- •Министерство образования и науки украини
- •Тема 5. Организация, планирование и управление технологической подготовкой производства 177
- •Тема 6. Управление производственной мощностью предприятия 240
- •Тема 7. Основы технического нормирования труда 280
- •Тема 8. Управление запасами и материально-техническое обеспечение 324
- •Тема 9. Производственная программа и обеспечение ее выполнения 357
- •Тема10.Оперативно-производственное планирование 407
- •Тема 11. Основы управления качеством 438
- •Введение
- •Тема 1. Операционный менеджмент: понятие, назначение, экономическая сущность план
- •1.Эволюция исследований в области операционного менеджмента
- •1.2. Сущность, предмет и задачи операционного менеджмента
- •1.3. Деятельность операционных менеджеров
- •1.4. Производительность и операционный менеджмент
- •Тема 2. Производственный процесс, типы производства и организационная структура предприятия
- •2.2. Принципы организации производства
- •2.3. Производственный цикл
- •2.4. Типы производства
- •Характеристики различных типов производства
- •2.5. Влияние типа производства на организационную структуру управления предприятием
- •Тема 3. Особенности производства в сфере услуг план
- •3.1.Характерстика услуг
- •3.2. Типы сервисных систем
- •3.3. Топология в сфере услуг
- •3.4. Разрабока услуг
- •3.5. Система обеспечения сервиса
- •3.6. Модели проведения операций в производстве и сервисе
- •Модель 1
- •Модель 2
- •Модель 3
- •Модель 4
- •Модель 1
- •Модель 2
- •Модель 3
- •Тема 4. Операционная стратегия. Стратегия процессов и товаров план
- •4.1Понятие и экономическая сущность операционной стратегии предприятия
- •4.2. Принятие управленческих решений в операционном менеджменте
- •4.3. Развитие стратегии операционного менеджмента
- •4.4. Формирование стратегии товара
- •4.5Развитие товара
- •4.6.. Формирование стратегии процесов
- •4.7. Стратегии сервисных процессов
- •5.2. Научно-исследовательские работы
- •5.3. Организация конструкторской подготовки производства
- •5.4. Организация технологической подготовкой производства
- •5.5. Организационная подготовка производства
- •5.6. Методы планирования технической подготовки производства
- •5.7. Система непрерывного улучшения продуктов и процессов
- •Тема 6. Управление производственной мощностью предприятия План
- •6.1.Производственная мощность предприятия и порядок ее определения.
- •Методика расчета производственной мощности в непрерывных химических производствах
- •Методика расчета производственной мощности оборудования периодического действия (общая схема расчета)
- •6.2 Организационно-технологические аспекты размещения оборудования3.
- •6.3.Гибкость производственного процесса
- •Тема 7. Основы технического нормирования труда
- •7. 2. Методы установления норм времени
- •7. 3. Нормативы для нормирования труда
- •7.4. Паспорта оборудования
- •7. 5. Нормирование труда итр и служащих
- •7.6. Руководство работой по нормированию труда на предприятии
- •Тема 8. Управление запасами и материально-техническое обеспечение план
- •Логистика производственных процессов.
- •8.1. Логистика производственных процессов
- •8.2. Логистика запасов
- •8.3. Логистика складирования
- •Тема 9. Производственная программа и обеспечение ее выполнения план
- •1. Основные разделы и технико-экономические показатели производственной программы.
