3. Панельный способ подготовки

Панельный способ подготовки

Панель представляет собой прямоугольную часть шахтного поля премыкающию перпендикулярно выработки главных направляющих, обслуживаются комплексом самостоятельных гор. Выработок.

1-главный конвеер штрек рядом с ним пройден главным транспортный штрек 2- панельный конвейерный штрек 3-понельный выемочный штрек 4-рудоспускные скважины 5-панельный вентеляторный штрек 6-главный вентилируемый штрек 7-камеры

3 Билет

1.Рулевое упровление

Конструкция рулевого управление предусматривает поворот колёс переднего и заднего мостов с помощью гидроруля. Рулевое управление состоит из рулевой колонки с гидрорулём.рулевого привода к колёсам, в которые входит поперечные тяги, рычаги, тяга и гидроцилиндры руля. Размеры плеч рычагов идлина поперечных тяг подобраны таким образом, что бы в нейтральном положении рулевого колеса ходовые колёса были расположены параллельно продольной оси вагона, при максимальном повороте рулевого колеса ходовые колёса поварачивались на угол 19*20*(внутренние) и 14*17*(наружные).

1. Рычаг четырёхплечий. 2. Палец рычага четырёхплечего. 3. Тяга поперечная. 4. Тяга продольная (синхронизирующая). 8. Палец шаровой в сборе. 14. Гидроруль . 13,15. Колонка рулевая. 16. Штуцеры.

2. Насос-мотор типа 210

Аксиально-поршневая машина типа 210

Вал с опорным диском. 2. Крышка с уплотнением. 3, 4. Подшипник. 5. Толкатель. 6. Плунжер (поршень). 7. Блок цилиндров. 8. Диск распределительный. 9. Кардан. 13. Корпус.

Аксиально-поршневой насос установленный на комбайне, позволяет менять производительность. Изменение давления осуществляется клапаном, согласно инструкции, а изменение производительности, производится изменением угла наклона чаши, относительно цилиндров. Меняя угол чаши, мы меняем разность хода поршней в цилиндрах. Чем больше разность хода, тем больше производительность. Эти насосы выдают давление до 200 атмосфер. Ответственным за угол чаши, является гидроцилиндр, находящийся в корпусе насоса. Он устанавливает угол наклона чаши в одном из крайних положений.

Рабочая скорость - минимальная производительность насоса.

Маневровая скорость - максимальная производительность насоса.

Предохранительные клапаныПредохранительные клапаны служат для предохранения гидросистемы от давления превышающее допустимое значение и работают эпизодически. При нормальном давлении, закрыто, и открывается при давлении, превышающее установленное.

3.Панельно-блоковый способ подготовки.

Блоковые выроботки могут находится перпендикулярно или параллельно панельным выработкам. Блоки подготавливаются двух сторонними (выемочный штрек проходит в середине ) выемочный штрек на фланге размеры блока ширина 2-оптемезированые длины камер длина 400-800м. 1- выработка главных напровлений,2-понельный выемочный штрек,3-понельный вентилируемый штрек,4-панельный блок выемочный штрек, 5-понельноблоковый вентилируемый штрек,6-камеры 7,8-сопряжение,9-отработаные блоки.

Билет 4

1.Гидросистема привода бурильного станка комбайна Урал-20р.

Гидросистема обеспечивает итальянский двухсекционный насос (1000 оборотов в минуту; 1 секция - 30 литров в минуту, 2 секция - 17 литров в минуту). Первая секция с большей производительностью необходима только для вращения сверла.

Гидрораспределитель сверла схож с гидрораспределителем хода, то есть его переключение происходит за счёт подачи масла с шестого гидрозолотника Р-22 системы управления. При отсутствии масла и давления, гидрораспределитель пружинками возвращается в нейтральное положение.

Масло из маслобака через кран поступает в секцию большей производительности и подаётся ей распределитель вращателя сверла Р-1. Если на него нет воздействия системы управления, то он находится в нейтральном положении и масло по нейтральному каналу опускается вниз на слив. При подаче масла из системы управления гидрозолотником Р-22, масло передвигает плунжер распределителя вправо, левая картинка занимает центральное место. Теперь масло от секции с большей производительностью пройти на слив не может согласно стрелке левой картинки направляется к вращателю сверла, вращает сверло и совершив работу идёт на слив.

Отрегулировать предохранительный клапан в этой системе можно установить заглушку в напорную магистраль вращателя сверла.

2. Верхний отбойный орган (общее устройство) комбайна Урал-20Р", кинематическая схема.Комбайн « УРАЛ-20Р» состоит из сдвоенного исполнительного органа планетарного типа, разрушающего забой двумя парами больших периферийных резцовых дисков и двумя парами центральных дисков меньшего диаметра, верхнего отбойного устройства, оформляющего кровлю выработки, бермового органа, служащего для выравнивания почвы и подрезки углов выработки, гусеничного хода, осуществляющего перемещение комбайна на рабочих и маневровых режимах.

Для подбора отбитой руды и погрузки ее в транспортные средства служат: бермовый орган со шнеками и боковыми фрезами, грузчик, выполненный в виде рамы комбайна, внутри которой размещен скребковый конвейер. Хвостовая часть конвейера имеет возможность поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Комбайн оборудован электрической и гидравлической системами, а также средствами пылезащиты и бурения шпуров.

Сдвоенный исполнительный орган включает в себя резцовые, центральные диски, и редуктора с приводами, обеспечивающими вращение дисков вокруг своей оси (относительное вращение) и вокруг продольной оси, параллельной оси комбайна (переносное вращение). Синхронизация переносного вращения обеих пар рукоятей с резцовыми дисками осуществляется за счет кинематической связи привода. Бермовый орган выполнен в виде шнека и двух боковых фрез с приводами, корпуса которых закреплены через кронштейн на раме грузчика. Верхнее отбойное устройство выполнено в виде барабана и приводится во вращение от двигателя. Для бурения шпуров на комбайне имеется бурильная установка,