- •Регуляторы давления
- •Регулятор давления кипения типа kvp
- •Регулятор давления конденсации типа kvr
- •Регулятор давления в картере компрессора типа kvl
- •Регулятор производительности типа kvc
- •Регулятор давления в ресивере типа kvd
- •Ошибки, связанные с жидкостной линией Пузырьки в смотровом стекле за фильтром
- •Сгорела катушка (при включенном напряжении катушка холодная﴿
- •Ошибки, связанные с высоким далением фреона Трубка нагнетания компрессора слишком горячая
- •Перепад давления конденсации
- •Компрессор не запускается
- •Температура воздуха в холодильной камере слишком низкая
- •Компрессор продолжает работать, даже если температура датчика термостата ниже заданных значений (диапазон температур минус температурный перепад?
- •Недостаточное время работы компрессора
- •Время работы компрессора недостаточное, в результате чего температура в холодильной камере слишком высокая. Системе охлаждения работает со слишком высоким перепадом температур
- •Температура в камере слишком низкая
- •Давление всасывание чрезмерно высокое
- •Давление всасывание слишком низкое
- •Компрессор не запускается
- •Температура воздуха в холодильной камере слишком низкая
- •Недостаточное время работы компрессора
- •Время работы компрессора недостаточное, в результате чего температура в холодильной камере слишком высокая. Системе охлаждения работает со слишком высоким перепадом температур
- •Гидроудар в компрессоре
- •Холодильная установка работает нестабильно при высокой температуре внутри камеры
- •Температура в камере слишком высокая
- •Термостат не включает компрессор даже в том случае, когда датчик температуры выше установленных значений. Термостат не реагирует на ручной нагрев датчика
- •Контроль наличия масла в компрессоре (маслоотделителе)
- •Техническое обслуживание установок средне и большой производительности
- •Пуск и остановка холодильной машины.
- •Как правильно производить заправку, замену и слив масла в компрессорах
- •Замена масла в холодильных установках
- •Рекомендуемый метод
- •Альтернативный вариант
- •Проверка герметичности холодильного контура
- •Ваккумирование холодильного контура
- •Даление воздуха из системы
- •1. Удаление воздуха из системы
- •2. Проверка герметичности
- •Заправляем установку хладагентом
- •Заправка хладагента
- •Система с одним трв без жидкостного ресивера
- •Способы подвода фреона к испарителям
- •Отклонения в работе системы регулирования уровня и возврата масла
- •Отклонения в работе двигателя компрессора (Copeland)
- •Основные отклонения в работе поршневого компрессора
- •Вакуумное удаление влаги
- •Оттаивание горячим паром испарителей-воздухоохладителей с отводом сухого пара
- •Оттаивание испарителей водой
- •Оттаивание испарителей при помощи окружающего воздуха
www.xiron.ru
Принцип работы холодильной машины
Процесс охлаждения в холодильной машине основан на физическом явлении поглощения тепла при кипении (испарении) жидкости. Температура кипения жидкости зависит от физической природы жидкости и от давления окружающей' среды. Чем выше давление, тем выше температура кипения жидкости и, наоборот, чем ниже давление, тем при более низкой температуре жидкость закипает и испаряется. При одинаковых условиях разные жидкости имеют разные температуры кипения, так, например, при нормальном атмосферном давлении вода закипает при температуре +100°С, этиловый спирт +78°С, фреон R-22 минус 40,8°С, фреон R-502 минус 45,6°С, фреон R-407 минус 43,56°С, жидкий азот минус 174°С.
Жидкий фреон, являющийся в настоящее время основным хладагентом холодильной машины, находящийся в открытом сосуде при нормальном атмосферном давлении, немедленно вскипает. При этом происходит интенсивное поглощение тепла из окружающей среды, сосуд покрывается инеем из-за конденсации и замораживания паров воды из окружающего воздуха. Процесс кипения жидкого фреона будет продолжаться до тех пор, пока весь фреон не перейдет в газообразное состояние, либо давление над жидким фреоном не возрастет до определенного уровня и при этом не прекратится процесс испарения его из жидкой фазы.
Аналогичный процесс кипения хладагента происходит в холодильной машине, с той лишь разницей, что кипение хладагента происходит не в открытом сосуде, а в специальном, герметичном узле- теплообменнике, который носит название — испаритель. При этом кипящий в трубках испарителя хладагент активно поглощает тепло от материала трубок испарителя. В свою очередь материал трубок испарителя омывается жидкостью или воздухом и как результат процесса происходит охлаждение жидкости или воздуха.
