- •Москва «Высшая школа» 2005 м.М. Благовещенская л.A. Злобин информационные технологии систем управления технологическими процессами
- •.Раздел I. Методы и средства формирования и обработки информации
- •Глава 1. Информационные технологии
- •1.1. Информация
- •1.2. Виды информации
- •1.3. Информационное обеспечение систем управления
- •1.4. Системы счислений информации
- •1.5. Частотные характеристики фильтров:
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •Какие «виды фильтров Вы знаете?Глава 2. Основные понятия и определения теорий автоматизации и управления
- •2.1. Основные понятия и определения теории автоматизации технологических процессов
- •2.2. Основные понятия и определения теории автоматического управления
- •2.3. Технологический объект управления
- •2.4.Системы автоматического регулирования
- •Регулятор
- •Прямая цепь
- •Обратная цепь
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •По отклонению:
- •2.5. Каскадные системы автоматического регулирования
- •2.6. Типовые законы регулирования
- •2.7. Выбор закона регулирования и регуляторов в сар
- •2.8. Классификация автоматических регуляторов
- •-/(Время)
- •2.9. Цифровые системы управления
- •2.10. Адаптивное управление с помощью нечеткой логики
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •Глава 3. Метрологические основы формирования, обработки и передачи информации
- •3.1. Основные метрологические понятия и термины
- •3.2. Физическая величина. Единицы и размерности физических величин
- •3.3. Основные понятия об измерениях
- •3.4. Средства измерений и их основные элементы
- •3.5. Системы дистанционной передачи и устройства связи с объектом
- •9 8 7 Рис. 3.7. Принципиальная схема дифференциально-трансформаторной системы дистанционной передачи (пояснения в тексте)
- •3.6. Модуляция и демодуляция сигнало
- •3.7. Устройства связи с объектом (усо)
- •3.8. Типовая система сбора и передачи информации
- •Глава 4. Методы и средства формирования информации о состоянии технологических объектов (процессов)
- •4.1. Методы и средства измерений температуры
- •4.2. Методы и средства измерений давления
- •Верхний предел измерения, кг/см2 Напряжение питания: Выходной сигнал: Изготовитель:
- •4.3. Методы и средства измерений расхода и количества вещества
- •Выходной сигнал: Изготовитель: 0...5 мА; 4...20 мА уеоа (Германия)
- •Диапазон измерений: Температура измеряемой среды: Выходной сигнал: Изготовитель:
- •Диапазон расхода: для држи-25-8 0,2...8 м!/ч
- •Релейный постоянного тока — 24 в, 7 а Габариты пчс1 220x148 мм
- •Диапазон расходов: l...L,f Температура измеряемой среды: Давление измеряемой среды Напряжение питания Погрешность измерения Выходной сигнал:
- •0...5 МА; 4...20мА; 0...1кГц; импульс прямоугольной формы 120x160x500 мм оао «Теплоприбор», г. Челябинс
- •Диапазон измерения расхода м'/ч; Температура измеряемой среды Точность измерения расхода Точность измерения плотности Диапазон измерения плотности Максимальная длина кабеля Изготовитель:
- •4.4. Методы и средства измерений уровня
- •4.5. Методы и средства измерений состава вещества
- •От 4 до 6 в; от источника постоянного тока с напряжением от 8 до 12 в Габариты измерительного преобразователя: 200x105x60 мм
- •Дилер компании миллаб
- •Изготовитель:
- •4.5.5. Методы и средства измерений состава газовых смесей
- •4.6. Методы и средства измерений свойств веществ
- •Расходомер для измерения плотности (концентрации) жидкости Promass
