- •Москва «Высшая школа» 2005 м.М. Благовещенская л.A. Злобин информационные технологии систем управления технологическими процессами
- •.Раздел I. Методы и средства формирования и обработки информации
- •Глава 1. Информационные технологии
- •1.1. Информация
- •1.2. Виды информации
- •1.3. Информационное обеспечение систем управления
- •1.4. Системы счислений информации
- •1.5. Частотные характеристики фильтров:
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •Какие «виды фильтров Вы знаете?Глава 2. Основные понятия и определения теорий автоматизации и управления
- •2.1. Основные понятия и определения теории автоматизации технологических процессов
- •2.2. Основные понятия и определения теории автоматического управления
- •2.3. Технологический объект управления
- •2.4.Системы автоматического регулирования
- •Регулятор
- •Прямая цепь
- •Обратная цепь
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •По отклонению:
- •2.5. Каскадные системы автоматического регулирования
- •2.6. Типовые законы регулирования
- •2.7. Выбор закона регулирования и регуляторов в сар
- •2.8. Классификация автоматических регуляторов
- •-/(Время)
- •2.9. Цифровые системы управления
- •2.10. Адаптивное управление с помощью нечеткой логики
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •Глава 3. Метрологические основы формирования, обработки и передачи информации
- •3.1. Основные метрологические понятия и термины
- •3.2. Физическая величина. Единицы и размерности физических величин
- •3.3. Основные понятия об измерениях
- •3.4. Средства измерений и их основные элементы
- •3.5. Системы дистанционной передачи и устройства связи с объектом
- •9 8 7 Рис. 3.7. Принципиальная схема дифференциально-трансформаторной системы дистанционной передачи (пояснения в тексте)
- •3.6. Модуляция и демодуляция сигнало
- •3.7. Устройства связи с объектом (усо)
- •3.8. Типовая система сбора и передачи информации
- •Глава 4. Методы и средства формирования информации о состоянии технологических объектов (процессов)
- •4.1. Методы и средства измерений температуры
- •4.2. Методы и средства измерений давления
- •Верхний предел измерения, кг/см2 Напряжение питания: Выходной сигнал: Изготовитель:
- •4.3. Методы и средства измерений расхода и количества вещества
- •Выходной сигнал: Изготовитель: 0...5 мА; 4...20 мА уеоа (Германия)
- •Диапазон измерений: Температура измеряемой среды: Выходной сигнал: Изготовитель:
- •Диапазон расхода: для држи-25-8 0,2...8 м!/ч
- •Релейный постоянного тока — 24 в, 7 а Габариты пчс1 220x148 мм
- •Диапазон расходов: l...L,f Температура измеряемой среды: Давление измеряемой среды Напряжение питания Погрешность измерения Выходной сигнал:
- •0...5 МА; 4...20мА; 0...1кГц; импульс прямоугольной формы 120x160x500 мм оао «Теплоприбор», г. Челябинс
- •Диапазон измерения расхода м'/ч; Температура измеряемой среды Точность измерения расхода Точность измерения плотности Диапазон измерения плотности Максимальная длина кабеля Изготовитель:
- •4.4. Методы и средства измерений уровня
- •4.5. Методы и средства измерений состава вещества
- •От 4 до 6 в; от источника постоянного тока с напряжением от 8 до 12 в Габариты измерительного преобразователя: 200x105x60 мм
- •Дилер компании миллаб
- •Изготовитель:
- •4.5.5. Методы и средства измерений состава газовых смесей
- •4.6. Методы и средства измерений свойств веществ
- •Расходомер для измерения плотности (концентрации) жидкости Promass
- •Технические характеристики
- •Или мониторе компьютера
- •Технические характеристики
- •4.6.2. Методы и средства измерения влажности
- •Иптв 056м
- •Габаритные установочные размеры: передняя панель (no din 43700) монтажная глубин вырез на щите
- •Выходной унифицированный сигнал составляет 0...5 мА или 4...20мА
- •Точность измерения содержания: влаги органических продуктов покрытий Изготовитель:
- •Технические характеристики Пределы измерения Температура измеряемой среды Выходной сигнал
- •4.7. Методы и средства измерений вкуса и аромата пищевого продукта
- •0,7...4% Масс 5...50° с 0...5мА
- •4.7.1. Методы и средства измерений структуры компонентов продукта
- •4.7.2. Методы и средства измерений количества ядер 'элементов продукта
