- •Тема 17. Металлические материалы и изделия
- •17.1. Строение металлов
- •17.2. Свойства металлов
- •17.3. Строение железоуглеродистых сплавов
- •17.4. Производство чугуна и стали
- •17.4.1. Производство чугуна
- •17.4.2. Производство стали
- •17.5. Термическая обработка стали
- •17.6. Химико-термическая обработка стали
- •17.7. Коррозия металлов и меры защиты от нее
- •17.8. Основные виды металлов, применяемых в строительстве
- •17.8.1. Стали
- •17.8.2. Чугуны
- •17.8.3. Цветные металлы и сплавы
17.7. Коррозия металлов и меры защиты от нее
Химическая коррозия – процесс самопроизвольного взаимодействия металла с окислительным компонентом коррозионной среды. Возникает под действием на металл сухих газов и растворов неэлектролитов (масел, бензина, керосина)
4Fe + 3O2 = 2Fe2O3.
Химическое взаимодействие металлов с внешней средой состоит в основном из окисления (с образованием окалины), диффузии атомов (ионов) металла сквозь оксидные пленки и встречного перемещения атомов (ионов) кислорода к металлу.
Образовавшаяся оксидная пленка может остановить коррозионный процесс. В чистом виде наблюдается редко. Химическая коррозия в газообразной среде называется газовой коррозией.
Электрохимическая коррозия – процесс самопроизвольного взаимодействия металла с коррозионной средой (электролитом), при котором окисление металла и восстановление окислительного компонента совершаются в 2 этапа и зависят от электродного потенциала металла:
а) растворение поверхностного слоя Fe + HO = Fe(OH)2;
б) взаимодействие катионов железа с гидроксильными группами (анионами), приводящие к образованию нерастворимых в воде гидратов закиси железа Fe(OH)2 с последующим переходом в гидроксид железа
4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O = 4Fe(OH)3,
а с потерей части воды с течением времени – в ржавчину, имеющую сложный состав
nFeOpH2O + mFe2O3gH2O.
Коррозия может возникнуть также при контакте двух разнородных металлов или в результате химической неоднородности металла. Она может иметь равномерный (сплошной) и неравномерный (местный) характер, а также быть межкристаллитной.
Меры защиты от коррозии
Активные меры защиты. Они влияют на природу металла и электролита или изменяют механизм и кинетику коррозионных процессов.
Специальное легирование.
Устранение причин, вызывающих коррозию (утечка токов, блуждающие токи, исключение контактов).
Электрохимическая защита:
− катодная защита, когда покрытие имеет более положительный потенциал (Sn, Cu, Ni, Pb);
− анодная защита, когда покрытие имеет более отрицательный потенциал (Zn, Cr, Cd). При этом разрушается покрывающий металл. В случае повреждения (трещины) электрохимическое растворение металла покрытия препятствует коррозии основного металла. Пример: цинкование и хромирование.
Уменьшение агрессивности среды путем изменения ее состава или введения ингибиторов коррозии:
− плакирование – наложение на основной металл тонкого слоя защитного металла (биметалла) и закрепление его путем горячей прокатки;
− оксидирование – создание искусственной оксидной пленки путем обработки сильным окислителем (водный раствор NaOH+NaNO3 при 125…140 оС в течение 40…60 мин);
− фосфатирование − получение на изделии поверхностной пленки из нерастворимых солей железа или марганца в результате обработки металла фосфатами железа или марганца; металлизация).
Пассивные меры защиты. Они не влияют на природу металла и механизм коррозии осуществляется путем изоляции конструкции от коррозионной среды (покрытия): лаки, краски, оксидирование, фосфатирование, гуммирование (покрытие резиной и битумом).
