11.3.3. Порядок расследования причин инцидентов, их учета и анализа

№

Краткое описание обстоятельств и причин аварий

1.

02.04.2006г. на шахте «Коркинская» ОАО «Челябинская угольная компания» в забое монтажной камеры лавы № 54 произошло обрушение горных пород с групповым несчастным случаем.

В настоящее время разрабатывается один рабочий пласт «Подчумлякский» мощностью до 8,0 м. Размер шахтного поля по простиранию – 2,1км и падению – 1,6 км. Угол падения пласта – 0-30 град. Глубина разработки 480-570 м. Разрабатываемые пласты имеют повышенную склонность к самовозгоранию. Вмещающие породы – чередование слоев алевролитов и аргиллитов, основная кровля пластов в основном представлена песчаниками. Обводненность пластов средняя, среднегодовой приток воды по шахте составляет – 145м/час.

Шахта отнесена к 3 категории по газу метану и опасна по взрывчатости угольной пыли. Абсолютное газовыделение выработок шахты 3,06 м/мин. Поле шахты вскрыто 2 вертикальными стволами на рабочие горизонты 240, 340 и 480 м. В настоящее время ведется вскрытие запасов угля на глубине 570 м. Разработка пластов осуществляется по бремсберговой схеме. Подготовка пластов произведена этажными квершлагами и уклонами. Система подготовки шахтного поля этажная, порядок отработки выемочных участков обратный. Система разработки – длинные столбы по простиранию, способ управления кровлей – полное обрушение.

Отработка выемочных столбов производится механизированным комплексом 2ОКП-70. Проходка подготовительных выработок по угольным пластам и слабым породам осуществляется проходческими комбайнами ГПКС, по крепким породам проходческим комбайном КП-21. Сечение подводящих к очистному забою выработок в свету 9,6 м, крепление металлическое рамное.

Транспортировка угля и горной массы по магистральным выработкам производится конвейерами 2ЛУ-100, КЛ-600, 3Л-100У, а по участковым и из подготовительных забоев – СР-70, далее ленточными конвейерами 1Л-80 и 1Л-100К. Доставка грузов производится рельсовым транспортом с колеей 900 мм, по уклонам лебедками ЛВ-25, по выемочным штрекам лебедками ЛВД.

Система проветривания шахты единая, схема центрально-фланговая, способ проветривания – всасывающий. Воздух подается в шахту по клетевому стволу № 4. По горизонту 480 м воздух подается на главные квершлаги № 1, 2 гор.480 м., далее поступает в очистные забои и к всасам ВМП подготовительных забоев, затем воздух поступает на гор.340 м. и по полевому уклону, поступает нагор.240 м. и далее по скиповому стволу на поверхность. На скиповом стволе установлены главный вентилятор, производительность которого 12200м/мин, расчетное количество воздуха для проветривания шахты – 5 610м/мин, а фактическое – 7560м/мин. Реверсирование вентиляционной струи производится перекрытием шиберов. На стволе № 4 установлен калорифер типа КФ-6 с площадью обогрева 1028 м. Проветривание уклонов ГКУ-1, ГКУ-2 осуществляется по всасывающей схеме с помощью вентиляторов ВМЦГ-7, установленных в здании вентиляторной установки на борту разреза.

В настоящее время пласт «Подчумлякский» отрабатывается лавой № 58. Вынимаемая мощность – 3 м. Угол падения – 5-10 град. Длина – 115 м. Относительная газообильность – 0,91 м/т. Абсолютная газообильность – 0,61 м/мин.

В стадии подготовки лава № 54. Пройдено 700 м конвейерного штрека, 700 м вентиляционного штрека, с вентиляционного штрека пройдено 43,2 м монтажной камеры. Проветривание тупиковых забоев осуществляется вентиляторами местного проветривания типа ВМЭ-6, ВМ-6У, ВМЦГ-7 со 100 % резервом ВМП и обособленным энергоснабжением.

На шахте дегазация выемочных участков не осуществляется.