- •4.7.3. Методы и средства измерений пищевой ценности продукта
- •4.8. Системы учета энергонагрузок при эксплуатации технологического оборудования пищевых производств
- •5.1. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации
- •5.2. Агрегатные комплексы гсп
- •5.3. Классификация устройств гсп
- •5.4. Обеспечение единства измерений
- •5.5. Стандартизация
- •Объекты стандартизации и виды стандартов
- •Государственный надзор за стандартами и средствами измерений
- •5.6. Сертификация
- •Система сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья
- •Правила проведения сертификации
- •Оформление документации сертификации (основные положения)
- •Вопросы и задания для самоконтроля, темы для обсуждения
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники
- •6.1. Функциональная организация мпс
- •Устройство ввода-вывода
- •6.2. Языки программирования
- •6.3. Микропроцессорная установка централизованного контроля и управления
- •6.4. Микроэвм
- •6.5. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •Контроллера
- •6.6. Программируемый логический контроллер (плк)
- •6.7. Исполнительные устройства
- •6.8. Структура микропроцессорных средств управления
- •6.9. Интерфейсы
- •Передача
- •Получение
- •6.10. Библиотека программ для работы с последовательными интерфейсами
- •6.11. Техническое обеспечение связи (интерфейса). Платы, поддерживаемые pc-ComLib
- •6.12. Диспетчерская подсистема
- •Технические характеристики рабочих станций
- •Дублированный выход (rs-485/can) усо
- •I Jwwl Пульт
- •7.1. Птк для асутп
- •7.2. Мировые тенденции развития микропроцессорных
- •Выносные блоки ввода/вывода и интеллектуальные датчики Рис. 7.2. Обобщенная схема птк
- •7.3. Птк «каскад» для построения и функционирования асутп
- •7.4. Продвинутые птк для асутп
- •Вопросы и задания для самоконтроля, темы для обсуждения
- •8.1. Контроллеры отечественного производства
- •Основные технические характеристики интеллектуального шлюза
- •Пульт оператора
- •Интеллектуальный шлюз Интеллектуальный шлюз
- •Коммуникационный сервер
- •Интеллектуальный шлюз
- •8.1.5. Промышленные плк для распределительных систем серии контраст
- •8.2. Зарубежные контроллеры
- •8.2.1. Auto-log программно-технические средства для промышленной автоматики
- •8.4. Резервирование контроллерных сетей
- •8.5. Полевые сети контроллера
- •Глава 9. Роль и место scada-системы в современном производстве
- •9.1. Отечественная scada-chctema контур
- •9.2. Современные системы scada/hmi
- •9.3. Опыт использования открытых scada-nPOrPamm
- •9.4. Scada-chctema трейс моуд
- •Административный уровень
- •Уровень контроллера
- •Создание списка входов/выходов элемента дерева объекта.
- •9.7. Программный комплекс vns-garden
- •9.8. Зарубежные scada-системы
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации
- •10.1. Системы удаленного сбора данных и управления
- •10.1.1. Одноканальные модули аналогового ввода-вывода серии adam-4000
- •10.1.2. Многоканальные модули аналогового ввода-вывода серии adam-4000
- •10.2. Многоточечные сети на базе модулей серии adam-4000 и стандарта rs-485
- •Расширение сети
- •Преобразователь электрических параметров интерфейса rs-232c в rs-485 — повторитель adam-4510
- •Преобразователь интерфейса rs-232/rs-485 с гальванической развязкой
- •10.3. Программирование и программное обеспечение устройств серии adam-4000
- •Стандартный набор команд
- •Проверка наличия ошибок с использованием контрольной суммы
- •Пример программирования
- •10.4. Сервер
- •10.5. Технические характеристики модулей серии
- •10.6. Системы распределенного сбора данных и управления (adam-5000)
- •10.7. Устройства сбора данных и управления серии
- •10.7.1. Формирование сетей сбора данных и управления на базе стандарта rs-485
- •Термопары Термосопротивления Цифровой мВ, в, вывод мА
- •10.8. Средства связи и программирования устройств
- •Adam-5510 — ibm pc совместимый программный микроконтроллер
- •10.9. Adam-5000/can - устройство связи с объектом на основе промышленной шины can
- •Узел 1 Узел 2 Узел 3 Узел 4
- •Шина can
- •Получаемых сообщений
- •Преобразователь adam-4525
- •Повторитель adam-4515
- •Adam-5000/can — устройство распределенного сбора данных и управления
