- •1 Расчет материального баланса
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Расчет шихты
- •1.2.1 Выплавка рудноизвесткового расплава
- •1.2.2 Расчет твердой добавки
- •1.2.3 Расчет восстановителя
- •1.3 Расчет состава и количества металла
- •1.4 Расчёт состава и количества шлака
- •1.5 Расчет количества газов
- •1.6 Расчет материального баланса
- •1.7 Расчет удельного расхода материалов
- •1.7.1 Удельный расход хромовой руды
- •1.7.2 Удельный расход извести
- •2 Расчет теплового баланса
- •2.1 Приход тепла
- •2.1.1 Физическое тепло шихты
- •2.1.2 Экзотермическое тепло реакций
- •2.2 Расход тепла
- •2.2.1 Теплосодержание сплава при температуре выпуска
- •2.2.2 Теплосодержание шлака при температуре выпуска
- •2.2.3 Теплосодержание газообразных продуктов
- •2.2.4 Тепло эндотермических реакций
- •2.2.5 Потери тепла
- •2.2.6 Избыток тепла
- •2.3 Тепловой баланс
Вариант 10. Кабылканов Султан, Мк-404
Расчет материального и теплового балансов выплавки низкоуглеродистого феррохрома методом смешения расплавов
1 Расчет материального баланса
1.1 Исходные данные
Расчет состава шихты выполняем на 100 кг хромовой руды. В соответствии с заданием на выполнение курсовой работы задаемся видами шихтовых материалов, их составом (табл. 1-2) и условиями проведения плавки. Сумма компонентов в шихтовых материалах должна быть равна 100%.
Таблица 1 – Химический состав хромовой руды и извести
Материал |
Cr2O3 |
FeO Fe2O3 |
SiO2 |
MgO |
Al2O3 |
CaO |
S |
P2O5 |
ППП |
C |
Хромовая руда |
50,43 |
12,4 |
7,35 |
20,9 |
7,06 |
0,347 |
0,027 |
0,0061 |
1,48 |
- |
Известь |
|
0,07 |
1,71 |
0,48 |
0,58 |
95 |
0,008 |
0,01 |
2,137 |
- |
|
Cr |
Fe |
Si |
|
|
|
S |
P |
|
C |
ФСХ48 |
28,68 |
21,844 |
49,42 |
|
|
|
0,012 |
0,022 |
|
0,022 |
Таблица 2 – Химический состав ферросиликохрома
Материал |
Cr |
Si |
С |
P |
S |
Fe |
∑ |
ФСХ 40 |
28,68 |
49,42 |
0,022 |
0,022 |
0,012 |
21,844 |
100 |
Для проведения расчета необходимо знать распределение основных элементов между продуктами плавки: металл, шлак и газы, которые принимаются на основании практических данных (табл. 3). Для упрощения расчетов принимаем, что все элементы ферросиликохрома кроме кремния переходят полностью в металл.
Таблица 3 – Распределение элементов
Продукты плавки |
Элементы |
||||
Cr (руда) |
Fe(руда) |
Si (ФСХ) |
P |
S |
|
Сплав |
88 |
95 |
2 |
75 |
30 |
Шлак |
12 |
5 |
98 |
25 |
70 |
В условия расчёта включены также дополнительные требования к составу получаемого металла и шлака, угар восстановителя, доля различных восстановителей в смеси и др.
Дополнительные условия:
Содержание углерода в сплаве, не более 0,02 %
Соотношение CaO / Cr2O3 в РИР 1,45
Доля твердой добавки от РИР 16,0 %
Доля извести в твердой добавке 41,0 %
Окислится кремния кислородом воздуха 6,0 %
1.2 Расчет шихты
1.2.1 Выплавка рудноизвесткового расплава
Расчет ведется на 100 кг рудноизвесткового расплава (РИР). Для этого необходимо определить его состав исходя из заданного соотношения CaO/ Cr2O3 = 1,55. Так как основными поставщиками Cr2O3 и CaO является руда и известь, то их соотношение и будет определить отношение CaO / Cr2O3 в расплаве. Исходя из этого, на 100 кг руды необходимо добавить извести
кг
Таблица 4 – Состав и количество РИР
Окислы |
Внесет руда, кг |
Внесет известь, кг |
Состав РИР |
|
кг |
% |
|||
Cr2O3 |
50,43 |
- |
50,430 |
28,840 |
Fe2O3 |
12,4∙160/144= 13,778 |
76,607 ∙ 0,0007 = 0,054 |
13,831 |
7,910 |
SiO2 |
7,350 |
76,607 ∙ 0,0171 = 1,310 |
8,660 |
4,952 |
MgO |
20,9 |
76,607∙ 0,0048 = 0,368 |
21,268 |
12,162 |
Al2O3 |
7,060 |
76,607 ∙ 0,0058 = 0,444 |
7,504 |
4,292 |
CaO |
0,347 |
76,607 ∙ 0,950 = 72,777 |
73,124 |
41,817 |
P2O5 |
0,006 |
76,607 ∙ 0,00010 = 0,008 |
0,014 |
0,008 |
S |
0,027 |
76,607 ∙ 0,00008 = 0,006 |
0,033 |
0,019 |
Итого |
99,898 |
74,966 |
174,864 |
100,000 |
Полученное соотношение CaO / Cr2O3 = 41,817 / 28,840= 1,45 соответствует заданному.
