кислорода).

Пусковой период – включает 3 этапа – холодную и горячую циркуляцию и переход к нормальному режиму работы

1)холодная циркуляция нефти в течение 12-18 ч предназначена для выявления неисправностей насосов и средств измерения, а также для дренажа воды, кот-я осталась в аппаратах и трубопроводах.

2)при горячей циркуляции включают конденсационно-охладительное оборудование и трубчатую печь. Нагрев нефти и ее циркуляцию проводят в начале (до 100С) со скоростью 10С\ч, далее повышают до 30С\ч. При тем-ре нефти при входе АТ 150С зажигают форсунки вакуумной печи, а в АТ подают перегретый водяной пар.

Орошение колонны включают при тем-ре верха колонны около 110С и одновременно открывают перетоки боковых погонов (стриппинги).

Все дистилляты (бензин и боковые погоны) направляют в отдельную емкость для перебросов (н., в рецикл).

Когда тем-ра на выходе атмосферной печи достигает 270-280С постепенно прекращают горячую циркуляцию по схеме «сырьевой насос-теплообменники-печь-колонна-насос» и сырьевой насос включают на питание нефтью.

Одновременно на вакуумной печи тем-ру повышают до 350-370С, включают конденсационно-вакуум создающую аппаратуру и начинают выводить из колонны только верхний погон и подают в верхнее циркуляционное орошение.

Пусковой период завершается выводом всех параметров работы колонн на параметры установленные регламентом и получением дистиллятов с требуемыми показателями.

3)Период норм.режима эксплуатации колонн – задача сводится к поддержанию регламентных параметров: температур, давлений, расходов, уровней, как системами автоматического регулирования (мониторы), так и вручную.

По установленному графику проводится лабораторный контроль кач-ва сырья и получаемого дистиллята.

Ремонтные работы в колоннах проводят после остановки всей установки, промывки и пропарки колонн водяным паром и проведения анализов воздуха внутри колонны на сод-е горючих и отравляющих вещ-в.

После этого вскрываются все люки колонны и разрешается доступ людей внутрь колонны для ее осмотра и ремонта.

Ремонт проводят по плановому графику остановки установки и в соответствии с дефектной ведомостью каждой колонны.

В зимнее время при кратковременном останове колонна м.работать в режиме циркуляции (весь дистиллят на орошение). Для этого прекращаем подачу сырья, откачку куба и дистиллятов.

Уровень в колонне регулируем тем-рой куба, уровень во флегмовой емкости – расходом орошения.