В 4 смену 01.04.2006г., в забое монтажной камеры лавы № 54 велись работы по проходке выработки. Согласно «Паспорта крепления…» монтажная камера закреплена спецкрепью с шагом крепи 0,42 м, с пробивкой средних стоек. На начало 1 смены 02.04.06г. отставание средних стоек от груди забоя составляло 15,1 м, согласно паспорта ведения горных работ. В 1 смену 02.04.2006г. начальником участка УПР-1 был выдан наряд на закладку купола у забоя монтажной камеры и проведение регламентных ремонтных работ проходческого комбайна. В шахту с бригадой проходчиков спустился начальник участка УПР-1 Токарев В.И. Для планового обследования в забой монтажной камеры прибыл главный инженер шахты Серебрянников В.А. Всего в забое находилось 9 человек.

Диспетчером шахты «Коркинская» в 10-13 час (время Московское) 02.04.2006г., были вызваны два отделения ВГСЧ по роду аварии «Обрушение» в монтажной камере – подготовительном забое лавы № 54 (позиция ПЛА № 43). Из шахты главный инженер Серебрянников В.А. сообщил, что произошло обрушение крепи выработки и горных пород кровли на протяжении 6,7 м от груди забоя по левому борту. Обрушением застигнуты 3 человека – двое у забоя и один у стрелы проходческого комбайна. Отделения ВГСВ №№1, 3 прибыли на шахту в 10-52 час. К этому моменту было установлено, что проходчик участка УПР-1 Яхин С.Р. извлечен горнорабочими и в сопровождении 4 человек направляется к стволу. Под завалом оставались 2 человека. Направленные ответственным руководителем ликвидации аварии – диспетчером шахты «Коркинская», члены ВГС соседних участков приступили к разбору завала с целью спасения пострадавших.

Двум отделениям ВГСЧ было дано задание следовать в монтажную камеру лавы № 54 для извлечения пострадавших, оказания помощи и эвакуации их из шахты. В 11-05 ч отделения спустились в шахту и направились к месту аварии. На главном вентиляционном уклоне отделения встретили группу рабочих с пострадавшим Яхиным С.Р. Помощником командира взвода по медслужбе Коровиным Н.И. была оказана медицинская помощь пострадавшему. Из шахты Яхин С.Р. в сопровождении группы рабочих вышел самостоятельно. В здравпункт шахты за медицинской помощью обратился также проходчик участка УПР-1 Микерин Н.Н., который ранее о полученной травме не заявлял. Яхин С.Р. и Микерин Н.Н. были отправлены в травпункт г. Коркино.

По прибытию в забой монтажной камеры лавы № 54 в 11-38 ч отделения ВГСЧ приступили к разбору завала. В 13-14 ч из-под завала от груди забоя был извлечен без признаков жизни начальник участка УПР-1 Токарев В.И. Отделение ВГСВ № 3 продолжило разборку завала для подхода к другому пострадавшему, который был прижат крепью к стреле проходческого комбайна. Отделение ВГСВ № 1 приступило к эвакуации Токарева В.И. из шахты, в 14-30 ч выдало пострадавшего на поверхность и вернулось к месту аварии для дальнейшей работы по её ликвидации. Для извлечения второго пострадавшего были приняты меры по усилению крепи в месте обрушения, после чего удалось опустить стрелу комбайна. В 16-08 ч был извлечен без признаков жизни электрослесарь участка УПР-1 Еремеев В.Н.

В 17-15 час отделениями ВГСЧ были закончены работы по эвакуации пострадавших на поверхность и КП был снят.

В результате аварии были травмированы:

Яхин Салим Рашитович, 1970 года рождения, проходчик участка УПР-1, стаж работы 1,5 года. Диагноз – ушиб сдавливанием грудной клетки, закрытый перелом 1 ребра слева;

Микерин Николай Николаевич, 1970 года рождения, проходчик участка УПР-1, стаж работы 15 лет. Диагноз – ушиб сдавливанием грудной клетки, ушиб шейного отдела позвоночника.

Получили тяжелые травмы, не совместимые с жизнью:

Токарев Виктор Иванович, 1954 года рождения, начальник участка УПР-1, стаж работы 33 года;

Еремеев Вадим Николаевич, 1960 года рождения, электрослесарь подземный участка УПР-1, стаж работы 24 года.