- •Технические характеристики
- •Или мониторе компьютера
- •Технические характеристики
- •4.6.2. Методы и средства измерения влажности
- •Иптв 056м
- •Габаритные установочные размеры: передняя панель (no din 43700) монтажная глубин вырез на щите
- •Выходной унифицированный сигнал составляет 0...5 мА или 4...20мА
- •Точность измерения содержания: влаги органических продуктов покрытий Изготовитель:
- •Технические характеристики Пределы измерения Температура измеряемой среды Выходной сигнал
- •4.7. Методы и средства измерений вкуса и аромата пищевого продукта
- •0,7...4% Масс 5...50° с 0...5мА
- •4.7.1. Методы и средства измерений структуры компонентов продукта
- •4.7.2. Методы и средства измерений количества ядер 'элементов продукта
- •4.7.3. Методы и средства измерений пищевой ценности продукта
- •4.8. Системы учета энергонагрузок при эксплуатации технологического оборудования пищевых производств
- •5.1. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации
- •5.2. Агрегатные комплексы гсп
- •5.3. Классификация устройств гсп
- •5.4. Обеспечение единства измерений
- •5.5. Стандартизация
- •Объекты стандартизации и виды стандартов
- •Государственный надзор за стандартами и средствами измерений
- •5.6. Сертификация
- •Система сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья
- •Правила проведения сертификации
- •Оформление документации сертификации (основные положения)
- •Вопросы и задания для самоконтроля, темы для обсуждения
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники
- •6.1. Функциональная организация мпс
- •Устройство ввода-вывода
- •6.2. Языки программирования
- •6.3. Микропроцессорная установка централизованного контроля и управления
- •6.4. Микроэвм
- •6.5. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •Контроллера
- •6.6. Программируемый логический контроллер (плк)
- •6.7. Исполнительные устройства
- •6.8. Структура микропроцессорных средств управления
- •6.9. Интерфейсы
- •Передача
- •Получение
- •6.10. Библиотека программ для работы с последовательными интерфейсами
- •6.11. Техническое обеспечение связи (интерфейса). Платы, поддерживаемые pc-ComLib
- •6.12. Диспетчерская подсистема
- •Технические характеристики рабочих станций
- •Дублированный выход (rs-485/can) усо
- •I Jwwl Пульт
- •7.1. Птк для асутп
- •7.2. Мировые тенденции развития микропроцессорных
- •Выносные блоки ввода/вывода и интеллектуальные датчики Рис. 7.2. Обобщенная схема птк
- •7.3. Птк «каскад» для построения и функционирования асутп
- •7.4. Продвинутые птк для асутп
- •Вопросы и задания для самоконтроля, темы для обсуждения
- •8.1. Контроллеры отечественного производства
- •Основные технические характеристики интеллектуального шлюза
- •Пульт оператора
- •Интеллектуальный шлюз Интеллектуальный шлюз
- •Коммуникационный сервер
- •Интеллектуальный шлюз
- •8.1.5. Промышленные плк для распределительных систем серии контраст
- •8.2. Зарубежные контроллеры
- •8.2.1. Auto-log программно-технические средства для промышленной автоматики
- •8.4. Резервирование контроллерных сетей
- •8.5. Полевые сети контроллера
- •Глава 9. Роль и место scada-системы в современном производстве
- •9.1. Отечественная scada-chctema контур
- •9.2. Современные системы scada/hmi
- •9.3. Опыт использования открытых scada-nPOrPamm
- •9.4. Scada-chctema трейс моуд
- •Административный уровень
- •Уровень контроллера
- •Создание списка входов/выходов элемента дерева объекта.
