- •Регуляторы давления
- •Регулятор давления кипения типа kvp
- •Регулятор давления конденсации типа kvr
- •Регулятор давления в картере компрессора типа kvl
- •Регулятор производительности типа kvc
- •Регулятор давления в ресивере типа kvd
- •Ошибки, связанные с жидкостной линией Пузырьки в смотровом стекле за фильтром
- •Сгорела катушка (при включенном напряжении катушка холодная﴿
- •Ошибки, связанные с высоким далением фреона Трубка нагнетания компрессора слишком горячая
- •Перепад давления конденсации
- •Компрессор не запускается
- •Температура воздуха в холодильной камере слишком низкая
- •Компрессор продолжает работать, даже если температура датчика термостата ниже заданных значений (диапазон температур минус температурный перепад?
- •Недостаточное время работы компрессора
- •Время работы компрессора недостаточное, в результате чего температура в холодильной камере слишком высокая. Системе охлаждения работает со слишком высоким перепадом температур
- •Температура в камере слишком низкая
- •Давление всасывание чрезмерно высокое
- •Давление всасывание слишком низкое
- •Компрессор не запускается
- •Температура воздуха в холодильной камере слишком низкая
- •Недостаточное время работы компрессора
- •Время работы компрессора недостаточное, в результате чего температура в холодильной камере слишком высокая. Системе охлаждения работает со слишком высоким перепадом температур
- •Гидроудар в компрессоре
- •Холодильная установка работает нестабильно при высокой температуре внутри камеры
- •Температура в камере слишком высокая
- •Термостат не включает компрессор даже в том случае, когда датчик температуры выше установленных значений. Термостат не реагирует на ручной нагрев датчика
- •Контроль наличия масла в компрессоре (маслоотделителе)
- •Техническое обслуживание установок средне и большой производительности
- •Пуск и остановка холодильной машины.
- •Как правильно производить заправку, замену и слив масла в компрессорах
- •Замена масла в холодильных установках
- •Рекомендуемый метод
- •Альтернативный вариант
- •Проверка герметичности холодильного контура
- •Ваккумирование холодильного контура
- •Даление воздуха из системы
- •1. Удаление воздуха из системы
- •2. Проверка герметичности
- •Заправляем установку хладагентом
- •Заправка хладагента
- •Система с одним трв без жидкостного ресивера
- •Способы подвода фреона к испарителям
- •Отклонения в работе системы регулирования уровня и возврата масла
- •Отклонения в работе двигателя компрессора (Copeland)
- •Основные отклонения в работе поршневого компрессора
- •Вакуумное удаление влаги
- •Оттаивание горячим паром испарителей-воздухоохладителей с отводом сухого пара
- •Оттаивание испарителей водой
- •Оттаивание испарителей при помощи окружающего воздуха
Отклонения в работе двигателя компрессора (Copeland)
Внешние проявления |
Возможные причины |
Двигатель не запускается и больше не гудит |
1. Разорвана управляющая цепь, что может произойти из-за перегорания плавкого предохранителя в ней, размыкания контактов реле давления масла или обрыва фаз 2. Нет напряжения на клеммах двигателя вследствие перегорания плавких предохранителей, обрыва фаз, отсутствия соединительных перемычек для подключения по схеме «звезда» или «треугольник» при прямом запуске |
Двигатель гудит, но не запускается |
1. Проводник подвода напряжения отключен из-за перегорания плавкого предохранителя или обрыва фазы 2. Напряжение питания ниже номинала для данного двигателя либо вследствие того, что двигатель подключен по схеме «звезда» вместо схемы «треугольник», либо из-за того, что данный двигатель рассчитан на другое напряжение 3. Неисправен либо пусковой конденсатор, либо ходовой конденсатор, либо пусковое реле 4. Ротор механически застопорен 5. Не тот хладагент, например R22 вместо R12 |
Сработала защита на основе термистора |
1. Режим работы компрессора вышел за допустимые пределы 2. Напряжение питания отличается от номинального из-за того, что либо вместо схемы «треугольник» двигатель подключен по схеме «звезда», либо двигатель рассчитан на другое напряжение 3. Недостаточное охлаждение двигателя из-за того, что либо слишком выросла окружающая температура, либо воздух с выхода охлаждения двигателя попадает на его вход, либо забит воздушный фильтр, либо не хватает хладагента, либо отсутствует внешнее охлаждение 4. Асимметрия фаз в сети электропитания 5. Не тот хладагент, например R22 вместо R12 |