Причинами аварии и несчастного случая явились:

- наличие пустот за крепью выработки;

- неудовлетворительный уровень производственного контроля за состоянием промышленной безопасности при проведении монтажной камеры лавы № 54;

- внезапное усиление горного давления, вызвавшее смещение пород кровли, что привело к деформации крепи призабойного пространства.

Данная авария принята к учету местными органами Ростехнадзора как авария с групповым несчастным случаем.

2.

06.08.2007г. на шахте «Зиминка» ООО «УК «Прокопьевскуголь» на квершлаге № 1 запад гор.+40м произошел эндогенный пожар.

Пласт отрабатывался системой ПШО (подэтажная шпуровая отбойка). Мощность пласта – 8,5 м, угол падения – 75-87 град., пласт опасен по метану и пыли, газообильность пласта: относительная – 26,5 м³/т и абсолютная – 2,35 м³/мин. Пласт весьма склонен к самонагреванию, инкубационный период – 49 суток.

23.10.2006г. после отработки и изоляции первого выемочного столба был определен фон индикаторных газов (согласно «Методике определения фона индикаторных газов»).

Пробы были отобраны в 5 контрольных точках:

- профскважина с полевого штрека «Север» гор.+133м;

- промштрек № 1 сопряжение с выработанным пространством;

- очистной забой;

- поступающая струя пласта;

- исходящая струя пласта.

В дальнейшем пробы для лабораторного анализа отбирались силами шахты и ВГСЧ на 5 определений (2 раза в месяц) и 10 определений (1 раз в месяц) согласно «Паспорта выемочного участка» и плана отбора проб воздуха.

Наблюдение за содержанием оксида углерода в рудничном воздухе действующих горных выработок производилось силами участка ВТБ и надзором участка экспресс-методом. Участок был оборудован аппаратурой непрерывного контроля за микроконцентрацией оксида углерода (СДОУ).

При отработке пл. «Безымянный» в/кр II с. с квершлага №1 «запад» гор.+40 м содержание оксида углерода в действующих горных выработках участка выявлено не было.

В ряде случаев, а именно 31.10.06, 10.11.06, 17.11.06 и 21.11.06 гг. имело место выявление лабораторным анализом СО в отработанном и изолированном пространстве из-за перемычки вентштрека и профилактических скважин с полевого штрека «Север» гор.+133м от 0,001 до 0,002%. Превышение предельных и непредельных углеводородов в пробах обнаружено не было.

После отработки и изоляции пласта отбор проб из-за перемычек квершлага № 1 «запад» гор.+40 и +133 м производился 1 раз в месяц согласно плана отбора проб. Признаков нагревания и выделения оксида углерода не обнаружено до 01.08.07 г.

01.08.07г. командиром отделения ВГСЧ Кульковым и горным мастером участка ВТБ Полициным при плановом отборе проб воздуха по северному крылу шахты гор.+133 м было обнаружено содержание оксида углерода из-за перемычки квершлага № 1 «запад» гор.+133 м. Для снижения и ликвидации повышенного содержания СО в выработанном пространстве были разработаны мероприятия, к выполнению которых приступили 03.08.07 г.

02.08.2007 и 03.08.2007 гг. были повторно отобраны пробы для лабораторного анализа.

06.08.07 г. в 07-15 час подземный горный диспетчер нагор.+40 м услышал хлопок и сообщил об этом горному диспетчеру по шахте.

В 07-30 ч горным диспетчером по шахте были вызваны отделения ПВГСО по роду аварии «Взрыв».

В ходе разведки было выявлено разрушение перемычки №4944, изолирующей выработанное пространство пл. «Безымянный».

Пласт «Безымянный» был отработан и изолирован на квершлаге № 1 «запад» гор.+40 и +133 м двойными шлакоблочными перемычками с закачкой пространства между ними инертным материалом (гипсом). На основании разведки и проб воздуха был составлен оперативный план, предусматривающий восстановление разрушенной перемычки № 4944 на гор.+40 м, и усиления изоляции на квершлаге № 1 гор. +133 м.

После выполнения оперативного плана отделения ВГСЧ убыли по месту дислокации.

Прокопьевским ГТО данная авария принята к учету как эндогенный пожар.

Причины возникновения аварии:

1. Некачественная изоляция отработанного пространства.