- •9.7. Программный комплекс vns-garden
- •9.8. Зарубежные scada-системы
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации
- •10.1. Системы удаленного сбора данных и управления
- •10.1.1. Одноканальные модули аналогового ввода-вывода серии adam-4000
- •10.1.2. Многоканальные модули аналогового ввода-вывода серии adam-4000
- •10.2. Многоточечные сети на базе модулей серии adam-4000 и стандарта rs-485
- •Расширение сети
- •Преобразователь электрических параметров интерфейса rs-232c в rs-485 — повторитель adam-4510
- •Преобразователь интерфейса rs-232/rs-485 с гальванической развязкой
- •10.3. Программирование и программное обеспечение устройств серии adam-4000
- •Стандартный набор команд
- •Проверка наличия ошибок с использованием контрольной суммы
- •Пример программирования
- •10.4. Сервер
- •10.5. Технические характеристики модулей серии
- •10.6. Системы распределенного сбора данных и управления (adam-5000)
- •10.7. Устройства сбора данных и управления серии
- •10.7.1. Формирование сетей сбора данных и управления на базе стандарта rs-485
- •Термопары Термосопротивления Цифровой мВ, в, вывод мА
- •10.8. Средства связи и программирования устройств
- •Adam-5510 — ibm pc совместимый программный микроконтроллер
- •10.9. Adam-5000/can - устройство связи с объектом на основе промышленной шины can
- •Узел 1 Узел 2 Узел 3 Узел 4
- •Шина can
- •Получаемых сообщений
- •Преобразователь adam-4525
- •Повторитель adam-4515
- •Adam-5000/can — устройство распределенного сбора данных и управления
- •Adam-4525/4515 - преобразователь rs-232c/can с гальванической развязкой и повторитель сигналов интерфейса can
- •Характеристика повторителя adam-4515
- •10.10. Программное обеспечение для windows устройств серии adam-5000. Библиотеки динамической компоновки
- •Сервер dde
- •10.11. Технические характеристики модулей серии
- •Adam-5013 — 3-канальный модуль ввода сигналов термосопротивлений
- •Adam-5024 — 4-канальный модуль аналогового ввода
- •Adam-5050 — 16-канальный универсальный модуль дискретного ввода/вывода
- •Adam-5068 — 8-канальный модуль релейной коммутации
- •Adam-5080 — 4-канальный модуль ввода частотных/импульсных сигналов
- •10.12. Genie - программный продукт управления технологическими процессами
- •Регистрация данных
- •Вычисления в масштабе реального времени
- •Отображение информации в масштабе реального времени
- •10.13. Genie. Элементы управления технологическим процессом
- •Регистрация системных и аварийных событий
- •Использование графических элементов управления в процессе исполнения стратегии
- •Двухпозиционное дискретное управление
- •Связывание и внедрение объектов (ole Automation)
- •Программируемый блок пользователя (User Programmable Block)
- •Интерфейсы связи
- •Динамический обмен данными в масштабе реального времени
- •10.14. Требования к аппаратно-программному обеспечению систем управления технологическими процессами пищевых производств
- •10.15. Промышленные рабочие станции
- •Особенности и разрешающая способность пакета разработки genie.Глава 11. Метрологическое обеспечение измерительных средств и систем управления технологическими процессами пищевых производств
- •11.1. Организация метрологического обеспечения средств измерений пищевых производств
- •Технические основы мо предприятия
- •Нормативные задачи мо предприятия, ее метрологической службы
- •Порядок составления графиков поверки измерительных средств
- •11.2. Организация поверочных подразделений ведомственных метрологических служб
- •Автоматизация мо измерительных средств пищевых производств
- •11.3. Организация управления метрологической службы предприятия
- •11.4. Создание информационной базы мо измерительных средств
- •11.5. Метрологическое обеспечение измерительно-информационных и управляющих систем
- •11.6. Теоретические основы мо систем
- •11.7. Метрологический подход к количественной оценке информации
- •11.8. Аттестация алгоритмов обработки измерительной информации
- •11.9. Типовые модели исходных данных
- •Методы оценивания характеристик алгоритмов на типовых моделях исходных данных
- •11.10. Примеры аттестации алгоритмов обработки данных
- •11.11. Задачи пользователей и метрологов при аттестации алгоритмов
- •Раздел III. Микропроцессорные системы управления технологическими процессами пищевых производств Концепция построения систем управления
- •Глава 12. Асутп пищевых производств
- •12.1. Автоматизированное рабочее место (арм) оператора-технолога
- •12.2. Программное обеспечение асутп
- •Задачи асутп и диспетчерских систем
- •Задачи асутп и информационных систем
- •12.3. Методы и функции управления технологическими процессами