- •Adam-4525/4515 - преобразователь rs-232c/can с гальванической развязкой и повторитель сигналов интерфейса can
- •Характеристика повторителя adam-4515
- •10.10. Программное обеспечение для windows устройств серии adam-5000. Библиотеки динамической компоновки
- •Сервер dde
- •10.11. Технические характеристики модулей серии
- •Adam-5013 — 3-канальный модуль ввода сигналов термосопротивлений
- •Adam-5024 — 4-канальный модуль аналогового ввода
- •Adam-5050 — 16-канальный универсальный модуль дискретного ввода/вывода
- •Adam-5068 — 8-канальный модуль релейной коммутации
- •Adam-5080 — 4-канальный модуль ввода частотных/импульсных сигналов
- •10.12. Genie - программный продукт управления технологическими процессами
- •Регистрация данных
- •Вычисления в масштабе реального времени
- •Отображение информации в масштабе реального времени
- •10.13. Genie. Элементы управления технологическим процессом
- •Регистрация системных и аварийных событий
- •Использование графических элементов управления в процессе исполнения стратегии
- •Двухпозиционное дискретное управление
- •Связывание и внедрение объектов (ole Automation)
- •Программируемый блок пользователя (User Programmable Block)
- •Интерфейсы связи
- •Динамический обмен данными в масштабе реального времени
- •10.14. Требования к аппаратно-программному обеспечению систем управления технологическими процессами пищевых производств
- •10.15. Промышленные рабочие станции
- •Особенности и разрешающая способность пакета разработки genie.Глава 11. Метрологическое обеспечение измерительных средств и систем управления технологическими процессами пищевых производств
- •11.1. Организация метрологического обеспечения средств измерений пищевых производств
- •Технические основы мо предприятия
- •Нормативные задачи мо предприятия, ее метрологической службы
- •Порядок составления графиков поверки измерительных средств
- •11.2. Организация поверочных подразделений ведомственных метрологических служб
- •Автоматизация мо измерительных средств пищевых производств
- •11.3. Организация управления метрологической службы предприятия
- •11.4. Создание информационной базы мо измерительных средств
- •11.5. Метрологическое обеспечение измерительно-информационных и управляющих систем
- •11.6. Теоретические основы мо систем
- •11.7. Метрологический подход к количественной оценке информации
- •11.8. Аттестация алгоритмов обработки измерительной информации
- •11.9. Типовые модели исходных данных
- •Методы оценивания характеристик алгоритмов на типовых моделях исходных данных
- •11.10. Примеры аттестации алгоритмов обработки данных
- •11.11. Задачи пользователей и метрологов при аттестации алгоритмов
- •Раздел III. Микропроцессорные системы управления технологическими процессами пищевых производств Концепция построения систем управления
- •Глава 12. Асутп пищевых производств
- •12.1. Автоматизированное рабочее место (арм) оператора-технолога
- •12.2. Программное обеспечение асутп
- •Задачи асутп и диспетчерских систем
- •Задачи асутп и информационных систем
- •12.3. Методы и функции управления технологическими процессами
- •12.4. Непрерывные и периодические технологические процессы и особенности управления ими
- •1, 2, ..., /, П — агрегаты, 1 — регулятор исходной концентрации, и —регулятор выходной концентрации, 111 — исполнительный механизм
- •12.5. Системы управления дискретными процессами
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов
- •13.1. Типовые модели технологических процессов
- •13.2. Методика математического описания объектов
- •Методы активного эксперимента
- •Методы пассивного эксперимента
- •13.3. Определение динамических характеристик
- •13.4. Модели гидродинамики потоков
- •Модель идеального (полного) перемешивания
- •Модель идеального (полного) вытеснения
- •Каскадная модель
- •Диффузионные модели
- •13.5. Модели массобменных процессов
- •13.6. Модели тепловых процессов
- •Горячий холодный
- •Параметрами
- •Модель теплового процесса в системе с распределенными параметрами
- •13.7. Модели дозирования веществ
- •13.8. Модели микробиологических процессов
- •Модели культивирования микроорганизмов
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств
- •Измерительно-информационные и управляющие системы
- •Вычислительная среда (процессор) база данных об объекте и о системе (априорная информация)
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •Вычислительная среда (процессор) база данных об объекте и о системе (априорная информация)
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592 Система управления (асутп) -
- •14.1. Автоматизированная система управления технологическими процессами (асутп)
- •14.2. Методология проектирования микропроцессорных систем управления
- •Этапы разработки консалтинговых проектов
- •Разработка системного проекта
- •Разработка предложений по автоматизации предприятия
- •Разработка технического проекта
- •Последующие этапы разработки
- •Case-технологии — методологическая и инструментальная база консалтинга
- •14.3. Разработка и проектирование асутп и scada-chctem
- •14.4. Программное обеспечение открытых scada-chctem
- •Основные понятия и положения автоматизированного проектирования
- •14.5. Стандартизация в разработке систем управления
- •Эффективность разработок асутп
- •Вопросы и задания для самопроверки, темы для обсуждения
- •15.1. Структура управления пищевым предприятием (хлебозаводом)
- •15.3. Асутп хлебопекарного производства
- •15.4. Системы управления складом бхм, тестоведением и выпечкой хлебобулочных изделий
- •Система управления процессом выпечки хлебобулочных изделий
- •15.5. Асутп макаронного производства
- •Каковы особенности асутп макаронного производства?Глава 16. Системы управления биотехнологическими процессами
- •16.1. Асутп производства спирта
- •16.1.2. Отделение разваривания
- •16.1.3. Отделение осахаривания
- •16.1.4. Отделение брожения
- •16.1.5. Отделение выделения спирта из культуральной жидкости (бражки) и его очистки от примесей
- •17.1. Свёклоперерабатывающее отделение
- •17.2. Отделение дефекосатурации
- •17.3. Отделение выпаривания
- •17.4. Роспускное отделение
- •17.5. Отделение очистки сиропа
- •Особенности структуры асу сахарорафинадным производством.Глава 18. Системы управления кондитерским производством
- •18.1. Асутп производства затяжных сортов печенья
- •18.2. Асутп поточно-механизированной линии производства затяжных сортов печенья
- •18.3. Система управления производством карамели
- •18.4. Управление линией производства карамели
- •18.5. Система управления производством отливных глазированных конфет
- •.Рис. 18.5. Схема системы управления производством отливных глазированных конфет
- •18.6. Технологическая схема процессов отливки и глазирования конфет
- •18.7. Асутп производства шоколадных масс
- •Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения
- •19.1. Асутп приготовления кваса
- •19.2. Асутп приготовления томатного сока
- •19.3. Асутп розлива минеральной воды
- •19.4. Асутп приема и переработки винограда на заводах первичной переработки сырья
- •19.5. Система управления переработкой винограда
- •19.6. Асутп мойки в бутыломоечной машине
- •19.7. Асутп производства продуктов длительного
- •19.8. Асутп приготовления детской питательной смеси
- •19.9. Асутп производства белкового концентрата
- •19.10. Асутп производства концентратов сладких блюд
- •Пищевых производств 483—485 асутп 592
- •48' Комплекс Decont 291—292
- •3Содержание
- •Раздел II. Микропроцессорная техника и ее роль в системах управления технологическими процессами 304
- •Глава 6. Аппаратные средства микропроцессорной техники 309
- •7.1. Птк для асутп 349
- •Глава 10. Prosoft - передовые технологии автоматизации 110
- •Глава 13. Моделирование технологических систем, операций, процессов 247
- •Глава 14. Системы управления технологическими процессами пищевых производств 285
- •9. Программное обеспечение открытых scada-систем.Глава 15. Асутп отраслей пищевой промышленности 374
- •7. Система управления производством шоколадных масс.Глава 19. Системы управления производством безалкогольных напитков и продуктов длительного хранения 539
- •3Содержание 592
- •Редактор а.Г. Гаврилов Художник а.А. Брантман Художественный редактор а.Ю. Войткевич Технический редактор н.И. Тростянская Компьютерная верстка е.В. Афонин Корректоры б.Г. Лрилипко, в.А. Жилкина
- •2 Составлен а.Г. Гавриловым.