2.Недостаточная эффективность разработанных мероприятий по подавлению очага самовозгорания.

Материальный ущерб от данной аварии составил 2048,0 тыс. руб.

3.

17.07.2007г. в ООО «Шахта Тырганская» ООО «УК Прокопьевскуголь» в 4-м параллельном штреке пласта «Мощный» гор. +120 м произошел взрыв метано-воздушной среды с тяжелыми последствиями.

Авария произошла на очистном участке № 4, отрабатывающем пласт «Мощный» с квершлага № 14-0, гор. +120 м, восточное крыло 1 Т. А., который был сдан в эксплуатацию 25.01.07г.

Отработка запасов пласта «Мощный» в пределах выемочного участка производится системой подэтажной гидроотбойки (ПГО) с двумя выемочными штреками в подэтаже. Мощность пласта 22,63 м. Угол падения 68 град., относительная газообильность 2,26 м³/т. Количество воздуха, поступающего на участок Q_p= 1 145 м³/мин, Q_ф=1180 м³/мин. Пласт «Мощный» отнесен к весьма склонным к самовозгоранию и опасным по взрыву угольной пыли. Размер выемочного блока по простиранию – 105 м. Доставка угля по штрекам осуществляется самотечным гидротранспортом.

На момент аварии очистные работы велись в третьем блоке на IV подэтажном штреке в орте № 8, с лежачего бока, который оставалось доработать 20 м. Крепление штреков осуществлялось трапециевидной деревянной крепью с перетяжкой бортов и кровли выработки деревянной затяжкой. Проветривание подэтажных штреков осуществлялось ВМП типа ВМ-6. Профилактическая обработка отработанного пространства в 3 блоке велась подземным способом через пробуренные скважины с полевого штрека север с квершлага № 14-0 гор. +210 м. С момента сдачи в эксплуатацию 3 блока ежемесячно подавалось воды в объеме 2000 м³ и азота – 5 т.

В 06-15 ч горный мастер участка № 4 Куимов сообщил дежурному по шахте, что на IV подэтажном штреке в орте № 8 обнаружил травмированного обрушившейся горной массой электрослесаря Шайхутдинова Н.А., а за образовавшимся завалом остались ГРОЗ Григорьев А.Л. и Венжик М.Н.

В 06-21 час дежурный по шахте вызвал отделения ВГСЧ по роду аварии «Обрушение гонных пород». Люди из аварийного участка выведены, электроэнергия отключена. Прибывшие на аварийный участок отделения ВГСЧ провели обследование горных выработок, оказали медицинскую помощь пострадавшему Шайхутдинову Н.А. и эвакуировали его на поверхность шахты. В орте № 8 было восстановлено проветривание аварийной выработки, установили гидромонитор 12 ГД и средним напором начали «размывать» обрушившийся уголь. Под завалом были обнаружены без признаков жизни ГРОЗ Григорьев А.Л. и Венжик М.Н., которых эвакуировали на поверхность.

При проведении аварийно-спасательных работ обнаружено наличие окиси углерода и дыма. Люди из шахты были выведены, электроэнергия на аварийном участке отключена, вентиляционный режим не менялся.

На основании результатов анализа проб воздуха был составлен оперативный план № 1, предусматривающий изоляцию аварийного участка взрывоустойчивыми перемычками.

Согласно разработанных паспортов была выполнена изоляция: на западном полевом штреке гор.+120 м, в 10 метрах от сопряжения с квершлагом 10-0, квершлаге 14-0 гор. +120 м за ПУС 14-0 и полевом штреке «север» гор. +210 м, в 10 метрах отквершлага 14-0, взрывоустойчивыми перемычками, затампонировано устье скважины с квершлага 14-0 на бремсберг гор. +120 м.

Причины, вызвавшие аварию и групповой несчастный случай:

1. Накопление метано-воздушной смеси в очистном забое и прилегающем штреке IV подэтажного штрека лежачего бока до взрывоопасной концентрации, приведшей к взрыву.

2. Нарушение технологии ведения очистных работ системой ПГО, выразившееся в отработке камеры по лежачему борту, не предусмотренной «Паспортом выемочного участка на подготовку и отработку запасов».

