- •Строительное материаловедение
- •Принятые сокращения и аббревиатуры
- •Предисловие
- •1. Определение истинной плотности горной породы
- •2. Определение средней плотности образцов горных пород
- •3. Определение пористости горных пород
- •4. Определение водопоглощения горных пород
- •1. Мрамор. 2. Гранит. 3. Известняк. 4. Сиенит.
- •1. Определение равновесной влажности древесины
- •3. Определение предела прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •4. Определение предела прочности древесины при статическом изгибе в тангентальном направлении
- •5. Оценка влияния влажности древесины на прочность
- •6. Изучение пороков древесины
- •Методы испытаний
- •1. Определение водопоглощения, открытой пористости и плотности
- •2. Определение пределов прочности кирпича при изгибе и сжатии
- •1. Определение нормальной густоты и текучести гипсового теста
- •2. Определение сроков схватывания
- •3. Определение тонкости помола
- •4. Изготовление образцов-балочек для определения прочности (марки)
- •2. Определение скорости гашения извести
- •1. Определение тонкости помола цемента
- •2. Определение нормальной густоты цементного теста
- •3. Изготовление образцов-балочек из цементно-песчаной растворной смеси
- •4. Хранение образцов до испытания
- •5. Определение прочности образцов
- •1. Гидрофобизация цемента
- •2. Оценка влияния пластифицирующей добавки на свойства гипсового теста
- •3. Оценка влияния пав на сроки схватывания гипса
- •1. Определение насыпной плотности песка и подсчет его пустотности
- •2. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3. Определение удельной поверхности песка
- •4. Определение водопотребности песка
- •1. Определение насыпной плотности щебня и подсчет его пустотности
- •2. Определение зернового состава и наибольшей крупности щебня
- •3. Определение дробимости щебня
- •4. Определение водопотребности щебня
- •1. Определение среднего уровня прочности
- •2. Определение цементно-водного отношения (ц/в)
- •3. Определение расхода воды
- •4. Определение расчетного расхода цемента
- •5. Расчет расхода добавки
- •6. Определение абсолютного объёма заполнителей
- •7. Определение доли песка в смеси заполнителей
- •8. Расчет количества мелкого и крупного заполнителей
- •1. Корректирование состава бетона при расчетном в/ц для обеспечения заданной консистенции бетонной смеси
- •1.1. Приготовление бетонной смеси
- •1.2. Определение подвижности бетонной смеси
- •1.3. Определение жесткости бетонной смеси
- •1.4. Корректирование состава бетонной смеси
- •2. Определение коэффициента уплотнения бетонной смеси
- •3. Изготовление контрольных образцов-кубов
- •1. Определение предела прочности бетона при сжатии
- •2. Нахождение оптимального в/ц
- •1. Оценка свойств цементно-полимерной смеси и изготовление
- •2. Изготовление образцов полимерного бетона
- •3. Испытание образцов цементно-полимерного и полимерного бетонов
- •1. Приготовление бетонной смеси
- •2. Определение плотности бетонной смеси
- •3. Определение средней плотности отформованной смеси
- •4. Определение пористости газобетонной смеси
- •5. Определение пористости и прочности газобетона
- •1. Определение подвижности растворной смеси
- •2. Определение плотности растворной смеси
- •3. Определение расслаиваемости растворной смеси
- •4. Определение водоудерживающей способности
- •5. Определение средней плотности раствора
- •6. Определение марки строительного раствора
- •7. Приготовление штукатурных растворов
- •1. Определение глубины проникания иглы и расчет вязкости битума
- •2. Определение растяжимости битума
- •3. Определение температуры размягчения битума
- •4. Определение водонепроницаемости рулонных кровельных материалов
- •1. Определение твердости
- •1. Определение предела прочности при сжатии
- •2. Определение водонасыщения
- •3. Определение набухания асфальтобетона
- •4. Определение коэффициента водостойкости
- •1. Метод определения времени и степени высыхания.
- •2. Определение массовой доли летучих и нелетучих веществ
- •3. Определение условной вязкости лакокрасочных материалов
- •3.1. Определение условной вязкости по вискозиметру типа в3-246
- •3.2 Определение условной вязкости по шариковому вискозиметру
- •4. Определение адгезии методом решетчатых надрезов
- •5. Определение укрывистости
- •6. Определение эластичности пленки при изгибе
- •I часть. Группы древесных пород
- •II часть. Древесные породы
- •Глоссарий
- •Черепок – керамическое изделие, получаемое после обжига.
4. Определение коэффициента водостойкости
Сущность метода заключается в оценке степени падения прочности асфальтобетона после воздействия на него воды в условиях вакуума. Коэффициент водостойкости асфальтобетона (кв) вычисляется с погрешностью 0,01; испытания проводят при температуре (20+2)оС.
Контрольный пример. Предел прочности при сжатии образца из теплого асфальтобетона в сухом состоянии (R20) составляет 2,7 МПа, для водонасыщенного (Rв) – 2,4 МПа,
2,4МПа
тогда кв = ----------- = 0,88.
2,7МПа
Выводы по работе
По полученным результатам делают заключение о соответствии полученных асфальтобетонных смесей требованиям ГОСТ 9128 и устанавливают зависимость этих свойств от количества введенного наполнителя.