- •12.4. Непрерывные и периодические технологические процессы и особенности управления ими
- •1, 2, ..., /, П — агрегаты, 1 — регулятор исходной концентрации, и —регулятор выходной концентрации, 111 — исполнительный механизм
- •12.5. Системы управления дискретными процессами
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов
- •13.1. Типовые модели технологических процессов
- •13.2. Методика математического описания объектов
- •Методы активного эксперимента
- •Методы пассивного эксперимента
- •13.3. Определение динамических характеристик
- •13.4. Модели гидродинамики потоков
- •Модель идеального (полного) перемешивания
- •Модель идеального (полного) вытеснения
- •Каскадная модель
- •Диффузионные модели
- •13.5. Модели массобменных процессов
- •13.6. Модели тепловых процессов
- •Горячий холодный
- •Параметрами
- •Модель теплового процесса в системе с распределенными параметрами
- •13.7. Модели дозирования веществ
- •13.8. Модели микробиологических процессов
- •Модели культивирования микроорганизмов
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств
- •Измерительно-информационные и управляющие системы
- •Вычислительная среда (процессор) база данных об объекте и о системе (априорная информация)
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •Вычислительная среда (процессор) база данных об объекте и о системе (априорная информация)
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592 Система управления (асутп) -
- •14.1. Автоматизированная система управления технологическими процессами (асутп)
- •14.2. Методология проектирования микропроцессорных систем управления
- •Этапы разработки консалтинговых проектов
- •Разработка системного проекта
- •Разработка предложений по автоматизации предприятия
- •Разработка технического проекта
- •Последующие этапы разработки
- •Case-технологии — методологическая и инструментальная база консалтинга
- •14.3. Разработка и проектирование асутп и scada-chctem
- •14.4. Программное обеспечение открытых scada-chctem
- •Основные понятия и положения автоматизированного проектирования
- •14.5. Стандартизация в разработке систем управления
- •Эффективность разработок асутп
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •15.1. Структура управления пищевым предприятием (хлебозаводом)
- •15.3. Асутп хлебопекарного производства
- •15.4. Системы управления складом бхм, тестоведением и выпечкой хлебобулочных изделий
- •Система управления процессом выпечки хлебобулочных изделий
- •15.5. Асутп макаронного производства
- •Каковы особенности асутп макаронного производства?Глава 16. Системы управления биотехнологическими процессами
- •16.1. Асутп производства спирта
- •16.1.2. Отделение разваривания
- •16.1.3. Отделение осахаривания
- •16.1.4. Отделение брожения
- •16.1.5. Отделение выделения спирта из культуральной жидкости (бражки) и его очистки от примесей
- •17.1. Свёклоперерабатывающее отделение
- •17.2. Отделение дефекосатурации
- •17.3. Отделение выпаривания
- •17.4. Роспускное отделение
- •17.5. Отделение очистки сиропа
- •Особенности структуры асу сахарорафинадным производством.Глава 18. Системы управления кондитерским производством
- •18.1. Асутп производства затяжных сортов печенья
- •18.2. Асутп поточно-механизированной линии производства затяжных сортов печенья
- •18.3. Система управления производством карамели
- •18.4. Управление линией производства карамели
- •18.5. Система управления производством отливных глазированных конфет
- •.Рис. 18.5. Схема системы управления производством отливных глазированных конфет
- •18.6. Технологическая схема процессов отливки и глазирования конфет
- •18.7. Асутп производства шоколадных масс
- •Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения
- •19.1. Асутп приготовления кваса
- •19.2. Асутп приготовления томатного сока
- •19.3. Асутп розлива минеральной воды
- •19.4. Асутп приема и переработки винограда на заводах первичной переработки сырья
- •19.5. Система управления переработкой винограда
- •19.6. Асутп мойки в бутыломоечной машине
- •19.7. Асутп производства продуктов длительного
- •19.8. Асутп приготовления детской питательной смеси
- •19.9. Асутп производства белкового концентрата
- •19.10. Асутп производства концентратов сладких блюд
- •Пищевых производств 483—485 асутп 592
- •48' Комплекс Decont 291—292
- •3Содержание
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •Редактор а.Г. Гаврилов Художник а.А. Брантман Художественный редактор а.Ю. Войткевич Технический редактор н.И. Тростянская Компьютерная верстка е.В. Афонин Корректоры б.Г. Лрилипко, в.А. Жилкина
- •2 Составлен а.Г. Гавриловым.