3. Отсутствие эффективного производственного контроля за работой очистных забоев на шахте, а также проверок старшим надзором ведения горных работ по пл. «Мощный» с кв. 14-0 гор. +120 м согласно телефонограмме ООО УК «Прокопьевскуголь» по несчастным случаям на шахтах им. Дзержинского и им. Ворошилова от 14.07.07г.

4. Источником воспламенения метано-воздушной смеси явилось наличие очага самовозгорания в краевой части межблокового целика.

Прокопьевским ГТО данная авария принята к учету как взрыв метано-воздушной среды, а материальный ущерб от аварии устанавливается.

4.

10.12.2005г. в ООО «Шахта им. Ворошилова» ООО «УК Прокопьевскуголь» произошел эндогенный пожар.

Эндогенный пожар произошел в отработанном пространстве пласта «Мощный»с квершлага № 9, среднее крыло, юг, гор –40 м.

Пласт в данном районе имеет нормальную мощность 13-17 м и залегает под углом 75-85 градусов к линии горизонта.

Основная кровля пласта – песчаник серый, крепкий. В почве пласта залегает пачка слабого неустойчивого угля мощностью до 2,5 м. Уголь пласта характеризуется сложной внутренней структурой, состоящей из нескольких пачек угля. В кровле пласта пачки угля представлены слабым, мятым, неустойчивым углем, мощностью до 3 м. Основная пачка представлена углем средней крепости и устойчивости, мощностью до 7 м. Пласт «Мощный» отнесен к весьма склонным по самовозгоранию.

Отработка пласта «Мощный» производилась с июня 2004г. по август 2005г. гидравлическим способом системой ПГО.

После отработки выемочный участок был изолирован взрывоустойчивыми двойными шлакоблочными перемычками с закачкой между ними пространства гипсом.

09.12.05 во П смену при замере содержания окиси углерода из-за перемычки на вентиляционном штреке пл. П «Безымянный» было обнаружено его содержание 0,02% с его дальнейшим нарастанием. На шахту были вызваны отделения ВГСЧ для проведения технических работ по усилению изоляции данных выработок, согласно разработанным мероприятиям. В связи с ухудшением газовой обстановки 10.12.05 в 12-30 ч технические работы были переведены в аварийный режим по роду аварии «Пожар».

В соответствии с оперативным планом возведена изолирующая взрывоустойчивая перемычка на полевом штреке в висячем боку пл. «Мощный». Для увеличения герметичности изолирующих сооружений были возведены водоупорные приливы к перемычкам на откаточном штреке пл. II «Безымянный».

Причины возникновения аварии:

1. Отсутствие профобработки отработанного пространства после окончания работ.

2. Некачественная изоляция полевого штрека в висячем боку пл. «Мощный».

3. Длительные сроки отработки.

4. Высокий действующий напор на вентиляционном горизонте.

Материальный ущерб от аварии составил – 684 тыс. рублей.

5.

28.04.2006г. на шахте «Коксовая» ООО «УК Прокопьескуголь» произошло обрушение горных пород с тяжелыми последствиями.

Все угольные пласты на действующих горизонтах отнесены к угрожаемым по внезапным выбросам угля и газа, горным ударам, опасные по газу метану и взрывчатости угольной пыли. Все разрабатываемые угольные пласты относятся к склонным и весьма склонным к самовозгоранию.

На данный период шахтой разрабатывается 10 шахтопластов мощностью от 4,5 до 9,0 м. Угол падения пластов колеблется от 60 до 75 градусов.

Проветривание горных выработок осуществляется тремя вентиляторными установками главного проветривания.

Тупиковые выработки в период их проведения проветриваются вентиляторами местного проветривания (ВМП). Способ проветривания шахты – всасывающий. Схема проветривания – центрально-фланговая. Система проветривания – единая. Для проветривания действующих и поддерживаемых горных выработок в шахту, согласно расчета, подается 21000 м³/мин воздуха. Абсолютная газообильность шахты по газу метану составляет 23,82 м³/мин.

