6.1.2 Расчет трудоемкости то и ремонта автомобилей

Важное значение при технологических расчетах занимает расчет трудоемкостей ТО и ТР и определение годового объема работ по обслуживанию и ремонту автомобилей. Рассчитав объем работ можно определить потребное ко­личество производственных рабочих, количество постов, рабочих мест.

Нормативная трудоемкость работ по техническим обслуживаниям (ЕО, ТО-1, ТО-2) и удельная трудоемкость работ по текущему ремонту на 1000 км пробега приведены в ОНТП для основных типов автомобилей и базовых марок, выпускаемых в СНГ. Нормативная трудоемкость i-гo обслуживания (t_н) корректируется с помощью коэффициентов К₂ и К₅:

t_н = t_iн ∙K₂∙K₅. (6.)

Удельная нормативная трудоемкость текущего ремонта (t_{н тр}) корректиру­ется с помощью коэффициентов K₁, K₂, K₃, K₄, K₅:

t_ТР = t_{н ТР} ∙K₁∙K₂∙K₃∙K₄∙K₅. (6.)

Нормативы трудоемкости сезонного обслуживания (СО) в нормативных документах не приведены. Учитывая, что сезонное обслуживание выполняется совмещенно с ТО-2, предшествующим переходу на зимний и летний периоды, нормативы трудоемкости СО принимаются в процентах от трудоемкости ТО-2: для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов в размере 50 %; для холодного и жаркого в размере 30 %; для прочих районов - 20 %.

При расчетах необходимо учитывать, что нормативы трудоемкости ТО-1 и ТО-2 не включают трудоемкости ЕО.

Годовой объем работ по ТО (∑T_iг) можно определить произведением числа технических воздействий за год на трудоемкость единицы воздействия:

• по ЕО:

∑Т_{ЕО г} = ∑N_{EO г} ∙t_EО = ∑N_{EО г} ∙t_{н ЕО}∙K₂∙K₅; (6.)

• по ТО-1:

∑Т_1г = ∑N_1г ∙t_TО-1 = ∑N_lг ∙t_{н ТО-1}∙K₂∙K₅; (6.)

• по ТО-2:

∑Т_2г = ∑N_2г ∙t_ТО-2 =∑N_2г ∙t_{н TО-2} ∙К₂∙К₅; (6.)

• по СО:

∑Т_СО =∑N_СО∙t_СО =A_C∙2∙0,2∙t_TO-2. (6.)

Годовой объем работ по текущему ремонту для парка автомобилей (∑Т_{ТР г}) можно рассчитать:

. (6.)

Трудоемкость работ по техническому обслуживанию и ремонту парка ав­томобилей за год (∑Т_ТР) составит:

∑Т_ТР =∑Т_{ЕО г}+∑Т_1г+∑Т_2г+∑Т_{ТР г}+∑Т_{СО г}. (6.)

Нормативы трудоемкостей ТО и ТР не учитывают трудовые затраты на вспомогательные работы по техническому обслуживанию и ремонту производ­ственного оборудования и инструмента предприятия, внутригаражные транс­портные и погрузочно-разгрузочные работы, хранение, приемку и выдачу мате­риальных ценностей, уборку производственных помещений и других вспомога­тельных работ по самообслуживанию предприятия. Трудоемкость вспомога­тельных работ на самообслуживание предприятия (Т_сам) устанавливается в раз­мере не более 30 % от объема суммарной трудоемкости технических обслужи­вании и текущего ремонта парка автомобилей за год:

∑Т_сам.г= ∑Т_г ∙0,3. (6.)

Общая трудоемкость всех работ по предприятию за год (∑Т_общ )будет:

∑Т_общ = ∑Т_г + ∑Т_сам.г. (6.)

Пример расчета производственной программы приведен в Приложении 6. .

Выполним расчет годовых трудовых затрат для нашего примера:

ΣТ_еог = ΣN_еог * t_E0H*K₂ *К₅ =47269 * 0,50 * 1,2 * 1,05 = 29780 чел.час.

ΣТ_1г = ΣN_1г *t_T0-1н *К₂ *К₅ = 2999 * 3,4 * 1,2 * 1,05 = 12848 чел.час.

ΣТ_2г = ΣN_2г *t_T0-2н *К₂ *К₅ = 1000 * 14,5 * 1,2 * 1,05 = 18270 чел.час.

ΣТ_трг = *t_тp*A_c= *t_тpн*K₁*K₂*K₃*K₄*K₅*A_c=

* 8,5 * 1,2 * 1,2 * 1,0 * 1,2 * 1,05 * 180=147987 чел.час.