Коротко характеризуют оставшиеся методы контроля асфальтобетона, предусмотренные ГОСТом и уточняют, в каком случае проведение их необходимо.
Контрольные вопросы
1. Что такое асфальтобетон?
1. Смесь щебня, песка и битума в уплотненном состоянии.
2. Асфальтобетонная смесь, уплотненная при рациональном температурном режиме до требуемой плотности.
3. Асфальтобетонная смесь, приготовленная уплотненная до требуемой плотности.
4. Уплотненная смесь щебня, песка, нефтяного битума и добавок, смешанная в нагретом состоянии.
2. Какие материалы применяют в производстве асфальтобетона?
1. Щебень, песок, битум и добавки.
2. Щебень, песок, битум, полимерные добавки, антисептики, пластификаторы.
3. Щебень, песок, битум, минеральный порошок и полимерные добавки.
4. Щебень, песок, битум, минеральный порошок, добавки (ПАВ, активаторы, пластификаторы, модификаторы).
Лабораторная работа № 19
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Общие сведения
Лакокрасочными материалами называют природные, искусственные или синтетические составы, наносимые в вязко-жидком состоянии тонким слоем на отделываемые поверхности и образующие плотные, твердые пленки, прочно сцепляющиеся с этими поверхностями.
Лакокрасочные составы представляют собой, как правило, сложные многокомпонентные дисперсные системы, в состав которых входят связующие вещества, пигменты, наполнители, а также различные добавки, регулирующие их свойства.
Связующие вещества
Связующие вещества создают основу состава, способны отвердевать и образовывать стойкую пленку.
Лаки – растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях или воде. Используют для получения прозрачных покрытий, когда нужно защитить и одновременно сохранить структуру поверхности. Часто наносят непосредственно на подготовленную поверхность, а также в качестве последнего слоя в системе многослойного покрытия для придания хорошего внешнего вида или повышения эксплуатационных свойств. Применяют также для получения эмалей.
Олифы – пленкообразователи, получаемые на основе растительных масел, прошедших специальную обработку (окисление или длительный прогрев при высоких температурах), с добавлением сиккативов и растворителей.
Природные смолы. Сосновая канифоль – хрупкая стекловидная смола, состоящая из смоляных кислот. Из смолы хвойных пород (живицы) после выделения из нее скипидара.
Растительные смолы – декстрин, мучная пыль.
Синтетические смолы (полимеры).
Минеральные вяжущие вещества (цемент, известь, жидкое стекло).
Органические вяжущие вещества. Животные (костный, мездровый, рыбный, казеиновый, растительный на основе крахмала).
Синтетические клеи. К ним относятся натрий-карбоксиметилцеллюлоза, водорастворимая метилцеллюлоза, дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная ПВАД, клей АМД-К, эпоксидный, бустилат, клей К-17 (МФ-17).
Красящие вещества
К ним относятся пигменты и красители. Они придают пленке нужный цвет и вместе с наполнителями улучшают ее физико-технические свойства: уменьшают усадочные деформации, повышают прочность, непроницаемость и стойкость пленки.
Красители органические – цветные химические соединения, которые при взаимодействии с разнообразными материалами имеют свойства на них закрепляться и окрашивать их. Они способны переходить в раствор в соответствующих растворителях.
Пигменты – химические соединения, нерастворимые или малорастворимые в воде и органических растворителях. При растирании с пленкообразующими веществами образуют суспензии (красочные составы). Сухие краски – составы без пленкообразователя.
Наполнители
К наполнителям относятся нерастворимые минеральные вещества, чаще белые, которые применяют для экономии пигмента и придания специальных свойств (прочности, стойкости). Кроме того, они повышают адгезию, ускоряют высыхание, придают блеск или матовость. В качестве наполнителей используют каолин, тальк, пылевидный кварц, андезит, диабаз, асбест.
Растворители (разжижители)
Растворители (разжижители) применяют для придания малярной (рабочей) консистенции. Они не вступают в химическое взаимодействие с основными компонентами лакокрасочных составов. В качестве растворителей применяют уайт-спирит – лаковый бензин, скипидар, дихлорэтан, вода, сольвент.
Лакокрасочные композиции, будучи равномерно нанесены на поверхность, в результате сложных физических и химических превращений, формируются в сплошное покрытие с определенным комплексом свойств (защитных, декоративных, специальных).
Общим является изоляция поверхности от внешних воздействий, придание определенных вида, цвета и фактуры. Свойства лакокрасочных материалов достигаются за счет образования твердой покровной пленки органических или неорганических веществ на поверхности окрашиваемых материалов и изделий.
Цель работы
Определить укрывистость, адгезию, условную вязкость, массовую долю летучих и нелетучих веществ, время высыхания и степень эластичности пленки лакокрасочных материалов. Сделать заключение о качестве рассматриваемых материалов и возможности их использования.
Порядок выполнения работы.
Каждое звено студентов определяет свойства различных лакокрасочных материалов. На основании анализа полученных характеристик делаются выводы о качестве лакокрасочных материалов согласно приложению 5. Выдаются рекомендации о применении лакокрасочных материалов в строительстве.
Методы испытаний