4.5. Методы и средства измерений состава вещества
Средства измерительной техники, предназначенные для анализа состава вещества, называют анализаторами, а измерительные преобразователи, входящие в их состав, аналитическими устройствами. В подавляющем большинстве анализаторы представляют собой сложные измерительные системы, в которые входят различные специальные блоки и устройства, связанные с отбором проб, их подготовкой и перемещением, анализом, вычислениями и др.
Автоматические анализаторы выпускаются в рамках государственной службы приборов (ГСП) в составе агрегатного комплекса средств аналитической техники (АСАТ). Комплекс состоит из ряда подкомплексов, построенных на различных принципах измерений. Примерный состав блоков подкомплексов АСАТ приведен на рис. 4.1.
Измерительные преобразователи и анализаторы, применяемые в АСАТ, позволяют анализировать вещества в газообразном, жидком, твердом, порошкообразном состояниях, а также в виде плазмы, суспензий и аэрозолей.
Агрегатный комплекс средств аналитической техники (АСАТ) состоит из следующих подкомплексов: фотометрических средств измерений (АСАТ-Ф), кондуктометрических средств измерений (АСАТ-К), потенциометрических средств измерений химического состава (АСАТ-П), диэлькометрических средств измерений состава (АСАТ-Д), магнитных, термомагнитных средств измерений (АСАТ-М). Для контроля физико-механических параметров мате-
риалов, сырья и готовой продукции находят применение агрегатный комплекс средств испытаний материалов и готовой продукции на прочность (АСИП) и агрегатный комплекс средств нераз- рушающего контроля (АСНК).
4.5.1. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ПОДКОМПЛЕКСА АСАТ-Ф
Подкомплекс фотометрических средств измерений включает оптические анализаторы, работающие в инфракрасной, видимой и ультрафиолетовой областях спектра. В них используются явления поглощения, отражения и рассеяния излучения анализируемым веществом.
Спектральный анализ позволяет получить точные и однозначные характеристики вещества, отличается высокой избирательностью, универсальностью и производительностью. Анализы пищевых продуктов производятся по спектрам поглощения в ультрафиолетовом (УФ), видимом и инфракрасном (ИК) участках спектра (абсорбционный анализ), по спектрам люминесценции, комбинированного рассеяния (КР) и атомного эмиссионного анализа.
Оптические методы основаны на взаимодействии излучения с веществом. При поглощении света атомы и молекулы поглощающих веществ переходят в новые, энергетически возбужденные состояния. Приобретенная атомами и молекулами избыточная энергия в одних случаях расходуется на повышение их внутренней энергии, в других — на флуоресценцию или фосфоресценцию или расходуется в ходе фотохимических реакций.
Оптические анализаторы позволяют производить анализ как окрашенных, так и бесцветных веществ по избирательному поглощению монохроматического света в видимой, ультрафиолетовой и инфракрасной областях спектра и характеризуются высокой точностью (относительная погрешность измерения составляет 0,5 + 1,0%). Они обеспечивают решение следующих задач: количественное определение содержания элементов и органических веществ (в том числе белков, углеводов и жиров) в широком интервале длин волн от 185 до 1100 нм; количественный анализ многокомпонентных систем; определение состава светопогло- щающих комплексных соединений; изучение химических равновесий и определение фотометрических характеристик светопогло- щающих соединений.
В УФ области спектра определяется содержание ряда групп атомов и исследуются превращения отдельных веществ, входящих в состав пищевых продуктов.
Метод ИК-спектроскопии является важнейшим физическим методом идентификации, изучения строения молекул и количественного анализа сложных пищевых сред.
Метод КР позволяет получать спектры не только прозрачных, а также дисперсных и капиллярно-пористых тел.
Перспективными являются метод спектроскопии- по нарушенному полному внутреннему отражению (НПВО) и метод неупругого рассеяния нейтронов (СНРН). Метод СНРН позволяет получать высокое разрешение спектров в области (1,0+ 1000) см-1 и не ограничен правилами отбора образца.
Атомный эмиссионный спектральный метод предназначен для проведения качественного и количественного анализа. Этот метод применяется, в основном, для анализа неорганических элементов в пищевых продуктах (рыбе, мясе).
