Опис обраної установки, та її можливе спрощування
Початкова нафта (1) прокачується крізь теплообмінник (6) потрубному простору (прямоток), де підігрівається теплом вихідних нафтових фракцій (ІІІ) по між трубному простору (протиток), і надходить в трубчасту піч (1), тим часом в теплообміннику спостерігається протиток.
У печі нафта (І) підігрівається до заданої температури і входить в випарювач ректифікаційної колони (2). Парова фаза відділяється від рідкої й підіймається до гори по колоні, рідка фаза перетікає до низу. Парова фаза підлягає ректифікації у верхній частині колони, а рідка – у нижній. Зрошування забезпечується поверненням частини верхнього продукту рідиною на поверхню тарілку, при проти точному руху забезпечується збагачення пари низко киплячими частками. Під нижню тарілку підводиться тепло чи випарний агент. Легка частина нижнього продукту переходить в парову фазу. Здіймаюча пара контактує зі стікаючою рідиною, збагачуючи її висококиплячими частками. До спрощення установки перегонки нафти з одноразовим випарюванням, розглянемо сам процес підігріву сировини (нафти).
Зробимо припущення що відбирається не декілька фракцій, а одна, яка необхідна споживачу з визначеною температурою кипіння. Для цього встановимо один теплообмінник - регенератор (3), в якому тепло від гарячої фракції надходить до нафти. Після теплообмінника-регенератора (3), нафта має температуру нижче необхідної; рідко з технологічним процесом, температура сировини перед подачею в основний агрегат (ректифікаційну колону) додатково підігрівається (1).
Для цього замінимо трубчасту піч на теплообмінник-підігрівач (4), який забезпечить потрібну температуру підігріву сировини. Теплообмінний-підігрівач (4), в якості гріючого середовища, використовує насичену пару, яка коли конденсується, то віддає своє тепло сировині. Далі встановлюємо теплообмінник-холодильник (2) для того, щоб відбираємо фракція постачалася до споживача з потрібною температурою, тобто в охолодженому вигляді. В якості хладоагента використовується вода.
Рис 3. Установка перегонки нафти з одноразовим випарюванням
1-трубчаста піч; 2-ректифікаційна колона; 3-конденсатор-холодильник; 4-водовідвідник; 5-отпарна колона; 6-теплообмінники; 6-холодильники;
потоки:
І - нафта; ІІ - сухий газ; ІІІ - верхній
продукт; IV - бокові фракції; V – напівгудрон;
VI- водяна пара.
Рис 4. Спрощена технологічна схема
1 – основний технологічний апарат;
2 – теплообмінник для охолодження технологічного продукту, що відходить;
3 – теплообмінник-регенератор теплоти;
4 – теплообмінник для підігріву вхідного технологічного продукту.
Вимоги до оформлення курсової роботи
Курсова робота на тему « Оптимізація показників ефективності роботи теплотехнічної установки роботи « є самостійною роботою студентів і спрямована на придбання навичок у вирішенні теплоенергетичних задач оптимізації з використанням обчислювальної техніки. При виконанні курсової роботи студенти використовують значення, що були ними отриманні на всіх видах занять згідно робочої програми дисципліни та забезпечуючи дисциплін. Мета – закріпити та, поглибити знання, отримані при вивченні дисципліни, закріпити навички роботи з довідковою літературою та обчислювальною технікою.
Об’єм записки курсової роботи – 15-20 сторінок що містить всі вихідні розрахункові і графічні матеріали має бути оформлена у наступній послідовності:
1. Титульний лист.
2. Завдання на курсову роботу.
3. Реферат.
4. Зміст.
5. Вступ.