7.3. Птк «каскад» для построения и функционирования асутп
Рассмотрим особенности, техническую структуру, драйверы, модули, диалоговую среду, кросс-систему, сферу применения и сетевые возможности разработанного новочебоксарским ПО «Химпром» ПТК «Каскад».
Назначение и состав: ПТК «Каскад» предназначен для построения и функционирования АСУТП с использованием микроконтроллерной техники отечественного и зарубежного исполнения и рабочих станции, в качестве которых используются IBM-совместимые ПЭВМ как обычного, так и промышленного исполнения.
АСУТП имеет иерархическую структуру. Система включает:
датчики и исполнительные механизмы (ИМ) объекта управления;
микропроцессорные контроллеры (или их сети);
автономные рабочие станции (PC) или PC, объединенные в сети LAN высокого уровня. В этом случае используют РС-со- вместимый компьютер.
Микроконтроллеры, с одной стороны, связаны с датчиками и ИМ объекта управления, которые в зависимости от типа ПЛК могут быть объединены в сети, с другой — по интерфейсным каналам ПЛК связаны с PC. Функционально ПЛК осуществляют сбор технологической информации от датчиков и выполняют все функции по оперативному управлению ТП как на основе внутренних алгоритмов управления, так и команд, поступающих с уровня PC.
В составе ПТК «Каскад» могут применяться следующие типы ПЛК и средства:
Ремиконт (Р-110, -112, -120 и -122);
Ломиконт (Л-110, -112, -120 и -122);
Ремиконт 130 (Р-130, РК-131);
Контраст (РК-300, КР-300, Контраст);
Адам (Адам-4000, -5000);
измерительные преобразователи типа ИП-Т20, -С20.
Для связи PC с ПЛК используются как стандартные, так и специализированные комплекты средств связи (КСС). К одной PC максимально можно подключить до 8 ПЛК или их технологических сетей. PC функционально делятся на управляющие и информационные.
Управляющие PC (УРС) по интерфейсным каналам связаны непосредственно с микроконтроллерами или их технологическими сетями и выполняют весь комплекс информационных и управляющих функций АСУТП. На их основе строятся АРМ операторов-технологов, выделенные инженерные станции и т. п.
Информационные PC (ИРС) могут быть не связаны с микроконтроллерами, а выполняют только информационные функции АСУТП. Как ИРС могут быть, например, построены архивные PC, АРМ технолога, инженера КИП и А и т. п. Все PC, независимо от функциональных возможностей, работают в стандартных ЛВС и могут находиться как в одном, так и в разных ее сегментах.
Программное обеспечение для создания PC строится на модульном принципе и обеспечивает практически все функции по построению и функционированию АСУТП. УРС работают только в среде MS-DOS как наиболее устойчивой и живучей ОС, тогда как ИРС могут строиться на различных операционных платформах (DOS, Win3.x, Win9.x, Win NT). В стандартный набор программных модулей PC входят:
драйвер сбора и регистрации данных (СРД);
диалоговая среда контроля и управления (ДСКУ);
модуль сигнализации и регистрации событий;
кросс-система для технологического программирования ПЛК;
экспорт и графическая визуализация БД;
псевдографический специализированный редактор;
набор дополнительных вспомогательных программ и утилит.
При работе с ПЛК серии Р-130 связь с сетью «Транзит»
обычно осуществляется через дополнительное устройство, называемое «Шлюз». Для устранения недостаточной надежности этого устройства и увеличения быстродействия обмена с сетью разработано ПО, которое позволяет исключить шлюз как устройство из сети, полностью передавая его функции на УРС.