Не включается автомат запуска |
1. Оборваны или неисправны цепи термистора 2. Автомат запуска неисправен |
Основные отклонения в работе поршневого компрессора
Внешние проявления |
Возможные причины |
Способы устранения |
Срабатывание защиты двигателя |
а) Слишком мощный испаритель (слишком слабый компрессор) |
а) Пересчитать размеры испарителя или поставить более мощный компрессор |
b) Чрезмерно высокое давление нагнетания: -грязный конденсатор-недостаточный расход охлаждающего воздуха или воды |
b) Очистить конденсатор, проверить работу вентилятора или подвод охлаждающей воды |
|
с) Слитком высокий перегрев |
с) Отрегулировать или заменить ТРВ |
|
d) Заклинивание, вызванное плохой смазкой |
d) Проверить уровень масла, при необходимости долить, изменить направление вращения двигателя |
|
е) Слишком низкое напряжение в сети |
е) Отрегулировать защиту, переведя ее на более низкий уровень |
|
f) Вследствие чересчур высокого перепада давления открыт предохранительный клапан |
f) Проверить давление конденсации и при необходимости исправить |
|
g) Недостаточное охлаждение двигателя вследствие нехватки хладагента |
g) Найти возможную утечку и дозаправить установку |
|
h) Неправильное подключение к электросети, приводящее к короткому замыканию или забросу тока |
h) Устранить ошибку и вновь подключиться к сети |
|
i) Залипание контактов реле и постоянная запитка пускового конденсатора (однофазный вариант) |
i) Заменить реле и удостовериться, что пусковое реле установлено правильно и имеет разрядное сопротивление |
|
Компрессор не «качает» |
а) Неисправен всасывающий клапан |
а) Если замена клапанов невозможна, поменять компрессор |
b) Поврежден нагнетательный патрубок |
b) Заменить компрессор |
|
с) Открыт предохранительный клапан |
с) Заменить компрессор |
|
d) Открыт электроклапан на перепускной магистрали |
d) Исправить или поменять электроклапан |
|
Повышенная температура нагнетания |
а) Слишком высокий перегрев на всасывающей магистрали |
а) Отрегулировать или поменять ТРВ, теплоизолировать всасывающий трубопровод |
b) Некачественная смазка, вызывающая перегрев подшипников и шатуна (шатунов) |
b) Проверить уровень масла и при необходимости долить |
|
с) Слишком высокая потребляемая мощность — плохая смазка или неисправен двигатель |
с) Долить масла или поменять компрессор |
|
d) Утечка хладагента |
d) Найти и устранить негерметичность и дозаправить установку |
|
Компрессор не запускается |
а) Не подано электропитание |
а) Найти и устранить обрыв цепи |
b) Электроцепь питания компрессора разомкнута встроенным предохранителем -разомкнуто реле Klixon |
b) Выждать 2-3 часа и попытаться вновь запустить, если реле не замкнулось, поменять компрессор |
|
с) Компрессор «заклинило» |
с) Проверить уровень масла и попытаться запустить компрессор, поменяв направление вращения перестановкой фаз. Если он по-прежнему не запускается, заменить его |
|
Открывается предохранительный клапан (как правило, он открывается при перепаде давления от 30 до 35 бар и закрывается при давлении 8 бар) |
а) Закрыт нагнетательный вентиль |
а) Открыть нагнетательный вентиль |
b) Неправильно подключен нагнетательный трубопровод |
b) Исправить подключение нагнетательного трубопровода |
|
с) В тепловом насосе вода продолжает циркулировать через конденсатор при остановленном компрессоре, что приводит к перетеканию хладагента в головку блока |
с) Между конденсатором и компрессором на нагнетательной магистрали установить обратный клапан |
|
d) Перетекание хладагента в головку блока компрессора при остановке системы с 2 параллельнымикомпрессорами |
d) Установить обратные клапаны на нагнетательных патрубках каждого компрессора |
|
е) Неисправно реле высокого давления |
е)Заменить реле давления |
Высокое давление нагнетания
В ысокое давление нагнетания приводит к перегрузке электродвигателя и снижению производительности компрессора и холодильной машины, и является результатом одной или нескольких причин. Наиболее распространенными причинами являются:
нагнетательный вентиль компрессора закрыт;
не поступают воздух или вода для охлаждения конденсатора;
избыток хладагента в системе;
наличие неконденсирующихся газов в системе.
