- •Ттд судна, особенности корпуса и набора
- •1.1 Конструкция корпуса судна
- •Расположение мко, аварийных выходов и механизмов в нем
- •Общесудовые системы и их механизмы, назначение и принцип действия
- •3.1 Балластная система
- •Осушительная система
- •3.3 Водяная противопожарная система
- •Система водоснабжения
- •Опреснительная установка обратного осмоса
- •Сточная система и хозяйственно-бытовых вод
- •Системы судовой вентиляции и кондиционирования воздуха
- •Системы пожаротушения
- •Углекислотная пожарная система
- •Системы и механизмы, обслуживающие сэу
- •4.1 Топливная система сду
- •Центробежный сепаратор
- •Смазочная система сду
- •Система охлаждения сду пресной водой
- •Система охлаждения сду морской (забортной) водой
- •Система парового отопления судна
- •Компрессор пускового воздуха
- •Судовая электростанция
- •Главные и вспомогательный двигатели: ттд, конструкция, назначение и принцип действия
- •5.1 Главная энергетическая установка
- •Технические характеристики и основные детали гд
- •5.3 Обслуживание во время работы
- •5.4 Конструкция дизеля
- •Аварийный дизель-генератор: ттд, конструкция, назначение и принцип действия
- •Судовой валопровод: конструктивные особенности, дейдвудное устройство
- •Рефрижераторная установка: принцип работы и основные характеристики
- •Судовые устройства и палубные механизмы: назначение
- •10.1 Рулевое устройство
- •10.2. Якорное устройство
- •10.3. Швартовное устройство
- •Виды инструктажей по тб. Техника безопасности при работе в мко
- •Техника безопасности при работе в мко:
- •Меры безопасности при производстве ремонтных работ:
- •Организация службы на судне
- •Общие обязанности членов экипажа
- •Вахта на судне
- •Флаг рф
- •Судовые правила
- •Судовые расписания, действия экипажа по ним
- •Обязанности моториста 1-го класса
- •Обязанности вахтенного моториста
- •Продольный разрез судна
- •Коллективные и индивидуальные спасательные средства на судне
- •Транспондеры
- •Противопожарная сигнализация
- •Аварийные посты, назначение, размещение на судне.
- •18.1 Сепаратор льяльных вод
- •18.2 Установка обработки сточных вод
- •18.3 Инсинераторная установка
- •Конструкция и схема заводки пластыря
- •Оказание первой медицинской помощи пострадавшим
- •Условные графические обозначения
- •Индивидуальное задание. Крышка цилиндра
- •25.Литература
Индивидуальное задание. Крышка цилиндра
На УПС «Паллада» крышка цилиндра вместе с днищем поршня образует камеру сгорания топлива. В ней расположены гнезда для форсунки, пускового клапана, впускных и выпускных клапанов и индикаторного крана. Охлаждается крышка водой, поступающей из зарубашечного пространства цилиндровой втулки по переходным патрубкам (рис.24.1). Крышка соединяется с корпусом дизеля с помощью четырех шпилек. В крышке расположены четыре клапана- два впускных и два выпускных . Направляющие клапанные втулки, в которых движутся штоки клапанов, снабжены маслосъемными кольцами. Сверху крышка закрывается плотно кожухом. В эксплуатации необходимо периодически контролировать зазоры в клапанах на холодном дизеле, которые должны составлять 0,4 мм.
Характерные неисправности цилиндровых крышек, причины и способы их устранения.
Трещины в дне крышки со стороны камеры сгорания
Причины: Температурные напряжения; работа без охлаждения крышек; неравномерная затяжка гаек.
Способы устранения: Мелкие трещины выбирать, на глубокие установить вставки, стяжки или устранить с помощью сварки.
Трещины вокруг отверстия под форсунки или под пусковые клапаны
Причины: Установка холодной форсунки вместо дефектной, когда металл форсунки вследствие нагрева расширяется и создает повышенные напряжения в теле крышки; чрезмерная затяжка крепления форсунки.
Способы устранения: чугунные крышки заменить, стальные можно восстановить заваркой; для мелких дизелей гнездо можно восстановить с помощью вставки.
Раковины, забоины, вмятины и риски на обрабатываемых поверхностях крышки
Причины: Дефекты литья; механические повреждения.
Способы устранения: зачистить, разделать, соблюдая равномерные переходы к основной поверхности; при необходимости восстановления поверхности произвести наплавку с последующей проточкой.
Смятие, или другие повреждения посадочного бурта крышки
Причины: Механические повреждения, прогары, коробление опорных поверхностей.
Способы устранения: при незначительных дефектах зачистить, при сквозных и более глубоких дефектах проточить или восстановить наплавкой по специальной технологии.
Пропуски газа из-под крышки цилиндра через уплотнения
Причины: Повреждения прокладки или опорной поверхности втулки; удлинение шпилек крепления.
Способы устранения: зачистить посадочные поверхности, заменить прокладку, при значительном пропуске заменить шпильки крепления крышек шпильками из более прочной стали .
Рисунок 24.1 - Цилиндровая втулка в корпусе дизеля 6AL 20/24:
1-цилиндровая втулка; 2- уплотнительные кольца; 3- прокладка между втулкой и крышкой;
4- втулка для прохода охлаждающей воды из полости корпуса в цилиндрическую крышку;
5- цилиндровая крышка; 6- корпус дизеля
Установка цилиндровой крышки.
Перед установкой новой цилиндровой крышки следует проверить высоту камеры сжатия. Одновременно проверяют все цилиндровые шпильки, которыми будет крепиться крышка: нет ли на них забоин и трещин, все ли шпильки плотно ввёрнуты в гнёзда, не погнуты ли и т.д. Затем осматривают отверстия для выхода воды из цилиндра в крышку, проверяют исправность резиновых прокладок, чтобы после постановки крышки не было течи воды.
При постановке крышки её плавно опускают на цилиндр и следят, чтобы она правильно встала на место. Установив крышку на место, обжимают её гайками крест-накрест, чтобы не было перекоса.