Спектральный анализ основан на применении сложной измерительной аппаратуры. Она состоит из совокупности источников света, фотометрических преобразователей и устройств, а также электронной и вычислительной техники обработки и отображения информации.
Главными задачами спектральной аппаратуры являются: получение спектров поглощения или флуоресценции пищевых продуктов, их идентификация и расшифровка, запись значений контролируемых компонентов, характеризующих пищевую ценность продукта.
Анализаторы дисперсных сред, основанные на явлении рассеивания света, называются турбидиметрами, если измеряемый световой поток проходит через анализируемую среду, и соответственно нефелометрами, если измеряется световой поток, отраженный этой средой. Например, турбидиметрические анализаторы мутности воды (типа ТВ) имеют диапазоны измерений от 0 + 3 до 0 + 500 мг/л, основная погрешность измерений +2%, а турбидиметрический анализатор содержания частиц сажи в дымовых газах осуществляет измерения в диапазоне от 0 + 2 до 0 + 800 мг/м3, основная погрешность +2,5%.
Анализаторы селективного измерения поглощения ультрафиолетового излучения различными веществами являются ультрафиолетовыми анализаторами и используются для измерений концентраций отдельных газов и паров (сероводород, озон, ртуть, сернистый ангидрид, четыреххлористый углерод и др.).
Оптические анализаторы, основанные на использовании излучений видимой части спектра, относятся к классам точности от 2,0 до 10.
Во всех фотометрических приборах используется несколько типовых оптических и электрических схем, различающихся у анализаторов одной группы лишь большей или меньшей степенью сложности. Существуют схемы, которые используются как в недисперсионных, так и в дисперсионных анализаторах. Для многих прикладных задач с применением дисперсионных анализаторов удобнее и точнее зарегистрировать спектр поглощения, чем измерять интенсивность поглощения излучения в точке.
В последнее время анализаторы качества оснащаются микропроцессорной и вычислительной техникой, которая в автоматическом режиме реШгает вопросы идентификации, записи и расшифровки спектров с выдачей результатов анализа в цифровой форме.
Информацию о спектральных характеристиках многих пищевых продуктов получают по спектрам поглощения нерассеиваю- щих сред и спектрам поглощения и отражения рассеивающих свет компонентов.
Интенсивность поглощения различна в разных областях спектра. Для ИК спектрофотометров характерна область X = 2,0 + 40 мкм или 5000 + 200 см1. В спектрофотометры УФ и видимой областей спектра используется излучение с 0,2 + 1,1 мкм. Спектрофотометры КР работают в диапазоне 0,4 + 0,85 мкм.
Люминесценция, в основном, используется для анализа качества пищевых продуктов животного и растительного происхождения (определяется степень порчи). Спектры флуоресценции обычно охватывают диапазон 0,3+ 1,3 мкм. Анализаторы атомного эмиссионного анализа (спектроскопы) работают в диапазоне длин волн 0,39 + 0,7 мкм.
4.5.2. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ПОДКОМПЛЕКСА АСАТ-К
Кондуктометрический подкомплекс основан на использовании электрохимических СИ — электрокондуктометрических анализаторов (в дальнейшем кондуктометров). Принцип действия кондуктометров состоит в измерении электрической проводимости электролитов, по величине которой определяется концентрация растворенных веществ. При проведении анализа газовых смесей их растворяют во вспомогательной жидкости, а затем измеряют электропроводность раствора.
Существуют контактный и бесконтактный методы измерений. При этом различают контактные и бесконтактные измерительные ячейки (чувствительные элементы) и соответственно кондуктометры. Простейшая двухэлектродная контактная ячейка состоит из камеры с двумя металлическими электродами, заполненной анализируемой жидкостью. Для уменьшения погрешности, связанной с поляризацией электродов, применяют четырехэлектрод- ные измерительные ячейки, в которых функции подвода электрической энергии к ячейке и съема сигнала измерительной информации разделены. При этом измерение электропроводности растворов осуществляется на переменном токе. Бесконтактные кондуктометры подразделяются на низкочастотные (с частотой до 1 кГц) и высокочастотные (с частотой до сотен МГц). В высокочастотных кондуктометрах используются емкостные и индуктивные первичные ИП, в низкочастотных — в основном емкостные.