- •9.1. Основные разделы и технико-экономические показатели производственной программы
- •9.2. Определение потребности в трудовых, материальных и финансовых ресурсах для выполнения производственной программы
- •9.3. Контроль за выполнением производственной программы
- •9.4. Анализ критической точки
- •Тема10.Оперативно-производственное планирование
- •10.1. Содержание и задачи оперативно - производственного планирования
- •10.2. Оперативно – производственное планирование единичного производства
- •10.3. Оперативно-производственное планирование серийного производства
- •10.3.1. Длительность производственного цикла и величина опережения
- •10.3.2. Порядок разработки оперативных заданий цехам серийного производства
- •10.4. Оперативно – производственное планирование массового производства
- •10.5. Диспетчирование производства
- •Тема 11. Основы управления качеством план
- •11.1. Значение стандартизации и сертификации
- •Международные организации по стандартизации и качеству продукции
- •11.2. Система качества
- •11.3. Структурирование функции качества
- •Фаза 1. Планирование разработки изделия
- •Фаза 2. Структурирование проекта
- •Фаза 3. Планирование технологического процесса
- •Фаза 4. Планирование производства.
- •11.4. Текущее управление качеством
- •11.5. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Стандарты статистического приемочного контроля
- •Стандарты статистического приемочного контроля
- •Список использованных источников информиции
11.5. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Стандарты статистического приемочного контроля
Основной характеристикой партии изделий по альтернативному признаку является генеральная доля дефектных изделий.
,
(11.1)
где
D – число дефектных изделий в партии объемом N изделий.
В практике статистического контроля генеральная доля q неизвестна и ее следует оценить по результатам контроля случайной выборки объемом n изделий, из которых m дефектных.
Под планом статистического контроля понимают систему правил, указывающих методы отбора изделий для проверки, и условия, при которых партию следует примять, забраковать или продолжить контроль.
Различают следующие виды планов статистического контроля партии продукции по альтернативному признаку:
одноступенчатые планы, согласно которым, если среди n случайно отобранных изделий число дефектных m окажется не больше приемочного числа С (m
C),
то партия принимается; в противном
случае партия бракуется;двухступенчатые планы, согласно которым, если среди n1 случайно отобранных изделий число дефектных m1 окажется не больше приемочного числа C1 (m1
C1),
то партия принимается; если m1
1,
где d1
– браковочное число, то партия бракуется.
Если же C1
m1
d1,
то принимается решение о взятии второй
выборки объемом n2.
Тогда, если суммарное число изделий в
двух выборках (m1
+ m2)
C2,
то партия принимается, в противном
случае партия бракуется по данным двух
выборок;многоступенчатые планы являются логическим продолжением двухступенчатых. Первоначально берется партия объемом n1 и определяется число дефектных изделий m1.Если m1
C1,
то партия принимается. Если C1
m1
d1(D1
C1+1),
то партия бракуется. Если C1
m1
d1,
то принимается решение о взятии второй
выборки объемом n2.
Пусть среди n1
+ n2
имеется m2
дефектных. Тогда, если m2
c2,
где c2
– второе приемочное число, партия
принимается; если m2
d2
(d2
c2
+ 1), то партия бракуется. При c2
m2
d2
принимается решение о взятии третьей
выборки. Дальнейший контроль проводится
по аналогичной схеме, за исключением
последнего k-того
шага. На k-м
шаге, если среди
проконтролированных изделий выборки
оказалось mk
дефектных и mk
ck,
то партия принимается; если же m k
ck,
то партия бракуется. В многоступенчатых
планах число шагов k
принимается,
что n1
=n2=...=
nk;последовательный контроль, при котором решение о контролируемой партии принимается после оценки качества выборок, общее число которых заранее не установлено и определяется в процессе которая по результатам предыдущих выборок.
Одноступенчатые планы проще в смысле организации контроля на производстве. Двухступенчатые, многоступенчатые и последовательные планы контроля обеспечивают при том же объеме выборки большую точность принимаемых решений, но они более сложны в организационном плане.
Задача выборочного приемочного контроля фактически сводится к статистической проверке гипотезы о том, что доля дефектных изделий q в партии равна допустимой величине qo, т. е. H0::q = q0.
Задача правильного выбора плана статистического контроля состоит в том, чтобы сделать ошибки первого и второго рода маловероятными. Напомним, что ошибки первого рода связаны с возможностью ошибочно забраковать партию изделий; ошибки второго рода связаны с возможностью ошибочно пропустить бракованную партию.
