- •2. Классификация пневматических тормозов.
- •3. Техническое обслуживание авторежима усл. №265-а1
- •4. Тормозное оборудование вагона и его назначение.
- •9. Устройство в/р усл. №292.001. Воздухораспределитель усл. № 292-001
- •10. Сколько положений имеет ручка крана усл. №394 и их назначение?
- •11. Неисправности тормозного оборудования вагонов, с которыми запрещается ставить их в поезда.
- •12. Когда производится сокращенное опробование тормозов поезда?
- •13. Отличие в/р усл.№242 от в/р усл.№292.
- •14. Работа авторегулятора усл. №574б при больших зазорах между колодками и колесами.
- •15. Из каких основных устройств состоит эпт и их назначение? Электропневматический тормоз пассажирского поезда с локомотивной тягой.
- •16. Как производится полное опробование тормозов в грузовом поезде?
- •17. Какие функции выполняет в/р при зарядке (отпуске), торможении и перекрыше?
- •18. Как производиться полное опробование тормозов в пассажирском поезде? Полное опробование тормозов в пассажирских поездах с локомотивной тягой
- •19. Действие эвр усл. №305.000 при торможении и перекрыше.
- •20. К чему приводит неправильное установленный размер «а»?
- •21. Действие авторежима усл. № 265-а1 при торможении и отпуске.
- •22. Как производится полное опробование эпт пассажирского поезда? Полное опробование тормозов в пассажирских поездах
- •23. Полное опробование тормозов грузового поезда. См.П.(16)
- •24. Особенности ухода за тормозами зимой.
- •25. Как должен поступить осмотрщик-автоматчик при прицепке к пассажирскому поезду группы пассажирских вагонов?
- •26. Режимы включения воздухораспределителей пассажирских вагонов.
- •27. Регулировка тормозной рычажной передачи.
- •2 Порядок регулировки тормозной рычажной передачи
- •2.1 Замену тормозных колодок при необходимости следует производить в следующем порядке:
- •28. Действие осмотрщика при выявлении отсутствия отпуска тормозов.
- •29. Справка об обеспечении поезда тормозами справка об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии
- •30. Размещение и включение тормозов в поезде
- •Порядок проведения контрольной проверки тормозов на станции
14. Работа авторегулятора усл. №574б при больших зазорах между колодками и колесами.
При выходе штока тормозного цилиндра больше нормы соприкосновение крышки 19 корпуса регулятора с упором привода 21 происходит раньше, чем соприкосновение тормозных колодок с поверхностью катания колес. Под действием возрастающих усилий в тормозном цилиндре стержень 20 вместе с тяговым стаканом 14 перемещается вправо относительно корпуса, гаек, винта и сжимает пружину 17. При этом стакан 14 перемещается вправо до соприкосновения с регулирующей гайкой 12 и через нее начинает перемещать винт I. Вспомогательная гайка 10 отходит вместе с винтом от корпуса регулятора и. вращаясь под действием пружины 25 на своем подшипнике 11, навинчивается на винт I до соприкосновения с крышкой тягового стакана 14. Максимальная величина навинчивания вспомогательной гайки за одно торможение 8...10 мм, что соответствует износу тормозных колодок на 1,0 – 1,5 мм для пассажирских и 0,5 - 0,7 мм для грузовых вагонов.
Если выход штока тормозного цилиндра превышает норму на величину более 10 мм, то окончательная регулировка тормозной рычажной передачи производится при последующих торможениях.
Отпуск. Снижение давления воздуха в тормозном цилиндре приводит к уменьшению усилий в тягах. Упор привода 21 с корпусом авторегулятора перемещается вправо относительно тягового стакана под действием пружины 17 до соприкосновения головки корпуса 6 и вспомогательной гайки 10. Затем упор привода 21 отходит от крышки корпуса 19, образуя зазор «А», а тяговый стакан 14 передвигается под действием возвратной пружины 17 и размыкает фрикционное соединение с регулирующей гайкой 12, которая под давлением своей пружины 24 навинчивается на винт I. Перемещение регулирующей гайки 12 продолжается до тех пор, пока она не упрется во вспомогательную гайку 10. Тяговый стакан 14 смещается до упора втулкой 16 в конический наконечник стержня 20, после чего все детали авторегулятора возвращаются в исходное положение.
При регулировании рычажной передачи на вагонах, оборудованных авторегулятором, его привод регулируется на грузовых вагонах на поддержание выхода штока тормозного цилиндра на нижнем пределе установленных норм, а на пассажирских вагонах - на среднем значении установленных норм выхода штока.
15. Из каких основных устройств состоит эпт и их назначение? Электропневматический тормоз пассажирского поезда с локомотивной тягой.
На
пассажирском подвижном составе РЖД
применяется прямодействующий,
неавтоматический
ЭПТ, с одной пневматической (ТМ)
магистралью, приборами питания и
управления ЭПТ, расположенными на
локомотиве и электровоздухораспределителями
установленными на каждом вагоне и
соединёнными электропроводами с
приборами питания и управления.
Устройства ЭПТ и их назначение.
Электрическая цепь состоит из двух проводов:
а) Рабочего провода РП №1
б) Контрольного провода КП №2
В качестве обратного провода используется корпус подвижного состава и рельс.
Блок питания(З) со статическим преобразователем(4). Предназначен для питания и контроля электрических цепей ЭПТ. Он выдаёт:
а) Постоянный ток напряжением 50В - для управления ЭПТ
б) Переменный ток напряжением 50В и частотой 625Гц для контроля целостности электрических цепей.
Блок управления(5).
Предназначен для управления электрическими цепями ЭПТ и для контроля целостности этих цепей. Состоит из четырёх основных реле:
Отпускного реле ОР (ПР)
Тормозного реле TP
Контрольного реле Кр
Сильноточного реле К
Ламповый сигнализатор(2).
Предназначен для сигнализации машинисту о режимах ЭПТ и о целостности электрических цепей. Состоит из трёх ламп: «О», «П», «Т».
Главный выключатель.
Предназначен для подключения цепей ЭПТ к блоку питания.
Мсжвагоннос сосдинснис(8)
Состоит из рукава усл.№369А с унифицированной головкой и предназначен для одновременного соединения электрических цепей и пневматической магистрали.
Концевая изолированная подвеска(9).
Предназначена для подвешивания головки рукава межвагонного соединения. При подвешивании головки рукава на вагонную изолированную подвеску внутри неё электрический контакт замыкается, а при подвешивании на локомотивную подвеску внутри головки электрический контакт размыкается.
Контроллер крана машиниста(1).
Предназначен для управления режимами ЭПТ. Состоит из корпуса, на котором установлены микропереключатели, закрытые крышкой. От микропереключателей отводятся провода со штепсельным разъёмом для подключения контроллера к электрическим цепям ЭПТ.
