Этиленпропиленовые
Сополимеры этилена и пропилена получаемые растворной полимеризацией в присутствии катализатора циглираната.
-(-CH2-CH2-)n--(-CH2-CH2(CH3)-)m-
Имеют сравнительно высокую молекулярную массу (0,8-2,5)*105, широкое молекулярно массовое распределение. Плотность р=850-870 кг/м3 при полимеризации вводят стабилизатор растворимый в алифатических углеводородах и хлорпроизводных.
Выпускается с содержанием пропилена: Низким – 30% Средним – 40% Высоким – 50%
При повышении содержания пропилена возможно образование больших блоков пропиленовых мономерных звеньев, что ухудшает механические свойства, эластичность, термостойкость, динамическую выносливость, но улучшается морозостойкость.
Обозначается СКЭП-30 – синтетический каучук этиленпропиленовый 30 содержание попилена.
Выпускается разной вязкости, в виде гранул, песок и т. д.
Технологические свойства зависят от содержания пропиленовых звеньев. Смеси обладают хорошей формуемостью, низкой когезионной прочностью, низкой клейкостью. Вулканизируются в основном пероксидами, добавление серы увеличивает скорость вулканизации.
Ненаполненые резины имеют неудовлетворительные механические свойства. Полная насыщенность цепей обеспечивает стойкость к воздействию тепла, азота, различных окислителей, стойкость к износу, моногократным деформациям и морозостойкость. Обладает хорошими диэлектрическими свойствами и радиационной выносливостью. Горючи, не работоспособны, растворяются в ароматических углеводородах, маслах; имеют низкую адгезию к тканям и металлам.
Применяются в производстве автомобильных деталей, в изделиях для агрессивных сред, формовых не формовых изделиях самолетов, прорезиненных тканях, в кабельной промышленности.
Расширению области применения мешают: низкая клейкость; низкая адгезия к тканям и металлам; низкая скорость вулканизации; ограниченная совместимость с другими полимерами.
Для исключения этих недостатков в каучук вводят третий непредельный мономер в небольшом количестве и обозначают СКЭПТ.
Третий от 0,3-2 мас%
У
скоритель
вулканизации – 1-5 мас%
СКЭПТ – Э, третий вводимый полимер (Э-этиленкорборнен)
Вулканизация быстрая, возможна вулканизация серой. Разновидные смеси обладают более высокой клейкостью за счет 3-го полимера. Свойства резин становятся выше, но стойкость к тепловому старению и агрессивным средам ниже. Применение как у СКЭП.
Акрилатные
Акрилатные – сополимеры эфиров акриловой или метакриловой кислот с виниловыми мономерами. Содержание основного вещества в каучуке 95-99%., молекулярная масса до 1*10^5. Высокая плотность 1020-1100 кг/м3. Аморфны, термопластичны, гигроскопичны. Выпускаются в виде порошка, крошки, пластин. БАКХ (2-хлорбутилметакрилат), БАК-12 (бутилметакрилат нитрилакрилатной кислоты). Каучуки отличаются высокой газонепроницаемостью. Изготавливать смеси надо при низких температурах. Каучуки хорошо смешиваются с ингредиентами. Применение наполнителей обязательно для обеспечения механических свойств. Для вулканизации используют пероксиды или за счет гидролиза сложных эфирных групп. Могут применяться различные оксиды соли различных Ме. Свойства резин: стойки к различным воздействиям (кислород, озон, окислители); имеют хорошие адгезионные свойства, маслобензостойкость; горючи; вызывают коррозию Ме; нестойкие: для применения в кислотах и щелочах, спиртах, кетонах, хлорированных УВ. Применяются в клеях (для крепления к стеклу, дереву, бетону), покрытиях, производстве автомобильных и авиационных деталях, в производстве рукавов, уплотнений, герметика.