Введение
Логистика складирования является составной частью логистической системы, её подсистемой, поэтому эффективность логистической системы зависит не только от совершенствования и интенсивности промышленного и транспортного производства, но и складского хозяйства. Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определённых местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Складское хозяйство способствует:
сохранению качества продукции, материалов, сырья;
повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта;
улучшению использования территорий предприятий;
снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов;
высвобождению работников от непроизводительных погрузочно – разгрузочных работ и складских работ для использования их в основном производстве.
Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и её потребления.
Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются ещё и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т.д. Поэтому склады следует рассматривать не просто как устройство для хранения грузов, а как транспортно – складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов.
Целью данной дипломной работы является рационализация системы складирования в торговой организации, на материалах ООО «Сэла Ритэйл».
Тема является актуальной, поскольку складские затраты относятся к косвенным затратам предприятия и хорошо спроектированная система складирования позволяет значительно их сократить, в отличие от прямых, которые только растут: заработная плата, затраты на материалы. Решению этой задачи и посвящена данная дипломная работа.
Объект исследования: ООО «Сэла Ритэйл».
Предмет исследования: складские операции на складе розничной торговли.
Целью данной дипломной работы является: рационализация системы складирования в торговой организации ООО «Сэла Ритэйл».
Задачи, которые необходимо рассмотреть:
Теоретические основы построения рациональной системы складирования в торговой организации
Система складского хозяйства
Принципы работы складского хозяйства и методика его рационализации
Анализ системы складирования в торговой организации и возможности ее рационализации на материалах ООО «Сэла Ритейл
Рационализация системы складирования на основе принципов логистики
Оценка рационализации системы складирования на торговом предприятии
Рекомендации по рационализации системы складирования в торговой организации
1 Теоретические основы построения рациональной системы складирования в торговой организации
Система складского хозяйства
Склад – сложное техническое сооружение, которое состоит из множества различных крупных подсистем (комплекс зданий, сооружений и складского оборудования, система информационного обеспечения и т.д.) и элементов, имеющих определенную структуру, объединенную для выполнения конкретных функций по преобразованию материальных потоков.
Склад (в логистике) – место преобразования материальных потоков, направленных на удовлетворение потребностей клиентов. Логистика занимается управлением потоками материальных ресурсов, проходящими через склад или складскую сеть.
Организация складского хозяйства является важным звеном в организации работы предприятия. Необходимо где-то хранить сырье, материалы и готовую продукцию. Для этого предприятие строит склады или арендует их у других фирм.
Содержание складов, оплата труда складских работников также ложится на себестоимость, поэтому необходимо экономно рассчитывать средства, нужные для этого. Приоритетным направлением в развитии складского хозяйства является их механизация и автоматизация, внедрение новой техники и методов работы. Все это поможет снизить расходы на содержание этих хозяйств и повысить производительность труда, а, соответственно, и прибыль предприятия.
Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.
Состав, число и размеры последних зависят от номенклатуры и количества потребляемых материальных ценностей. На крупных предприятиях количество складов нередко достигает нескольких десятков.
Различают склады по видам:
Фабрично-заводские склады подразделяются на материальные, производственные, сбытовые и др. Материальные, или снабженческие склады предназначены для хранения поступающих извне сырья, материалов, топлива и полуфабрикатов.
В производственных складах хранятся полуфабрикаты собственного производства, инструменты, запасные части для оборудования.
Сбытовые склады предназначены для хранения готовой продукции и отходов производства. Прочие склады используются для хранения резервного оборудования и для других надобностей.
Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру складского хозяйства предприятия. Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории завода и фабрики имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организация складского хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных расходов и т. д.
По уровне специализации материальные склады подразделяются на:
специализированные,
универсальные.
Обычно склады оснащаются стеллажами, которые размещаются таким образом, чтобы эффективно использовать всю их кубатуру. Материалы хранятся в стандартной таре, которая удобно размещается на стеллажах и легко перевозится с помощью транспортеров и штабелеукладчиков. Размеры складов варьируются в широком диапазоне: от небольших помещении, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров. Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.
Различаются склады и по степени механизации складских операций:
немеханизированные;
комплексно-механизированные;
автоматизированные;
автоматические.
В зависимости от широты ассортимента хранимой продукции выделяют:
специализированные склады;
склады со смешанным или универсальным ассортиментом.
Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные области, рассматриваемые на микроуровне. Поэтому логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает:
снабжение запасами;
контроль за поставками;
разгрузку и приемку грузов;
внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов;
складирование и хранение грузов;
комплектацию заказов клиентов и отгрузку;
транспортировку и экспедицию заказов;
контроль за выполнением заказов;
информационное обслуживание склада;
обеспечение обслуживания клиентов.
Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами.
Рис. 1 Схема логистического процесса на складе
Условно весь процесс можно разделить на три части: 1) операции, направленные на координацию службы закупки; 2) операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией; 3) операции, направленные на координацию службы продаж.
Снабжение запасами. Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами и посредством контроля за ведением поставок. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром (или материалом) в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно согласовываться со службой продаж и имеющейся мощностью склада.
Контроль за поставками. Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.
Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования — эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования и складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования.
http://uchebnik.biz/book/109-logistika/46-83-logisticheskij-process-na-sklade.html