- •Лекция №9
- •9. Колеса и шины
- •9.1 Назначение и классификация
- •9.2 Ободья и ступицы
- •Лекция №10
- •10. Рулевое управление
- •10.1 Назначение и классификация
- •10.2 Оценочные параметры
- •10.3 Усилители
- •Лекция №11
- •11. Тормозные системы
- •11. 1 Требования и классификация
- •11.2 Тормозные механизмы колодочного типа
Лекция №10
10. Рулевое управление
10.1 Назначение и классификация
Рулевое управление предназначено для обеспечения поворота автомобиля и поддержания заданного направления его движения.
Основные типы рулевых механизмов представлены на рис.10.1 – 10.5.
Требования:
1. высокая маневренность, то есть способность круто и быстро поворачивать на ограниченной площади (угол поворота управляемых колес 30-45 градусов);
2. легкость управления (величина усилия на рулевом колесе);
3. гарантированная надежность, так как влияет на безопасность движения;
4. правильная кинематика поворота (по концетрическим окружностям);
5. умеренное ощущение толчков от поверхности (конструкция должна быть на грани самоторможения – это обеспечивает чувство поверхности);
6. точно следящее действие (жесткая связь);
отсутствие люфтов.
Классификация:
1. по расположению рулевого управления:
а) с левым;
б) с правым.
2. по конструкции рулевого механизма:
а) червячные (с глобоидным червяком и роликом, с цилиндрическим червяком и сектором);
б) кривошипно-винтовые (с шипом у кривошипа, с гайкой у кривошипа, комбинированные);
в) реечные.
3. по конструкции рулевого привода:
а) по способу связи с рулевым колесом (с индивидуальной трапецией для каждой оси, с общей трапецией для всех осей);
б) по конструкции рулевой трапеции (с разрезной поперечной тягой, с цельной поперечной тягой);
в) по расположению трапеции (с задним расположением, с передним расположением, со смешанным).
4. по принципу действия усилителя:
а) с гидравлическим;
б) с пневматическим;
Рис. 10.1. Рулевой механизм шестрня – рейка:
1 – рейка; 2 – шестерня.
Рис. 10.2. Рулевой механизм винтореечного типа:
1 – винт; 2 – шарикопровод; 3 – гайка-рейка; 4 – сектор с валом сошки; 5 – регулировочный винт; 6 – роликовый подшипник.
Рис. 10.3. Рулевой механизм винт-рычаг-гайка:
1 – винт; 2 – рычаг; 3 – гайка; 4 – сошка.
Рис. 10.4. Рулевой механизм глобоидный червяк-двухгребной ролик (ВАЗ):
1 – вал сошки; 2 – регулировочная шайба; 3 – верхняя крышка картера; 4 – регулировочный винт; 5 – червяк; 6 – регулировочные прокладки; 7 – ролик; 8 – ось ролика.
Рис. 10.5. Рулевой механизм с гидроусилителем автомобиля ЗИЛ – 130:
1 – корпус; 2 – поршень – рейка; 3 – шариковая гайка; 4 – шарикопровод; 5 – винт; 6 – шариковый клапан; 7 – плунжер золотника; 8 – корпус распределителя; 9 – реактивная пружина; 10 – реактивный плунжер.
в) комбинированные.
5. по способу поворота:
а) с поворотом управляемых колес (с поворотом колес передней оси, с поворотом колес нескольких осей, с поворотом колес всех осей);
б) с поворотом колес управляемых осей или тележек одной или нескольких;
в) со складыванием звеньев (оппозитный способ поворота),применяется в основном на сочлененных автомобилях и тракторах;
г) бортовой способ (по гусеничному).
10.2 Оценочные параметры
1. Угловое передаточное число рулевого механизма (10.1)
,
(10.1)
-это отношение угловой скорости вращения колес к угловой скорости вращения сошки.
Iрм=15-25
График изменения передаточного числа в зависимости от угла поворота рулевого колеса представлен на рис. 10.6.
Рис. 10.6. График изменения передаточного числа в зависимости от угла поворота рулевого колеса:
IРМ - передаточное число; - угол поворота рулевого колеса.
2. КПД
2.1 Прямой КПД (10.2)
,
(10.2)
2.2 Обратный КПД (10.3)
,
(10.3)
Мr1- момент трения в рулевом механизме приведенный к рулевому валу;
Мr2- момент трения в рулевом механизме приведенный к валу сошки;
М- крутящий момент на рулевом колесе;
М- поворотный момент на валу сошки.
КПД1 должно быть увеличено, чтобы уменьшить усилия на рулевом колесе, а КПД2 должно быть уменьшено, чтобы не передавались удары и вибрации от дороги на рулевое колесо.
Рулевой механизм выполняется на пределе обратимости, чтобы не утрачивалось чувство дороги.