Когда вентиль на нагнетательной линии компрессора закрыт, то уменьшается или полностью прекращается подача хладагента из компрессора в конденсатор. Давление в крышке цилиндра быстро и существенно повышается, а это может привести к повреждению компрессора или электродвигателя. Внимание! Запрещается закрывать вентиль на нагнетательной линии, когда компрессор работает или включать компрессор, если вентиль закрыт.
Отсутствие обдува воздушного конденсатора приводит к повышению давления и температуры конденсации хладагента. При высокой температуре жидкого хладагента производительность агрегата снижается. Это происходит при загрязнении конденсатора, растяжении ремня вентилятора или повреждении подшипников двигателя вентилятора.
Прекращение подачи воды, охлаждающей водяной конденсатор, вызывает резкое повышение давления хладагента на линии нагнетания. При высокой температуре жидкого хладагента производительность агрегата снижается. Причинами прекращения подачи охлаждающей воды могут быть: выход из строя водяного насоса, засорение водяных фильтров или распылительных форсунок градирни. Если предполагается наличие такой неисправности, то следует проверить, на сколько градусов нагревается вода в конденсаторе. Превышение температуры должно быть не более чем на 5°С. Если оно значительно больше, то это означает, что не работает насос, засорены фильтр или распылительные форсунки или в поддоне градирни нет достаточного количества воды. Неисправности необходимо выявить и устранить. Превышение температуры менее чем на 5°С свидетельствует о наличии накипи в трубках конденсатора, следовательно его необходимо очистить.
Водяные конденсаторы иногда оснащены водорегулирующим вентилем. В процессе эксплуатации внутренние поверхности этого вентиля покрываются накипью, и он выходит из строя. Если это случается, то вентиль снимают, ремонтируют или заменяют. После ремонта или замены, его регулируют на заданное давление нагнетания.
Вода для охлаждения водяных конденсаторов, должна быть достаточно холодной, чтобы происходила конденсация пара хладагента при нормальном рабочем давлении. Для охлаждения воды используют градирни. Форсунки распыляют воду и смешивают ее с воздухом. Это вызывает испарение части воды, в результате этого температура оставшейся воды понижается. Если форсунки плохо распыляют воду, то не происходит ее достаточного охлаждения.
Избыток хладагента в системе повышает давление нагнетания. Это происходит вследствие того, что избыток жидкого хладагента нанимает определенный объем в конденсаторе, необходимый для конденсации пара. В результате избыточного количества хладагента н системе, по крайней мере, половина труб конденсатора будет холоднее остальных. Холодные трубы заполнены жидким хладагентом. В том случае, если для питания испарителя хладагентом используют капиллярную трубку, то давление всасывания будет выше нормы, а всасывающий трубопровод будет холоднее обычного и может быть покрыт слоем инея (в зависимости от количества избыточного хладагента).