Кондуктометрические анализаторы испольвуют для получения информации о массовой доле моющего средства в растворах, применяемых при мойке оборудования и тары, с содержанием моющего средства в диапазоне 0,1 + 2,0 % при температуре 50+ 70° С с погрешностью +0,1%.
Бесконтактные кондуктометры применяются при анализе растворов, содержащих взвеси, коллоиды, пленкообразующие и кристаллизующие вещества, а также для исследования агрессивных растворов солей, щелочей и кислот с высокой удельной электропроводностью.
Концентратомер КАЦ-021 предназначен для автоматического дистанционного измерения приведенной к 25°С удельной электрической проводимости (УЭП) или концентрации водных растворов (NaCl, NaOH, H2S04 и другие вещества).
Прибор состоит из безэлектродного первичного преобразователя и измерительного блока. Здесь обеспечиваются цифровая индикация и дистанционная передача результатов измерений удельной проводимости или концентрации, а также независимость показаний от температуры.
Технические характеристики
Диапазоны измерений УЭП 20...200 мСм/см
концентрации NaCl: 1,5... 15%
концентрации NaOH и H2S04: 0,5...15%
Погрешность измерений УЭП: не более ±1,5%,
концентрации растворов не более ±3,0%.
Выходной сигнал: 0+5 мА, 0+20 мА, 4+20 мА.
Напряжение питания переменного тока: 220±20 В с частотой 50±5 Гц. Габариты: первичного преобразователя
(погружного): диаметр 120 на 150 мм
измерительного блока 135x205x240 мм
Анализатор жидкости кондуктометрический АЖК-3103 предназначен для автоматического непрерывного контроля удельной электрической проводимости и концентрации растворов кислот, щелочей, солей и т. д. в химической и пищевой промышленности. Анализатор состоит из первичного измерительного преобразователя (проточный или погружной) и измерительного прибора с цифровой светодиодной индикацией.
Технические характеристик
и
Диапазон измерения УЭП (в зависимости от модификации): концентрации NaCl или измерения УЭП при концентрации NaCl соответственно Погрешность измерений Выходной аналоговый сигнал Сигнализация заданного уровня Температура контролируемой среды Габариты цифрового прибора Изготовитель:
0+2, 0+100 и 0+1000 мСм/см; 0+5 0+50 0+500 мг/л; 0+5 0+50 мСм/см, 0+5 0+50 г/л
±2,0% 0+5 мА, 4+20 мА «сухой» контакт. +5...+95° С 48x96x160 мм НЛП «Автоматика», г. Владими
р
Концентратомер универсальный моющих растворов и сигнализатор раздела сред КУРС предназначен для автоматического контроля и регулирования концентрации моющих растворов, сигнализации об уровнях раздела сред «вода — молоко», «вода — моющий раствор» в процессах и оборудовании молочной, масложировой, пивобезал- когольной, винодельческой и ликероводочной промышленности.
Принцип действия концентратомера основан на кондуктомет- рическом методе. Прибор состоит из датчика проточного или по-
гружного типа, преобразователя сигналов, микропроцессорного измерителя-регулятора.
Технические характеристики
Диапазоны измерений УЭП:
каустическая сода 0,1+150 мСм/см
кальцинированная сода 0,5+50 мСм/см
азотная кислота 1+150 мСм/см
сульфаминовая кислота 0,5+60 мСм/см
вода — молоко — моющий раствор 0,15+8,0 мСм/см Преобразователь сигналов
настраивается на диапазоны: 0+199,9 мСм/см и 0+19,9 мСм/см
Точность измерений ±2% от диапазона
Измеритель-регулятор: два выходных релейных устройства
для сигнализации раздела сред
Давление измеряемой среды не более 0,5 МПа
Температура контролируемой среды: +5...50° С Габариты:
датчика 142x52x73 мм
преобразователя 165x110x90 мм микропроцессорного измерителя-регулятора 144x72x190 мм
Концентратомер — сигнализатор кондуктометрический АЖК-3120
предназначен для автоматического измерения концентрации растворов и сигнализации раздела фаз: «врда — молоко»; «вода — моющий раствор» в пищевой промышленности и состоит из проточного первичного преобразователя и цифрового прибора, имеющего сигнализацию о выходе измеряемого параметра за заданные значения (нижний и верхний уровни).