Отработка выемочных полей производится системами с гидравлической закладкой выработанного пространства, с буровзрывным способом выемки угля (НСЛЗ, НСЛТЗ, КПЛЗ, КПЛТЗ, НСГЗ) и системами подэтажных штреков с обрушением (ПГО) с гидроотбойкой угля. Выдача угля из шахты производится в скипах по двум вертикальным стволам, оборудованным скиповыми подъемами.

Шахтное поле на каждом горизонте вскрыто главными квершлагами, пройденными в крест простирания угольных пластов.

С главных квершлагов пройдены крыльевые полевые штреки, с которых выемочные участки вскрыты квершлагами.

Полевые штреки, квершлаги предназначены для передвижения людей, проветривания и транспортировки грузов. Полевые штреки пройдены сечением в проходке 15,5 м², в свету – 12,9 м² и закреплены металлической арочной крепью А-13-22 из спецпрофиля типа СВП-22 со сплошной железобетонной, деревянной или металлической решетчатой затяжкой бортов и кровли.

Участок №1, на котором произошла авария и несчастный случай, разрабатывает пласт «Горелый» 1 кр. север с квершлага № 28 гор. -135 м. Пласт вскрыт квершлагами № 28 на гор.-135 м и № 24 на гор. -40 м, с которых пройдены откаточный и вентиляционный штреки по пласту «Горелый».

Первый наклонный слой пл. «Горелый» отработан у висячего бока пласта системой НСЛТЗ короткими полосами по восстанию.

Общая мощность пласта 9 м. Толщина (мощность) отрабатываемого слоя 3,5 м. Угол падения пласта 66º-72º. Для отработки 2-го наклонного слоя выше откаточного штрека был пройден комбайном ГПК-3 с квершлага № 28 конвейерный штрек по лежачему боку пласта, а с вентиляционного штрека лесоспускные скаты 1-го и 2-3 забоев. Длина выемочного поля по простиранию пласта 240 м. В соответствии с утвержденным паспортом выемочного участка между отработанным первым наклонным слоем и отрабатываемым слоем у лежачего бока пласта оставляется угольный слой мощностью 2-2,5 м для исключения высыпания закладки из отработанного вышележащего слоя.

Геологическое строение пласта сложное.

У лежащего бока имеется слой ослабленного, склонного к высыпанию, угля.

Вмещающие породы лежащего бока представлены слабым рассланцованным аргиллитом мощностью 0,5-0,7 м. В районе первого и третьего забоев имеются геологические нарушения без разрыва пласта. Уголь в зонах геологических нарушений ослаблен и имеет неоднородную структуру.

На момент несчастного случая забоем № 1 отрабатывалась четвертая заходка. Высота заходки (по восстанию) – 8,0 м, длина забоя по простиранию – 78 м. Забой отработан от лесоспускного ската на 53 м. Выработанное пространство на 33 м от лесоспускного ската забучено литой твердеющей закладкой. Шаг закладки, предусмотренный паспортом выемочного участка, составляет 75 м.

Выемка угля в забое производится буровзрывным способом. Крепление забоя – лавное стоечное. Расстояние между крепежными «лентами» по простиранию 0,8 м и падению 1,0 м. В качестве зубковой стойки при креплении борта забоя применяется металл из спецпрофиля СВП-22 с усилением деревянной подзубковой стойкой. По укосной стойке в верхней части забоя сооружается тесовый отшив для передвижения людей и улучшения проветривания призабойного пространства. Перетяжка потолочины сплошная, висячего и лежачего боков частичная. В неустойчивой породе в почве перетяжка сплошная.

В первую смену 28.04.2006г. в забое № 1 производились работы по выемке угля. После производства взрывных работ уголь из забоя был полностью отгружен, но забой не был закреплен. Расстояние забоя от углеспускного ската составляло 25 м. Конвейерный штрек на сопряжении с забоем на 9 м в сторону углеспускного ската был усилен возведенными по висячему боку вдоль конвейера клетками. Каких-либо признаков усиленного давления на крепь не наблюдалось. Расстояние от закрепленной ленты до забоя составляло 0,8-1,0 м. Горный мастер первой смены Кашников передал на наряд второй смены, что работы в забое необходимо начинать с крепления.