Особенности ПТК «Каскад»
ПТК «Каскад» позволяет реализовать все стандартные функции АСУТП в обобщенном виде, имеет диалоговую систему, которая быстро и без специальных знаний по методам и языкам программирования настраивается на конкретный объект управления, контекстную помощь. Единственное требование — умение работать в псевдографическом или графическом редакторе, входящем в состав поставляемого пакета программ.
С помощью такого ПТК можно в кратчайшие сроки и без особых усилий создать гибкую многофункциональную АСУТП, удовлетворяющую потребностям промышленного производства.
Максимальные надежность, быстродействие и защита от несанкционированного доступа достигнуты путем избирательного дублирования контроллеров и PC, объединенных по каналам в сеть, а также за счет применения специальных методов программирования, исключающих избыточность.
Полный набор инструментальных средств обеспечивает постоянную модернизацию АСУТП без специальных перерывов в работе технических и программных средств. Программное обеспечение позволяет работать одновременно с любыми другими приложениями и пакетами программ, сохраняя свои функции по регистрации, защите, блокировке и сигнализации нарушений параметров ТП.
Комплекс надежно сохраняет «историю» развития ТП в полном объеме и позволяет периодически экспортировать информацию о предыстории развития аналоговых и дискретных параметров в формате DBF-файлов на гибкие магнитные диски для хранения или использования при разработке логических и математических моделей объектов управления. Разработаны развитые подсистемы визуализации полученных архивов DBF в виде графиков аналоговых и дискретных параметров в МРВ, исследования и выдачи на печать.
В качестве универсального интерфейса пользователя применяется стандартная клавиатура PC и мышь; имеется возможность, в случае необходимости, разработки специальной технологической клавиатуры. ПТК открыт для расширения как по типам ПЛК, так и по специфическим требованиям АСУТП; он может быть использован для создания узлов технического учета энергетики и материальных потоков.
Комплект средств связи
Комплект средств связи предназначен для интерфейсной связи между ПЛК или их технологическими сетями и PC.
В качестве аппаратуры КСС могут применяться:
адаптер дистанционной связи (АДС), преобразующий сигналы последовательного порта PC СОМ в стандарты интерфейсов ИРПС (токовая петля 20 мА) или RS-485, и наоборот; в качестве АДС могут использоваться, например, модули 1ТИ-1, 1ТИ-2 из номенклатуры контроллеров серии «Контраст»;
модуль коммутации интерфейсов (МКИ), представляющий собой мультиплексор на 4, 8 или 16 каналов; он преобразовывает сигналы RS-232C в стандарт ИРПС; в качестве источника сигналов RS-232C используется один из последовательных портов PC;
модуль расширения последовательных портов (МРПП). который позволяет дополнительно в PC установить до 8 независимых последовательных портов с преобразованием их сигналов RS-232C в стандарты ИРПС или RS-485; МРПП настраивается на 4 различных диапазона базовых адресов и использует один аппаратный уровень прерывания из ряда 3,4,5, 10,11 и 12; все каналы МРПП работают параллельно;
индивидуальная настройка каждого из 8 каналов связи с указанием базового адреса последовательного порта и используемого аппаратного уровня прерывания; она позволяет в качестве КСС использовать практически любую аппаратуру, вырабатывающую интерфейсные уровни сигналов, удовлетворяющие уровням интерфейсных сигналов ПЛК. Все интерфейсные каналы должны быть гальванически развязаны от цепей питания PC и ПЛК. Список КОС может быть расширен по желанию заказчика.
Драйвер сбора и регистрации данных
Драйвер СРД устанавливается только на PC, работающих под DOS, как управляющих, так и информационных. Драйвер является резидентной программой и не влияет на работу в среде DOS любых других корректных программ и приложений.
