- •1. Капитальное строительство и его роль в воспроизводстве основных фондов.
- •4. Грунты и их технологические свойства. Классификация грунтов по трудности разработки.
- •7. Понижение уровня грунтовых вод
- •8. Временное крепление стенок выемок.
- •9. Искусственное закрепление грунтов.
- •10. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: драглайн
- •11. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: обратная лопата
- •12. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: прямая лопата.
- •13. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами
- •14. Разработка грунта скреперами
- •15. Разработка грунта бульдозерами
- •16. Укладка грунта в насыпь. Физические основы уплотнения грунтов различными методами
- •17. Технология процесса уплотнения грунтов различными методами. Контроль качества процесса уплотнения.
- •18. Вытрамбовывание выемок в грунте. Устройство фундаментов в вытрамбованных котлованах.
- •19. Разработка грунтов гидромониторами
- •20. Разработка грунтов землесосными установками
- •21. Разработка грунтов бестраншейным методом (прокол, продавливание)
- •22. Разработка грунтов бестраншейным методом (горизонтальное бурение, проходческий щит)
- •23. Разработка грунтов бурением
- •24. Взрывной метод разработки грунтов
- •25. Разработка грунта в зимних условиях. Предохранение грунтов от промерзания
- •26. Оттаивание мерзлого грунта
- •27. Рыхление и резание мерзлого грунта
- •28. Технология процессов погружения готовых свай забивкой
- •29. Технология процессов погружения готовых свай вибрацией, вдавливанием
- •30. Технология процессов устройства набивных свай
- •31. Устройство ростверков
- •32.Бетон и железобетон в современном строительстве
- •33. Области эффективного применения монолитных конструкций
- •34. Состав комплексного процесса изготовления монолитных конструкций
- •Структурная схема комплексного процесса возведения монолитных железобетонных конструкций (с ненапрягаемой арматурой)
- •35. Составные части опалубки, требования к опалубкам
- •36. Материалы для изготовления опалубки
- •37. Технология армирования строительных конструкций
- •38. Классификация опалубок для изготовления монолитных конструкций
- •По назначению
- •По материалу
- •40. Объемно-переставная опалубка
- •43. Скользящая опалубка
- •44. Подъемно-переставная опалубка
- •45. Стационарная опалубка
- •46. Технологические свойства бетонной смеси и методы их регулирования
- •47. Организационные методы приготовления бетонной смеси
- •48. Транспортирование бетонной смеси
- •Трубопроводный транспорт бетонной смеси.
- •50. Укладка бетонной смеси, устройство рабочих швов
- •51. Бетонирование плоских конструкций
- •52. Бетонирование массивов и фундаментов
- •53. Бетонирование колонн, стоек, балок
- •54. Бетонирование в скользящей опалубке
- •55. Уплотнение бетонной смеси. Применяемые технич. Средства
- •56. Раздельное бетонирование
- •57. Торкретирование, вакуумирование
- •58. Подводное бетонирование
- •59. Бетонирование подземных сооружений способом «стена в грунте».
- •60. Требования к условиям выдерживания бетона
- •61. Интенсификация твердения бетона.
- •62. Уход за бетоном, уложенным в конструкции
- •63. Распалубливание конструкций
- •65. Контроль качества бетонных и железобетонных работ
- •66. Механизм твердения бетона при отрицательных температурах.
- •67. Критическая прочность бетона. Условия ее обеспечения.
- •68. Особенности приготовления бетонной смеси в зимних условиях.
- •69. Особенности транспортирования бетонной смеси в зимних условиях.
- •70. Особенности укладки бетонной смеси в зимних условиях.
- •73. Электропрогрев бетонируемых конструкций в зимних условиях.
- •74. Электрообогрев бетонируемых конструкций в зимних условиях.
- •75. Использование химических добавок при бетонировании конструкций в зимних условиях.
60. Требования к условиям выдерживания бетона
Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения, контроля над ходом набора им прочности. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание прочности.
Условия выдерживания бетона должны обеспечить:
поддержание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона;
предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;
предохранение от ударов, сотрясений и других воздействий, включая механические повреждения;
защиту от солнца, ветра, быстрого высыхания и резких изменений температуры;
защиту от других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.
В условиях жаркого и сухого климата контроль выдерживания бетона осуществляет строительная лаборатория, которая дает необходимые рекомендации по режимам выдерживания бетона.
Сокращение сроков выдерживания бетона и более раннего распалубливания обычно достигают за счет применения быстротвердеющих цементов и мероприятий, ускоряющих распалубливание, – вибрирования, вибровакуумирования и термообработки.
61. Интенсификация твердения бетона.
В производстве сборного железобетона применяются различные способы интенсификации твердения бетона, которые в зависимости от основного фактора, способствующего твердению, можно разделить на три группы: технологические, химические и тепловые. Эти способы обеспечивают неодинаковую степень ускорения твердения бетона и поэтому целесообразность каждого из них определяется условиями производства. Весьма эффективно совместное применение различных способов ускорения твердения бетона.
Технологические способы ускорения твердения бетона заключаются в применении быстротвердеющих цементов, сухом и мокром вибродомоле цемента, виброактивации бетонной смеси, применении жестких смесей и эффективных способов их уплотнения.
Химические способы ускорения твердения бетона предусматривают введение в бетонную смесь различных добавок (хлористого кальция, хлористого натрия и др.). В заводских условиях добавки-ускорители твердения бетона можно рекомендовать лишь как средство сокращения продолжительности тепловой обработки.
Тепловые способы интенсификации твердения бетона являются. наиболее эффективными. Они получили широкое применение на заводах сборного железобетона.
62. Уход за бетоном, уложенным в конструкции
Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения, контроля над ходом набора им прочности. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание прочности. Выбор способа ухода за бетоном следует производить, исходя из требований минимальных трудовых и энергетических затрат, стоимости и продолжительности работ. Состав мероприятий по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения и контроля за выполнением, последовательность и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться в технологической карте.
Продолжительность ухода за бетоном определяется сроком достижения им от 50 до 70 % проектной прочности. Влажностный уход за бетоном должен начинаться после достижения бетоном прочности от 0,3 до 0,5 МПа.
В сухой и жаркий период, а также в ветреную погоду при интенсивности испарения влаги более 0,5 кг/(м 2 ч) поверхность бетона следует укрывать сразу после укладки бетонной смеси.
При влажностном уходе за бетоном необходимо:
предохранять его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей, систематически поливать влагоемкие покрытия из мешковины, опилок, укладываемые на открытых поверхностях; в жаркую погоду поддерживать во влажном состоянии бетон и деревянную опалубку;
влагоемкие покрытия поливать так часто, чтобы поверхность бетона в период ухода была постоянно влажной;
в сухую и жаркую погоду открытые поверхности бетона поддерживать во влажном состоянии до достижения бетоном 75 % проектной прочности. Первые трое суток, когда активно идет процесс гидратации цемента, необходимо поливать бетон в дневное время через каждые 3 ч и один раз ночью, в последующие дни – не реже трех раз в сутки. Свежеуложенный бетон можно не поливать при температуре + 3 °С.
В условиях жаркого и сухого климата контроль выдерживания бетона осуществляет строительная лаборатория, которая дает необходимые рекомендации по режимам выдерживания бетона.