Технические характеристики
Диапазон измерения:
молоко 1...6%
кальцинированная сода 0,2...2,0%
каустическая сода 0,1...1,0%
раствор щелочи NaOH 0,2...1,5%
раствор кислоты 0,2...1,0% Основная погрешность: ±4% от диапазона
Температура контролируемой среды +5 95° С
Сигнализация заданного уровня «сухой» контакт
Выходной сигнал 0+5 мА, 4+20 мА
Габариты цифрового прибора 48x96x160 мм Изготовитель: НЛП «Автоматика», г. Владимир
4.5.3. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ПОДКОМПЛЕКСА АСАТ-П
Потенциометрический подкомплекс предназначен для измерения концентраций различных ионов в растворах (ионометрия) и для контроля окислительно-восстановительного потенциала (оксредметрия). Эти измерения можно производить и в газовых средах.
Потенциометрические анализаторы относят к электрохимическим средствам измерений, принцип действия которых основан на определении потенциала измерительной ячейки, размещенной в электролите. Электродный потенциал измеряют косвенным методом по величине ЭДС измерительной ячейки, составленной из измерительного (индикаторного) и сравнительного (вспомогательного, опорного) электродов. Электроды размещаются в ячейке, через которую пропускают анализируемую среду. Величина ЭДС измерительной ячейки формирует информацию о концентрации (активности) ионов в анализируемой среде, а также об ее окислительно-восстановительных свойствах.
Для определения активной концентрации различных ионов при потенциометрических измерениях используют показатель рХ (р — первая буква слова Protenz — степень, Л'—химический символ элемента по таблице Д.И. Менделеева), который определяется как отрицательный десятичный логарифм количества ионов элемента
PX=-\gax, (4.1)
где ах — количество -ионов элемента в 1 л раствора.
Известно большое количество разнообразных по конструкции индикаторных электродов для ионометрии, среди которых широкое применение нашли ионоселективные электроды, обладающие селективной избирательностью для конкретного типа ионов. Для измерения активности катионов и анионов К+, Са+2, СГ, Г, СО32, NH4, SO^2 и многих других изготавливают электроды на основе ионообменных мембран, специального стекла. Для измерения активности ионов водорода применяются стеклянные электроды, мембрана которых изготавливается из специального электродного стекла на основе окислов Na, К, Cs. Для измерения окислитель- но-восстановительного потенциала применяются платиновые электроды, используемые в качестве индикаторного электрода.
В качестве сравнительного (вспомогательного, опорного) в пищевой промышленности используется хлорсеребряный электрод, потенциал которого постоянен и составляет 201 мВ.
В качестве анализаторов величины рХ используются иономе- ры на диапазоны измерений от -20 до 20 рХ с погрешностью измерений ±0,01 рХ при постоянной времени до 40 с. Иономеры изготавливаются в лабораторном и промышленном вариантах, в стационарном или переносном исполнении.
Потенциометрические ионоселективные измерительные системы решают вопрос автоматического контроля концентраций микроэлементов в пищевых продуктах.
рН-метр — иономер «ЭКОТЕСТ-120» (портативный микропроцессорный) предназначен для измерения активности ионов водорода (рН), активности различных ионов (рХ), молярной и массовой концентраций одновалентных и двухвалентных анионов и катионов, а также для определения температуры водных растворов. В память прибора введены параметры 27 ионов, в том числе Н+, Mg+2, К+, NH;, NO+, Са+2 и др. Это позволяет подключить к прибору соответствующие ионоселективные датчики контроля этих ионов.
Достоинства прибора: представление результатов измерений в единицах мВ, рХ, моль/л, мг/л; измерение температуры; сохранение данных предыдущих калибровок; возможность работы с IBM совместимых компьютеров (связь осуществляется по каналу RS-232C); применение внешнего коммутатора каналов (это позволяет использовать прибор в качестве многоканального до 49 каналов); жидкокристаллический двухстрочный индикатор, удобное пользовательское меню, режим подсказок. •
Технические характеристики
Диапазон измерений преобразователя: '
активности от -20 до +20 рХ
ЭДС от -400 до +400 мВ
температуры от -20 до +150° С
Дискретность:
величины рХ 0,001
температуры 0,1° С
Основная абсолютная погрешность преобразователя +0,01 рХ
температуры ±0,5° С
Питание преобразователя от автономного источника питания