Драйвер обеспечивает выполнение следующих функций:
инициализации драйвера;
периодического опроса ПЛК и формирования оперативных массивов данных;
ведения временной БД;реализации интерфейса связи ПЛК с задачами верхнего уровня ПТК и интерфейса чтения временнбй БД;
поддержки сетевого протокола в рамках ЛВС (периодического опроса сетевых УРС, ведения временнбй БД и организации связи с задачами верхнего уровня ПТК, решаемых на PC в пределах ЛВС). Набор функций драйвера СРД оговаривается заказчиком.
Модуль сигнализации и регистрации событий
Программный модуль сигнализации и регистрации событий (СРС) является резидентной задачей и служит для составления протокола о всех нарушениях технологического регламента и действиях оперативного персонала по ведению ТП.
При выходе параметров ТП за уставки необходимо информировать об этом оператора звуковой сигнализацией через встроенный динамик PC или звуковой мультимедийный набор, если он установлен (звуковая карта + колонки). Одновременно модуль СРС является универсальным шлюзом по обеспечению массивами проектного информационного обеспечения для систем управления с иерархической конфигурацией технических и программных средств. Выполнение задачи носит оперативный характер; состав функций модуля может быть расширен по требованию заказчика.
Диалоговая среда контроля и управления
Диалоговая среда контроля и управления (СКУ) реализует все стандартные для АСУТП типы обработки параметров, в том числе индикацию и обработку АРМов, непрерывное и дискретное управление, программируемые и конфигурируемые функции управления.
Ориентация на определение логического параметра, использование рекурсии в отношении связей между параметрами и способами их обработки позволяют при минимальной изобретательности осуществить богатый набор нестандартных способов обработки данных, включая вычисления по формулам-алгоритмам пользователя и генерацию отчетов в свободном формате. Встроенные в СКУ алгоритмы математической аппроксимации и пересчетов выдержаны в стиле действующих стандартов и СРД, характеризуются минимальными погрешностями и не требуют большого числа расчетных итераций.
Настройка ПТК на конкретный объект проводится в диалоговом режиме с применением системы меню, контекстной помощи
с защитой от некорректных действий, предполагается свободное конфигурирование параметров процесса, привязка логических параметров к функциональным схемам, видеокадрам и выходным формам документов в необходимом варианте реализации СУ.
Входной информацией для 'диалоговой среды являются:
сформированные драйвером СРД массивы оперативных данных и временная БД в кодовом представлении;
паспорта на все виды используемых в системе управления входных и выходных сигналов процесса (регламентируют нормативно-справочную информацию, алгоритмы типовой первичной и вторичной обработки сигналов);
статические функциональные схемы, видеокадры, формы входных и выходных документов;
параметрическая привязка видеокадров к конкретным паспортам;
данные ручного операторского ввода.
Статическая часть видеокадров и форм выходных документов формируется пользователем с помощью псевдографического, графического и любого текстового редактора.
Графические изображения строятся на основе стандарта УЕА5 в режиме 256-цветной палитры с максимально допустимым разрешением экрана конкретной ПЭВМ.
Ведение системы паспортов и параметрическая привязка их к видеокадрам осуществляются непосредственно в диалоговой среде контроля и управления.
Выходная информация включает в себя реализацию следующего инструментария (панели):
щитовых приборов — тренды аналоговых параметров;
общего вида — обзоры, тревоги, сигналы;
мнемосхем — функциональные схемы объекта с возможностью оперативного управления;
управления — работа с контурами регулирования и их параметрами;
оперативных сообщений — протокол событий и действий оператора;
гистограмм — цифровые значения аналоговых параметров;
предыстории развития параметров — графики аналоговых и состояния дискретных сигналов с возможностью визирования и изменения масштабов;
рапортов — формирование, выдача обработанной отчетной технологической информации;
273
параметров ручного ввода — диалоговый ввод значений параметров.
18- 4869
Кроме того, выходная информация содержит диагностику ошибок драйвера СРД — визуализацию буфера ошибок и сообщений.
Направление потоков информации: экран PC, печатающее устройство или файл — задается по каждой панели при функциот нировании.
