- •1. Задание на курсовую работу
- •2. Исходные данные для проектирования:
- •3. Перечень, последовательность выполнения технологических операций и необходимые средства механизации
- •4. Определение распределения объёмов земляных масс
- •5. Калькуляция затрат и состав специализированного комплекта машин
- •6. Схема работы ведущей машины
4. Определение распределения объёмов земляных масс
Общий объём земляных работ делится на 4 захватки, отделённых друг от друга заделами:
1-я захватка - срезка растительного слоя поперечными проходками бульдозера с укладкой в боковые валы по ширине полосы отвода, создан задел (неуплотнённое основание);
2-я захватка – уплотнение естественного основания продольными проходками катка по эллипсу на длине ¼ полосы отвода;
3-я захватка – выгрузка самосвалов, разравнивание бульдозером и уплотнение грунта катками вдоль участка. Выделены 3 рабочие части, на которых последовательно производится укладка и уплотнение грунта. Задел – готовое не спланированное земляное полотно ;
4-я захватка – 2 равных участка: планировка земляного полотна продольными проходами грейдера (1-й участок) и уплотнение катком (2-й участок). Задел – готовое земляное полотно под устройство дорожного основания.
Распределение объёмов земляных масс, обрабатывемых каждой машиной, находится из схемы её работы при отработке захватки.
Размеры захваток должны быть такими, чтобы за смену выполнить начатые на них работы. Основными работами при устройстве насыпи являются транспортирование и укладка грунта, а при устройстве выемки – разработка и уплотнение грунта. Исходя из требуемой сменной производительности работ, определяемой общим объёмом и сроком выполнения работ, находится производительность и число ведущих машин, а затем – производительность и число вспомогательных машин в специализированном комплекте машин (СКМ). Сменная производительность конкретной вспомогательной машины должна строго соответствовать выделенному ей объёму земляных масс.
5. Калькуляция затрат и состав специализированного комплекта машин
Затраты труда в машино-сменах и число рабочих в смену определяется на основе объёма работ за смену и сменной производительности каждой машины на каждой рабочей операции. В итоге определяется суммарное число машино-смен для каждой машины и требуемое число рабочих в смену. Результаты расчёта сводятся в таблицу. В качестве примера в таблице приведён вариант строительства насыпи высотой 0,6 м, площадь поперечного сечения F= 6,87 м2 из грунта боковых резервов с использованием в качестве ведущей машины бульдозера ДЗ-18.
Исходные данные:
Ширина полосы отвода – 45 м;
Толщина удаляемого растительного слоя – 10 см;
Резервы двусторонние, ширина: по верху 11,79 м, по низу – 5,39 м, глубина 0,8 м.
Характеристики рабочего процесса бульдозера:
- длина х высота отвала= 3970 х 1000 мм;
- средняя глубина резания 15 см;
- объём призмы волочения 2,4 м3.
По исходным данным, используя известные формулы производительности бульдозера, определены:
- длина резания – 4 м;
- объёмы верхней и нижней траншеи резерва: 16,18 и 11,1 м3 соответственно;
- число проходов бульдозера: 7 и 5 соответственно при разработке верхней и нижней траншеи резерва;
Технологическая последовательность выполнения работ,
объёмы и необходимые ресурсы
№ процесса |
№ захватки |
Источник норм выработки (ЕНиР) |
Описание рабочих процессов в порядке технологической последовательности с расчётом объёмов работ |
Ед-ца измерения |
Кол-во работ в смену |
Сменная производительность работ |
Требуется машин в смену |
Требуется рабочих в смену |
||||||
Бульдозер ДЗ-18 |
Скрепер ДЗ-20 |
Рыхлит. агрегат ДП-14 |
Прицеп. Каток ДУ-31А |
Самоход. каток ДУ-31А |
Автогрейдер-ДУ-31-1 |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
1 |
1 |
2-1-5 (табл.2 |
Разбивочные работы |
м |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
2 |
1 |
2-1-5 (табл.2 |
Снятие растительного слоя ДП-14 с оборудованием ДЗ-18 и перемещение его от оси дороги в две стороны за пределы резервов (объём 9000 м2) |
м2 |
9000 |
11549 |
|
|
9000/ 11549=0,77 |
|
|
|
|
|
3 |
1 |
2-1-1 (табл.2 |
Рыхление грунта в резерве на глубину 0,2 м и длине захватки 200 м |
М3 |
1573 |
7130 |
|
|
1573/7130 =0.22 |
|
|
|
|
|
4 |
2 |
2-1-15 (табл.2 |
Разработка и перемещение грунта 2-ой категории бульдозером ДЗ-18 из боковых резервов на расстояние 20 м для отсыпки нижнего слоя насыпи толщиной 0,3 м. |
М3 |
1573 |
695 |
2,26 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
2 |
2-1-20 (табл.8 |
Разравнивание нижнего слоя бульдозером ДУ-18 |
М3 |
1573 |
1376 |
1,14 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
2-1-22 (табл.8 |
Уплотнение нижнего слоя полуприцепным катком ДУ-31А при 10 проходах |
М3 |
1573 |
1708 |
|
|
|
0,92 |
|
|
|
|
7 |
|
2-1-1 (табл.2 |
Рыхление грунта в резерве на глубину 0,2 м рыхлительным агрегатом ДП-14 |
М3 |
1177 |
7130 |
|
|
0,17 |
|
|
|
|
|
8 |
3 |
2-1-15 (табл.2 |
Разработка и перемещение грунта бульдозером ДЗ-18 из боковых резервов на расстояние 20 м для отсыпки верхнего слоя насыпи толщиной 0,3 м. |
М3 |
893 |
482 |
1,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
2-1-14 (табл.3 |
То же скрепером ДЗ-20 с перемещением до 500 м |
М3 |
284 |
170 |
|
1,67 |
|
|
|
|
|
|
9 |
3 |
2-1-20 (табл.2 |
Разравнивание верхнего слоя толщиной 0,3 м бульдозером |
М3 |
1177 |
1376 |
0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
10 |
3 |
2-1-22 (табл.8 |
Уплотнение верхнего слоя толщиной 0,3 м полуприцепным катком ДУ-31А при 10 проходах |
М3 |
1177 |
1708 |
|
|
|
0,69 |
|
|
|
|
11 |
4 |
2-1-26 (табл.3 |
Планировка поверхности полотна и дна резервов автогрейдером ДУ-31А при 4 проходах по одному следу |
м2 |
5456 |
9318 |
|
|
|
|
|
0,58 |
|
|
12 |
4 |
2-1-28 (табл.2 |
Планировка откосов насыпи и резервов автогрейдеромДЗ-31-1А |
м2 |
3600 |
29285 |
|
|
|
|
|
0,13 |
|
|
13 |
4 |
17-1а |
Прикатка поверхности полотна самоходным катком ДУ-31А за 3 прохода по одному следу |
м2 |
3328 |
20500 |
|
|
|
|
0,16 |
|
|
|
14 |
4 |
|
Покрытие дна откосов и дна резервов растительным грунтом с перемещением бульдозером ДЗ-18 до 20 м |
М3 |
991 |
1038 |
0,95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
- |
- |
- |
7,05 |
1,67 |
1,16 |
1,61 |
0,16 |
0,71 |
3 |
|