- •Міністерство освіти і науки України
- •Машинобудування і технічний прогрес.
- •Короткий очерк історії розвитку машинобудування План
- •1.1 Розвиток ремісничого виробництва в мануфактурне, диференціація виробництва.
- •1.2 Розвиток токарного верстата.
- •1.3 Розвиток верстатобудівного виробництва.
- •1.4 Розвиток інструментальних верстатів.
- •1.4.1 Застосування твердих сплавів.
- •1.5 Розвиток верстата 1к62.
- •1 А 6 2
- •1.6 Автоматизація виробництва
- •Запитання до лекції №1
- •Розвиток вітчизняного машинобудування План
- •2.2 Історія розвитку верстатобудування.
- •2.3 Історія розвитку вітчизняного виробництва інструменту.
- •2.3.1 Шляхи і напрямки розвитку виробництва інструменту.
- •2.4 Шляхи збільшення ґатунку ріжучого інструменту.
- •2.5 Розвиток застосування алмазно – абразивного інструменту.
- •Запитання до лекції № 2
- •3.2 Отримання заготовок за допомогою лиття.
- •3.2.1 Лиття в центрифугах ( центробіжне лиття).
- •3.2.2 Лиття під тиском
- •3.2.3 Лиття по виплавленим моделям
- •Суть методу.
- •Приімущесва :
- •Недоліки різання:
- •3.4 Зварювання, пайка, склеювання.
- •3.5 Прокатка металу
- •3.5.1 Суть прокатки
- •Обробка металів тиском і види обробки План
- •Основи технології машинобудування План
- •1 Поняття: виробництво, технологічний процес, операція, перехід.
- •2 Будування тех. Процесу.
- •3 Призначення видів обробки : механічної, термічної, відділ очної.
- •Структура коледжу План
- •1 Склад коледжу і його структура
- •Склад коледжу:
- •3 Органи студентського управління в коледжі
- •4 Право і обов'язки студентів
- •4.1 Студенти ппк мають право на :
- •4.2 Обов'язки студентів ппк
- •Запитання до лекції №7
- •Організація учбового процесу в коледжу План
- •1 Форми організації учбового процесу
- •2 Семестровий контроль
- •Білети до заліку
- •Література
- •Запитання до самостійної роботи студентів
- •Тема1- Загальні відомості про майбутню професію(стор5-8)
- •Тема2- Наука і техніка (11-19)
- •Тема3- Основні етапи розвитку інженерної механіки машин (20-27)
- •Тема 4-Історія розвитку машинобудування (46-57)
Запитання до лекції № 2
1 яка роль машинобудівної промисловості в розвитку народного господарства?
2 З якого часу почався розвиток вітчизняного верстатобудування?
3 Для чого призначені токарні, свердлильні, фрезерні, шліфувальні верстати?
4 Написати марку верстата – розшифрувати.
5 Для чого призначені універсальні станки, в якому виді виробництва вони спеціалізуються ?
Тема 2
Загальні відомості про способи виготовлення машин.
Лекція № 3 № 4
Способи формоутворення деталей машин
План
3.1 Технологічні принципи отримання деталей машинобудування.
3.2 Отримання заготовок за допомогою лиття.
3.2.1 Лиття в центрифугах.
3.2.2 Лиття під тиском.
3.2.3 Лиття по виплавляємим моделям.
3.3 Обробка матеріалів різанням.
3.4 Сварка, пайка, склеювання.
3.5 Прокатка метала.
3.1 Технологічні принципи отримання деталей машинобудування.
В процесі машинобудівного виробництва для отримання деталей визначеної конфігурації, яка відповідає кресленню виготовляються наступними способами обробки:
1) Із твердого матеріалу:
а) методом точіння, виконується зрізанням шару матеріалу до заданих розмірів деталі;
б) шляхом пластичної деформації (обробка тиском без порушення цілісності даного матеріалу за рахунок розподілення елементарних його об’ємів);
в) шляхом з’єднання окремих частин деталі пайкою, склеюванням та ін.;
г) поступовим і неприривним нарощуванням частить матеріалу( цей спосіб не найшов іще широкого застосування в промисловості).
2) Із рідкого матеріалу: шляхом його затвердіння ( лиття).
При виготовленні деталей машин часто використовують не один, а декілька технологічних принципів.
3.2 Отримання заготовок за допомогою лиття.
Литейне виробництво, як технологічний процес - являється одним із основних в машинобудуванні способом отримання заготовок.
Методом лиття можна виготовляти вироби дуже складної конфігурації, виготовлення яких іншим способом обробки значно важчі чи неможливі. В сучасному машинобудуванні близько 60 % заготовок для машин виготовляються методом лиття.
Рідкий метал заливається у форми, розмір яких відповідає потрібним розмірам виробу з врахуванням усадки матеріалу в процесі охолодження відливок.
Форми бувають земляні чи металічні (більш всього).
Після застигання металу в формі і охолодження, відливки вибивають із форми, а із відливки – стержні.
Вибивають в ручну або механічно на вібраційних машинах.
Стержні вибивають струєю води під тиском.
Литники, випари відділяють від відливок в ручну, ударом кувалди, відпилюють ножівкою або газовим різаком.
Відливки очищають від пригорілої землі, окалин в піскоструйних машинах, в обертаючихся барабанах, в яких знаходяться малі відливки або дуже тверді кусочки чавуну. Відливки очищають дріб’ю, які з великою швидкістю направляються на обертаючу відливку в дрібоструйних камерах.
3.2.1 Лиття в центрифугах ( центробіжне лиття).
Центрифуга представляє собою барабан, обертаючийся навколо вертикальної вісі з центральним каналом, від якого відходять канали до форм. Залитий метал під діями центробіжних сил із центрального каналу по каналам відкидається до периферійної частини форми, заповнюючи її та затвердіння. При цьому внутрішня поверхня відливки отримується без стержня. Цим способом отримують відливки малого розміру.