Кросс-система для технологического программирования ПЛК
Кросс-система является сервисной программой и предназначена для программирования ПЛК по их интерфейсным каналам связи. Программа может работать как через интерфейс драйвера СРД, так и автономно, создавая свой собственный интерфейс с ПЛК.
Кросс-система обеспечивает следующие функции по программированию ПЛК и устройств:
оперативное изменение технологических программ и любых параметров ПЛК;
восстановление рабочего состояния ПЛК после длительных остановов, сбоев и ремонта;
автономную подготовку конфигураций и технологических программ для последующей их загрузки в ПЛК;
быстрое тиражирование однотипных конфигураций и технологических программ;
тестирование ПЛК и интерфейсных каналов связи;
полную эмуляцию пульта Ломиконта с дополнительными функциями по изменению программ пользователя (ПРП) в ПЛК.
Для ПЛК серии Ломиконт разработана интегрированная среда разработки (ИСР) технологических программ на базе языка МИКРОЛ с функциями загрузки и редактирования символьного текста ПРП, компиляции их исходного текста в загрузочный формат ПЛК, рекомпиляцию из загрузочного формата в символьный листинг, печати исходных текстов программ.
Программное обеспечение для эмулятора пульта Ломиконта может поставляться как отдельный продукт и полностью исключает использование устройства МПВП.
Для сети «Транзит» контроллеров серии Р-130 разработано ПО «Инженерный пульт Р-130» с функциями:
оперативной загрузки, выгрузки программ и конфигураций;
табличного редактирования с полным контролем ошибок конфигураций и программ;
печати программ и конфигураций;
изменения системных и приборных параметров;
обслуживания оперативного изменения входов и выходов алгоблоков, параметров контуров регулирования в режиме «Работа»;
использование оперативной выборочной регистрации сигналов.
Пакет ПО «Инженерный пульт Р-130»
На базе пакета ПО «Инженерный пульт Р-130» строится кросс-система сети «Транзит» для контроллеров серии Р-130. Кросс-система представляет собой программный пакет, предназначенный для разработки и наладки технологических программ контроллеров Р-130 и для их конфигурирования и технического обслуживания при создании на его базе систем контроля и управления.
Основные особенности и функциональные возможности по инженерному обслуживанию:
работа как без использования блока шлюза (БШ), так и с его использованием со всеми версиями встроенного ПО Р-130, имеющими различные протоколы обмена по интерфейсным каналам связи;
создание, редактирование технологической программы на ПЭВМ для контроллера, быстрая загрузка и выгрузка программ в любой Р-130 сети «Транзит», сохранение в файле как программ, так и необходимых параметров конфигурации контроллера;
работа на любых IBM PC-совместимых компьютерах, имеющих асинхронные порты СОМ. Разработки ОАО «Химпром» (г. Новочебоксарск), ООО «АББ Реле Чебоксары» (Москва) на базе контроллерной техники фирмы «АББ» и SCADA-системы «Каскад» разработки ОАО «Химпром» обеспечивают:
увеличение в 3 + 4 раза скорости обмена с контроллерами Р-130 по сравнению с обменом через серийно выпускаемое оборудование БШ-1.
Увеличение скорости достигается в результате:
работы с использованием последовательного канала на скорости 9600 Бод (через БШ-1 — всего 4800 Бод);
при обмене с контроллерами Р-130 через БШ-1 для устойчивой работы шлюза не рекомендуется посылать сообщение через него, пока не будет получен ответ на предыдущее сообщение, во избежание его «зависания»;
18*
275
«Инженерный пульт Р-130» представляет собой программный пакет с функциями:
чтения и записи в контроллер Р-130 технологической программы;
табличного редактирования технологической программы;
сеансовой архивации и просмотра технологических параметров;
настройки алгоблоков в режиме непрерывного обмена с контроллером;
регулирования и дополнительного сервиса.
SCADA-система «Каскад» может базироваться на эмуляторе
БШ или поставляться в стандартном варианте с реализацией всех функций АСУТП. В случае заинтересованности высылается ком- пакт-диск с демонстрационными материалами.