Для того, чтобы процесс кипения хладагента в испарителе происходил непрерывно, необходимо постоянно из испарителя удалять газообразный и «подливать» жидкий хладагент.
Процесс конденсации паров жидкости происходит при температуре, зависящей от давления окружающей среды. Чем выше давление, тем выше температура конденсации. Пары фреона R-22 конденсируются в жидкость при давлении 23 атмосферы уже при температуре +55°С. Процесс конденсации паров хладагента в жидкость сопровождается выделением в окружающую среду большого количества тепла. В холодильной машине конденсация паров хладагента происходит в специальном, герметичном теплообменнике, называемом конденсатором.
Для отвода выделяемого тепла используется алюминиевый теплообменник с оребренной поверхностью, называемый конденсатором. Для удаления паров хладагента из испарителя и создания необходимого для конденсации давления используется специальный насос — компрессор.
Элементом холодильной установки является также регулятор потока хладагента, так называемая дроссилирующая капиллярная трубка. Все элементы холодильной машины соединяются трубопроводом в последовательную цепь, обеспечивая тем самым замкнутую систему.
Регуляторы давления
Регуляторы давления типа KV устанавливаются в магистралях высокого и низкого давления и предназначены для поддержания постоянного давления в условиях переменной тепловой нагрузки. По своему назначению они подразделяются на:
KVP регулятор давления кипения
KVR регулятор давления конденсации
KVL регулятор давления в картере компрессора
KVC регулятор производительности
NRD регулятор разности давлений, а также регулятор давления в ресивере
KVD регулятор давления в ресивере
СРСЕ регулятор производительности
Регулятор давления кипения типа kvp
Регулятор давления кипения типа KVP устанавливается на линии всасывания за испарителем для регулирования давления кипения в системах охлаждения с одним или несколькими испарителями и одним компрессором.
В системах с несколькими испарителями (работающими при различных давлениях кипения), регулятор KVP устанавливается за испарителем с наибольшим давлением кипения.
Каждый испаритель подпитывается с помощью соленоидного клапана, установленного на линии жидкости. Компрессор управляется с помощью реле давления. Максимальное давление на стороне всасывания соответствует наименьшей температуре в камере охлаждения.
В установках с запараллеленными испарителями и общим компрессором регулятор KVP устанавливают в общей линии всасывания, чтобы поддерживать в испарителях одинаковое давление.
Регулятор давления кипения снабжен штуцером для подсоединения манометра, который служит для настройки давления кипения. Регулятор KVP поддерживает постоянное давление в испарителе. Когда давление на входе в регулятор (давление кипения) возрастает, он открывается.
Регулятор давления конденсации типа kvr
В общем случае регулятор давления конденсации типа KVR устанавливается между конденсатором с воздушным охлаждением и ресивером. Регулятор KVR поддерживает постоянное давление в конденсаторах с воздушным охлаждением. Когда давление на входе в KVR (давление конденсации) возрастает, он открывается.
В комплекте с регулятором KVD или клапаном NRD регулятор KVR обеспечивает достаточно высокое давление жидкости в ресивере при любых изменениях условий эксплуатации. Регулятор давления конденсации KVR имеет штуцер для подсоединения манометра, который служит для настройки давления конденсации.
Если конденсатор с воздушным охлаждением и ресивер размещены снаружи помещения и работают при низкой температуре окружающего воздуха, могут возникнуть трудности с пуском системы после продолжительной остановки.
В этом случае регулятор KVR устанавливают перед конденсатором с воздушным охлаждением, а сам конденсатор обводят байпасным трубопроводом с установленным на нем обратным клапаном типа NRD.
Обратный клапан предотвращает обратное натекание хладагента в процессе пуска установки.
Регуляторы KVR используются также в системах с регенерацией тепла. В этом случае регуляторы KVR устанавливают между теплообменником-утилизатором и конденсатором.
Во избежание заброса жидкости в конденсатор, между конденсатором и ресивером устанавливается обратный клапан NRV.
Регулятор KVR может использоваться в качестве перепускного клапана в холодильных установках с автоматическим оттаиванием. В этом случае он устанавливается на специальном трубопроводе между испарителем и ресивером.
Примечание! Никогда не используйте регулятор KVR как предохранительный клапан.
