5. Средства ультразвукового контроля

1. В состав средств, используемых для узк стыков контактной сварки рельсов в рсп и в пути входят:

• ультразвуковой дефектоскоп с преобразователями;

• стандартные образцы;

- вспомогательные материалы и инструмент по п.5.6 настоящей «Технологической инструкции».

6.2 Для контроля следует использовать дефектоскопы, работаюшие по эхо-методу, имеющие аттенюатор, глубиномерные устройства, позволяющие определять координаты расположения отражающей поверхности, укомплектованные прямым и наклонными преобразователями.

Дефектоскоп должен обеспечивать:

• работу в режиме «от поверхности» и «по слоям» (с задержкой);

• полуавтоматическую настройку чувствительности;

• программирование на отдельные этапы контроля сварных стыков.

12

Значение ступени ослабления аттенюатора должно быть не более 2,0 дБ.

Погрешность измерения интервала времени между импульсами на базе 60 мкс должна быть не более 1 мкс.

Частота ультразвуковых колебаний, излучаемых наклонным преобразова-телем, не должна отличаться от номинального значения (2,5 МГц) более чем на 10%.

Угол ввода луча не должен отличаться от номинального значения (50⁰, 65⁰) более чем на ±2⁰.

Положение метки на преобразователе, соответствующей точке выхода луча, не должно отличаться от действительного более чем на ±1 мм.

Дефектоскоп должен обеспечивать работоспособность в диапазоне температур от минус 10⁰С до плюс 50⁰С при питании как от сети переменного тока, так и от автономного источника питания.

6.3 Стандартные образцы СО-3Р и СО-2, СО-3 должны соответствовать ГОСТ 18576 и ГОСТ 14782.

6.3.1 Стандартный образец СО-2 (рис.2), изготовленный по ГОСТ 14782 из стали 20, используется для:

- измерения угла ввода луча;

- проверки точности глубиномера дефектоскопа;

- настройки дефектоскопа на заданную условную чувствительность, измеряемую в децибелах;

- проверки мертвой зоны дефектоскопа с преобразователем, настроенным на заданную условную чувствительность.

Измерение угла ввода луча и настройку дефектоскопа на заданную условную чувствительность выполняют по эхо-импульсам от отражателя диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Для проверки мертвой зоны дефектоскопа с преобразователем в образце СО-2 должно быть высверлено отверстие диаметром 2 мм на глубине 8 мм.

6.3.2 Стандартный образец СО-3 (рис.3), изготовленный по ГОСТ 14782 из стали 20, используется для определения точки выхода луча и направления акустической оси наклонного преобразователя.

6.3.3 Стандартный образец СО-3Р (рис.4), изготовленный по ГОСТ 18576 из стали 20, используется для:

- определения точки выхода луча;

- измерения угла ввода луча;

- проверки точности глубиномера дефектоскопа;

- настройки дефектоскопа на заданную условную чувствительность, измеряемую в децибелах;

- проверки мертвой зоны дефектоскопа с преобразователем, настроенным на заданную условную чувствительность.

6.4 Допускается применение отраслевых стандартных образцов ОСО-2, ОСО-3Р по РД 32.39-94.

13

6.5 Ультразвуковой дефектоскоп с ПЭП и СО должны быть сертифицированы в установленном порядке по ПР 50.2.006 и ПР 50.2.009.