28.04.2006г. во вторую смену заместитель начальника участка № 1 Апкаев С.Н. на основании полученной из шахты информации от горного мастера первой смены Кашникова Ю.В. и начальника участка Корнилова В.А. о положении в забоях, состоянии проветривания, крепления, степени готовности забоя № 1 к производству работ по выемке угля выдал наряд горному мастеру второй смены Наседкину С.А. на производство работ по выемке угля и креплению в забое № 1. Горный мастер Наседкин направил в забой № 1 ГРОЗ Тымбура В.Д., Каримова Ф.Ф., Абдухашимова Е.М. и Возничку К.М. (старший звена).

По прибытии на участок сразу все с горным мастером спустились по лесоскату в забой, осмотрели его состояние. Нужно было крепить одну «ленту», а затем производить буровзрывные работы. Горный мастер Наседкин дал на месте указание работникам нарастить продольный отшив до забоя, т.к. он отставал метра на три, обобрав грудь забоя, а затем бурить шпуры и производить взрывные работы. Крепление забоя было нормальное, на сопряжение забоя с конвейерным штреком были уложены усиливающие клетки на 9 м в сторону углеската. После доставки от лесоспускногоската до забоя необходимого для крепления количества лесоматериалов ГРОЗ Тымбур начал поправлять укосную стойку для сооружения полка-настила, а ГРОЗ Возничка спустился на конвейерный штрек, чтобы его перекрыть затяжками перед взрывными работами. ГРОЗ Абдухашимов пошел из забоя к лесоскату, а ГРОЗ Каримов находился у лесоската. Передвигаясь по борту к скату, Каримов почувствовал толчок воздуха и шум обрушающегося в забое угля. Когда угольная пыль осела, Каримов и Абдухашимов по борту пошли к забою и в метрах 45отлесоската обнаружили сплошное обрушение собразованием куполавыше борта. Воздух через завал протягивал очень слабо.

Возвратившись к лесоскату, Каримов и Абдухашимов позвали горного матера Наседкина, который поднимался по скату на гор. -40 м. В это время, с гор. -135 м по телефону позвонил ГРОЗ Возничка, спустившийся по углескату с конвейерного штрека, и сказал, что ГРОЗ Тымбур попал под завал, сопряжение конвейерного штрека и забоя засыпано углем. Горный мастер Наседкин сразу сообщил дежурной по шахте, которая вызвала на шахту ВГСЧ по позиции ПЛА «Завал горной выработки» в 14-30 ч.

Горный мастер Наседкин С.А. вместе с рабочими поднялись из забоя № 1 на гор. -40 м и по скату участка № 10 спустились на гор. -135 м., где встретили уже прибывшее отделение ВГСЧ и бригаду врачей РПГ. Сопроводив отделение по углескату на конвейерный штрек, горнорабочие участка № 1 под руководством горного мастера Наседкина С.А. вместе с отделением ВГСЧ приступили к усилению крепи, монтажу конвейера, отгрузке горной массы, извлечения элементов крепи и поиску местонахождения пострадавшего.

В процессе аварийно-поисковых работ было отгружено более 300 т горной массы, и только 01.05.2006г. в 2-05 ч пострадавший ГРОЗ Тымбур В.Д. был обнаружен и 2-12 ч извлечен из-под завала без признаков жизни и эвакуирован из шахты на поверхность.

Основными причинами аварии и несчастного случая с летальным исходом явились:

1. Нарушение технологического процесса, выразившееся в нарушении паспорта выемочного участка в части:

- увеличения мощности отрабатываемого слоя пласта до 3,5 м вместо 2,5 м, предусмотренных паспортом выемочного участка;

- превышения времени нахождения забоя в незакрепленном состоянии (3,5 часа вместо 45 мин, предусмотренных паспортом выемочного участка);

- недостаточная плотность перетяжки лежачего и висячего боков пласта (фактически коэффициент плотности составил 0,2 вместо 0,8, предусмотренного паспортом выемочного участка).

2. Неудовлетворительная организация производства работ, выразившаяся в отсутствии должностного контроля за выполнением требований, предусмотренных в паспорте выемочного участка и технологии ведения горных работ со стороны службы производственного контроля и должностных лиц.

Данная авария принята к учету Прокопьевским ГТО. Материальный ущерб от данной аварии пока не подсчитан.