Дополнительная трудоемкость выполнения сезонных работ при подго­товке автомобилей к работе в зимних или летних условиях составит:

Σ Т_сог=Σ N_coг * 0,2 *t_2H*K₂*K₅= 1316 чел час.

Общая трудоемкость ТР и ТО парка автомобилей за год (Σ Т_г):

ΣТ_тр =ΣТ_еог+ΣТ_1г+ΣТ_2г+ΣТ_трг+ΣТ_сог=

29720,2+12633,5+17064,2+145122,6+1315,4 = 210201 чел.час.

Объем работ по самообслуживанию предприятия:

ΣТ_сам.г= ΣТ_г * 0,3= 210201 * 0,3 = 63061 чел.час.

Общая трудоемкость всех работ по предприятию за год:

ΣТ_общ = ΣТ_г + ΣТ_сам.г = 210201 + 63061 = 273262 чел.час.

6.1.3 Расчет численности производственных рабочих

Зная трудоемкости работ по предприятию за год можно рассчитать чис­ленность производственных рабочих. При расчете численности рабочих разли­чают технологически необходимое (Р_т) и штатное (Р_ш) количество рабочих.

Технологически необходимое количество рабочих определяется отноше­нием годового объема работ Т_г к годовому фонду времени одного рабочего места в одну смену Ф_м:

. (6.)

Годовой фонд времени рабочего места при шестичасовой рабочей неделе можно рассчитать по следующей формуле:

Ф_м = (Д_кг-Д_в-Д_п)∙7-Д_пп, (6.)

где Д_кг - число календарных дней в году;

Д_в - число выходных дней в году;

Д_п - число праздничных дней в году;

7 - продолжительность рабочего дня;

Д_пп - число предпраздничных дней.

Технологически необходимое количество рабочих не учитывает предос­тавление отпусков и невыход рабочих по болезни или другим уважительным причинам. Указанные факторы учитываются в штатном количестве рабочих:

, (6.)

где Ф_ш - годовой фонд времени штатного рабочего.

Ф_ш = Ф_м-(Д_от + Д_уп)∙7, (6.)

где Д_от - число дней отпуска рабочего;

Д_уп - число дней невыхода на работу по уважительным причинам.

Отношение технологически необходимого количество рабочих к их штатному количеству представляет собой коэффициент штатности К_ш:

. (6.)

Годовой фонд времени ремонтных рабочих различных профессий, и коэффициенты штатности приведены в таблице 6.10.

Таблица 6.10 - Годовой фонд времени и коэффициенты штатности

Профессия рабочих	Годовой фонд времени, ч		Коэффициент штатности Кш
	Явочного рабочего Фм	Штатного рабочего Фш
Слесари, агрегатчики, мотористы, станочники, электрики, шиномонтажники, кузовщики, жестянщики, столяры, мойщики.	2070	1840	0,889
Карбюраторщики, регулировщики топливной аппаратуры, вулканизаторщики, маля­ры, термисты, медники, аккумуляторщики,сварщики.	2070	1820	0,879
Маляры, работающие с нитрокрасками	2070	1610	0,778

Штатная численность рабочих распределяется по цехам, участкам, по­стам и видам работ. Примерное распределение трудоемкостей по видам работ и рабочим местам представлены в Приложении 6.3.

Выполним расчет потребности в штатном количестве рабочих и рас­пределим их по видам работ для нашего примера. Для удобства распределения Рабочих по видам работ и рабочим местам расчеты выполним отдельно для ка­ждого вида работ (ЕО, ТО-1, ТО-2 с СО, ТР, самообслуживание предприятия).

Для ЕО Принимаем 16 чел.

Для ТО-1 Принимаем 7 чел.

Для ТО-2

Для ТР Принимаем 81 чел.

Для работ по самообслуживанию

Принимаем 34 чел.

Общее количество штатных рабочих на предприятии Р_ш общ составит:

Р_шобщ= 16 + 7+11 +81+34 =149 чел.

Далее, исходя из соотношения трудоемкости по видам работ, ремонтных

рабочих можно распределить по постам, цехам, участкам и рабочим местам. Потребное количество и размеры производственных постов, линий, цехов и участков определяется в процессе выполнения технологического проекта. Рас­пределение рабочих по участкам и рабочим местам осуществляется с учетом примерного распределения трудоемкостей по этим видам работ (табл.5.2.-5.4.).