Если испаритель питают хладагентом с помощью капиллярной трубки, то разность между давлениями на линиях нагнетания и всасывания должна быть небольшой, чтобы обеспечить пуск компрессора со встроенным электродвигателем, имеющим рабочую и пусковую обмотки. Если разность давлений значительна, то слишком велика нагрузка для пуска электродвигателя. При снижении разности давлений на линиях нагнетания и всасывания требуется меньший пусковой крутящий момент, а при нулевой разности — минимальный. Существует два способа пуска компрессора: продолжительная автоматическая остановка агрегата или изменение электрической схемы пуска.
Низкое давление всасывания
Д авление всасывания может быть ниже нормы вследствие:
недостаточного количества хладагента;
загрязнения воздушного фильтра, испарителя или вентилятора;
растяжения ремня вентилятора;
обмерзания испарителя;
слишком низкой уставки перегрева ТРВ;
слишком низкой уставки автоматического регулирующего вентиля;
наличия сопротивления в линии подачи хладагента.
Необходимо обнаружить и ликвидировать причину низкого давления всасывания, так как все масло из картера компрессора может быть транспортировано в систему, и, следовательно, возможно повреждение компрессора.
Недостаточное количество хладагента в системе является результатом его утечки. Поэтому ее необходимо обнаружить и ликвидировать, а систему дозарядить недостающим количеством хладагента. Место утечки хладагента легко обнаружить визуально по наличию масла. Если этого недостаточно, то используют течеискатель. Однако с помощью течеискателя трудно обнаружить утечку при сильной циркуляции воздуха или при высокой концентрации хладагента в закрытом помещении. В этих случаях используют мыльный раствор или жидкую пластмассу, которыми обмазывают подозрительное соединение. В месте утечки хладагента в течение 5 сек. появляются пузырьки. Если при ликвидации утечки требуется нагревать трубопровод, то предварительно из него выпускают хладагент, чтобы предотвратить его выброс и, как следствие, возможную травму механика.
Загрязненный воздушный фильтр со стороны входа воздуха в вентилятор, часто является причиной низкого давления всасывания в системе кондиционирования воздуха, так как ограничивается обдув испарителя, и тепловая нагрузка на холодильную машину снижается.
Загрязнение испарителя часто является причиной низкого давления всасывания в системах кондиционирования воздуха и в холодильных машинах. Через загрязненный испаритель проходит меньше воздуха. Грязь на корпусе также уменьшает коэффициент теплопередачи аппарата. Если воздушный фильтр установлен неправильно или засорен, то воздух, насыщенный пылью, проходит мимо фильтра и пыль оседает на ребрах испарителя. Для нормального функционирования машины испаритель следует очищать, а в некоторых случаях даже демонтировать и очищать струей водяного пара. При этом не следует допускать попадания влаги в холодильную систему.
Загрязненный вентилятор не подает необходимое количество воздуха для обдува испарителя, в результате чего требуемая нагрузка на испаритель не создается и давление всасывания будет низким. Вентилятор загрязняется вследствие неправильного монтажа воздушного фильтра или происходит загрязнение фильтра в процессе эксплуатации агрегата. Загрязненный вентилятор снимают и очищают его лопасти.
При растянутом или поврежденном ремне не обеспечивается нормальная работа вентилятора и обдув испарителя, поэтому нагрузка на испаритель и давление всасывания уменьшаются. Растянутый ремень можно отрегулировать натяжением, и агрегат будет работать.
При обмерзании испарителя понижается давление всасывания, так как изолирующие свойства льда или инея снижают теплопередачу от воздуха к хладагенту. Испаритель обмерзает из-за низкой тепловой нагрузки на холодильную машину или недостаточного количества хладагента в системе. Пониженная нагрузка на испаритель может быть результатом загрязнения воздушного фильтра, испарителя, вентилятора, растяжения или повреждения ремня вентилятора. Недостаточное количество хладагента в системе происходит в результате его утечки. Для удовлетворительной работы машины устраняют неполадки и оттаивают испаритель. Оттаивание испарителя производят вентилятором при выключенном компрессоре. Вентилятор работает до полного удаления ледяной шапки с испарителя. Этот процесс ускоряется при подводе небольшого количества теплого воздуха к вентилятору. При этом не следует допускать перегрева испарителя.
