Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Относительный градиент дефекта и УЗК сварных соединений, ЛенскийОВ, 10.8.17-.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
45.67 Кб
Скачать

Относительный градиент дефекта и ультразвуковой контроль сварных соединений

Ленский О.В., специалист УК III, уровень

В настоящей статье отдаётся предпочтение анализу понятий предмета рассмотрения, нежели точности вычислений.

Её целью является лучшее прояснение сущности понятия об ультразвуковом контроле сварных соединений таких объектов контроля, - ОК, - которые подконтрольны государственной структуре - Ростехнадзору - со статусом «опасные».

Статус «опасные» применим и к дефектам сварных соединений «опасных» ОК.

На заре эры дефектоскопии часто использовалась формулировка: «Никакие дефекты не допускаются». Оказалось, что строгое следование такому требованию нормативной документации – НД - невозможно. Не все дефекты критичны в равной степени. Существуют такие, которые не проявляют своего агрессивного действия на состояние ОК.

В этой статье раскроем ситуацию яснее. Покажем, что кроме своего размера дефекты могут различаться по их градиенту размера – отношению максимального размера дефекта к минимальному. Выше градиент – выше степень опасности дефекта.

Ультразвуковой контроль сварных соединений – это один из методов неразрушающего контроля качества сварки швов объекта контроля (ОК). Под качеством сварки, очевидно, следует понимать её целевое служебное свойство нести рабочую нагрузку длительное (нормативное) время, не проявляя «отказ», - не разрушаясь.

Метод реализуется за счёт способности ультразвукового зондирующего зону контроля импульса проникать в металл и отражаться от его внутренних препятствий дефектов и поверхностей, ограничивающих его распространение в материале ОК.

Зондирующий импульс формируется системой «дефектоскоп-преобразователь», и, отражаясь от дефекта, трансформируется в эхо-сигнал, несущий информацию о его параметрах.

Прозвучивание зоны контроля сварного шва, содержащего дефект, рождает эхо-сигнал от дефекта, воспринимаемый системой «преобразователь-дефектоскоп ». Индикацию эхо-сигнала от дефекта можно наблюдать на экране дефектоскопа. Острый пик огибающей эхо-сигнала соответствует непротяжённому – компактному дефекту, а пологая и широкая огибающая эхо-сигнала говорит о протяжённом дефекте.

Контроль диагностическим ультразвуком мобилен, имеет относительно невысокую стоимость достижения результата и, в противоположность радиационному, безопасен для организма человека. Информация о внутреннем состоянии ОК, получаемая эхо-методом, не требует длительной обработки, и выдаётся прибором сразу, без каких-либо задержек. Поэтому не удивительно, что эхо-метод УЗК приобрёл такое исключительно широкое распространение и основополагающее для своей главной цели значение в строительстве, промышленности, транспорте, медицине.

Сварные соединения – сварные швы металлоконструкций и пластмасс – чрезвычайно разнообразны, и составляют мощную часть фундаментальной основы строительного созидания человечества во всех его сферах, имеют классификацию, данную в стандартах, и, конечно, не могут быть бездефектными.