- •Открытое акционерное общество «Российские железные дороги»
- •Научно-исследовательский институт мостов и дефектоскопии мпс россии
- •Содержание
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Обозначения и сокращения
- •4 Основные термины и определения
- •Общие положения
- •Средства ультразвукового контроля
- •В состав средств, используемых для узк стыков контактной сварки рельсов в рсп и в пути входят:
- •7 Подготовка к контролю
- •8 Проведение контроля
- •9 Оценка качества сварных стыков рельсов и
- •Осмотр и проверка работоспособности дефектоскопа
- •Требования по технике безопасности
9 Оценка качества сварных стыков рельсов и
оформление результатов контроля
9.1 При оценке качества сварного стыка по результатам ультразвукового контроля используют измеряемые характеристики зафиксированного отражателя:
коэффициент выявляемости Кд, дБ;
координаты – глубину Н расположения и расстояние L от точки выхода луча;
условные размеры – условную протяженность ΔL, условную ширину ΔХ, условную высоту ΔН.
Стык признается дефектным при выполнении следующих условий:
1. Эхо-сигналы от предполагаемого дефекта при условной чувствительности Ку = 24 дБ фиксируются при озвучивании предполагаемого дефекта с двух противоположных сторон стыка.
2. Координаты предполагаемого дефекта не совпадают с координатами неровности на поверхности сварного стыка.
3. Условная ширина ΔХ и условная протяженность ΔL предполагаемого дефекта, измеренные абсолютным способом, превышают 5 мм.
9.2 Результаты УЗК каждого сварного стыка записывают в журнал, рекомендуемые формы и пример заполнения которых приведены в Приложениях В и Д. В графах «Результаты ультразвукового контроля» указывают отдельно результаты контроля подошвы, шейки и головки. Если одна из зон стыка не контролировалась (например, головка в связи с обнаружением дефекта в подошве (или перья подошвы в связи с отсутствием доступа к ним), то в соответствующей графе указывают «Не контролировалась».
На схеме расположения обнаруженных дефектов в сварном стыке указывают координаты дефекта, направление озвучивания, коэффициент выявляемости Кд, условную протяженность ΔL дефектного участка, условную высоту ΔН, условную ширину ΔХ.
В журнал записывают также результаты осмотра излома забракованного сварного стыка с указанием типа (характера), размеров и места расположения видимых в изломе дефектов. В графу «Примечание» записывают сведения о возможных нарушениях режима контроля сварных стыков рельсов.
9.3 На каждый дефектный сварной стык заполняют:
- при сварке в РСП и в пути – «Карту дефектного стыка»
(Приложение Г);
- при контроле стыков рельсов, эксплуатируемых в пути – «Карту де-
дефектного стыка» (Приложение Ж).
9.4 Стыки, сваренные в РСП и в пути, в которых по данным УЗК обнаружены дефекты, бракуют, вырезают и к данной партии рельсов предъявляют требования, изложенные в разделе 5 технических условий ТУ 0921-057-01124328-98 и ТУ 0921-077-01124328-99 (ТУ ЦПТ-80/350).
26
Результаты УЗК сварных стыков рельсов в виде справок с «Картами дефектного стыка» (Приложение Г) направляют в Научно-исследовательский институт мостов и дефектоскопии (190031, г.Санкт-Петербург, наб.р.Фонтанки, д.113. НИИ мостов и дефектоскопии).
9.5 При контроле сварных стыков рельсов, эксплуатируемых в пути, стык, в котором обнаружен дефект, относят к остродефектному, подлежащему замене. Маркировку таких рельсов и порядок пропуска по ним поездов производят в соответствии с указаниями, изложенными в НТД/ЦП 1-2-3-93.
