3. Работа на уборочных машинах и механизированных токах

Техническое состояние уборочных машин должно соот­ветствовать требованиям ГОСТ 12.2.019 - 78 , ГОСТ 12.2.04 ' 87 и инструкциям заводов-изготовителей по их эксплуатации Особое внимание при проверке технического состояния машин должно быть уделено двигателю (проверяют подтекание масла топлива, охлаждающей жидкости), исправности тормозов, руле­вого управления, трансмиссии, искрогасителя (и его наличия) глушителя шума и другою дополнительною оборудования. Одновременно необходим контроль наличия штыковой лопаты, ящика с песком, огнетушителя, емкости для воды (10 литров), деревянной лопаты, метлы или брезента или кошмы размером 2x2 м.

Перед началом уборочных работ должны быть завершены следующие организационные мероприятия:

– ремонтные работы, связанные с подготовкой тракторов и уборочных машин, проведена оценка их технического со­стояния:

– созданы уборочно-транспортные комплексы;

– закреплена техника за конкретными работниками;

– организованы пункты технического обслуживания;

– оборудованы полевые станы на выделенных участках,

– подготовлены и оснащены необходимым инвентарем места отдыха и приема пищи;

– оборудованы площадки для хранения техники и горюче-" смазочных материалов;

– подготовлены поля и определены величины провисания проводов на высоковольтных линиях электропередач;

– инструктажи по охране труда на рабочих местах.

К работе на уборочных машинах допускаются лица не мо­ложе 17 лет, имеющие удостоверение тракториста — машиниста и прошедшие все необходимые виды инструктажа по охране труда.

При выборе способа уборки сельскохозяйственных кули тур необходимо выбирать ту технологию, которая может обеспечить не только высокую производительность, но и надеж­ность, и более высокую безопасность.

Требования безопасности проведения уборочных работ, к состоянию уборочной техники, к обслуживающему персоналу, санитарно-бытовому обеспечению установлены ГОСТ 12.3.002— 75, ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.008-76 и ОСТ 46.3.1.109 - 81.

Уборочные машины должны соответствовать природно-климатическим условиям и рельефу местности. Моля должны иметь обкошенные углы, полосы для разворота транспортных средств, противопожарные обкосы, границы полей со стороны оврагов, обрывов должны заканчиваться контрольной бороздой на расстоянии не менее 10 м от края оврага (обрыва). Способы движения уборочных машин должны исключать возможность их столкновений даже в ночное время, т.к. в темное время суток должны быть включены системы освещения и сигнализации.

При уборке зерновых и зернобобовых культур повышен­ной влажности (более 20%), полеглости хлебной массы, комбай­ны должны быть обеспечены специальными стеблеподъемниками и деревянными лопатами для проталкивания слежавшегося зерна к выгрузному шнеку.

Во время уборочных работ ответственное лицо, назначен­ное работодателем, обязано следить за тем, чтобы все операции по устранению технологических сбоев, технических отказов, всевозможные регулировки производились при остановленных двигателях и отключенных рабочих органах машин, а после уст­ранения неполадок - чтобы все защитные ограждения механиче­ских приводов были вновь установлены на местах, предусмот­ренных конструкцией машины.

При уборке зерновых (с одновременным измельчением и сбором половы и соломы в прицепные транспортные средства) безопасность работников обеспечивают путем оборудования зерноуборочных комбайнов и транспортных средств автомати­ческой сцепкой (позволяющей отсоединить наполненный прицеп и присоединить порожний на ходу), а также путем согласо­вания траектории и скоростей движения трактора и комбайна при замене прицепа на ходу).

При эксплуатации механизированных зернотоков опасность для обслуживающего персонала представляют, приемные бункеры и бункеры-накопители. Поэтому персонал (в основном, механик зернотока) должен знать основные специфические правила безопасности обслуживания таких механиз­мов, Завалы нории запрещается устранять руками, т.к. по мере удаления зерна нория может провернуться в обратном направ­лении и травмировать руку. При очистке нории необходимо выключить электродвигатель, открыть люк в башмаке нории и выгружать зерно специальным скребком. Работать с открытыми смотровыми люками запрещается. Технический уход за верхней головкой нории проводят только со специальной площадки, пре­дусмотренной проектной документацией.

На всех газовых люках бункеров и завальных ямах обяза­тельно должны быть установлены металлические решетки. В непосредственной близости от люков вывешивают запрещаю­щие надписи. Крыши люков должны закрываться на замок, ключ от которого должен находиться у заведующего током или руководителя работ.

Для послеуборочной обработки зерна влажностью до 16% используют механизированные зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ. с влажностью выше 16% - зерноочистительно-сушильные комплексы типа КЗС.

Зерноочистительный (и сушильный пункт) оборудуют средствами сигнализации, системой блокировки (на случай за­валов зерна в бункере или случайного отключения одной из ма­шин) и приборами дистанционного контроля температуры суш­ки.

Загрузка зерна в завальные ямы и бункеры-накопители и выгрузка его осуществляются механизированным способом. При этом необходимо следить, чтобы зерно (с влажностью до 25%) заполняло бы не менее 90% объема бункера.

Для устранения опасности поражения рабочих электриче­ским током необходимо регулярно контролировать состояние электрифицированного оборудования (проверять состояние изо­ляции силового кабеля, измерять величин его сопротивления контролировать исправность повторных заземлений нулевого провода и петли «фаза - нуль» всего оборудования агрегата). Все замеченные повреждения электрических приводов, пульта управления, силовой или осветительной сети устраняет только специалист - электромонтер, имеющий 1У группу допуска по электробезопасности.